极化馈源装置及卫星天线设备的制作方法

本发明涉及通讯天线技术领域，尤其提供一种极化馈源装置及卫星天线设备。

背景技术：

电磁波的极化是给定点的电场的矢量端点作为时间函数的轨迹。电场端点沿圆运动，称圆极化波，在圆极化方式下又分左旋极化方向和右旋极化方向。

目前，在ka频段卫星系统中，其普遍采用圆极化的极化方式。卫星天线设备在收发卫星信号时，需要将极化馈源装置的极化方向调整至与当地卫星信号的极化方向一致，即将极化馈源装置的圆极化方式在左旋极化方向和右旋极化方向之间切换。但是，传统的极化馈源装置在进行极化方向调整时，只能将极化馈源装置拆卸，经反向转动后重新安装，此种极化方向调整方式操作起来难度较大，需要具备一定专业知识的人员才能完成，为极化馈源装置的极化方向调整带来极大不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种极化馈源装置，旨在解决现有极化馈源装置极化方向调整操作不方便的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种极化馈源装置，用于与卫星天线设备的主机相连接，所述的极化馈源装置包括极化组件以及套设于所述极化组件外侧的转动组件，所述转动组件包括用于与主机固定连接的固定环，所述极化组件穿设于所述固定环且绕于所述固定环的中轴线转动，所述极化组件绕于所述固定环顺时针或逆时针转动以改变所述极化馈源装置的极化方向。在其中一实施例中，所述第一限位部为限位槽，所述第二限位部为限位凸块，所述限位凸块置于所述限位槽内且可沿所述限位槽在所述第一极化位置和所述第二极化位置之间往复移动。

在其中一实施例中，所述极化组件包括沿信号传输方向依次设置的馈源、波导以及极化头，所述固定环套设于所述波导的外侧，所述极化馈源装置包括用于限定所述波导与所述固定环转动角度的限位结构，所述限位结构包括设于所述波导的侧壁的限位凸块以及开设于所述固定环上的限位槽。

在其中一实施例中，所述转动组件还包括安装于所述固定环上的轴承以及盖设于所述波导固定环的端盖，所述端盖与所述固定环之间形成转动腔，所述轴承置于所述转动腔内，所述波导通过所述轴承套接于所述固定环。

在其中一实施例中，所述转动组件还包括设于所述转动腔内的油封，所述油封套接于所述波导，并且，所述油封的外侧壁抵接于所述端盖。

在其中一实施例中，所述固定环与所述端盖之间设有第一密封件。

在其中一实施例中，所述极化馈源装置还包括止动组件，所述止动组件包括套设于所述波导的外侧且与所述端盖相邻的止动环以及穿设于所述止动环且抵接于所述端盖的第一定位柱，所述端盖设有用于与所述第一定位柱相配合的第一定位孔和第二定位孔。

在其中一实施例中，所述极化馈源装置还包括固定地套接于所述波导且用于与驱动器连接的齿环，所述齿环相邻于所述端盖。

在其中一实施例中，所述极化馈源装置还包括防水胶圈，所述防水胶圈套设于所述极化头上，并且，所述防水胶圈的外侧壁抵接于主机。

本发明的有益效果：本发明提供的极化馈源装置，通过设置转动组件，并将转动组件套设在极化组件的外侧，当需要调整极化馈源装置的极化方向时，只需要顺时针或逆时针转动极化组件，即可实现极化馈源装置在左旋极化方向和右旋极化方向切换，免除对极化馈源装置进行拆装的麻烦，使极化馈源装置的极化方向调整操作难度显著下降，有效提高极化馈源装置的极化方向调整的便捷度。

为实现上述目的，本发明还提供一种卫星天线设备，所述的卫星天线设备包括：主机和上述极化馈源装置，所述固定环与所述主机固定连接。

在其中一实施例中，所述主机设有第一卡口，所述固定环设有用于与所述第一卡口相配合的第一卡块。

本发明的有益效果：当需要调整卫星天线设备的极化方向时，只需要顺时针或逆时针转动极化组件，即可实现极化馈源装置在左旋极化方向和右旋极化方向切换，免除对极化馈源装置进行拆装的麻烦，使极化馈源装置的极化方向调整操作难度显著下降，有效提高极化馈源装置的极化方向调整的便捷度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例所述的极化馈源装置的爆炸图；

图2为图1所示极化馈源装置的一实施例的剖视图；

图3为图1所示极化馈源装置的另一实施例的剖视图；

图4为图1所示极化馈源装置的极化组件的爆炸图；

图5为图1所示极化馈源装置的固定环的结构示意图；

图6为图1所示极化馈源装置的端盖的结构示意图；

图7为图1所示极化馈源装置的油封的结构示意图；

图8为本发明一实施例所述的卫星天线设备的结构示意图；

图9为图8所示卫星天线设备的安装座的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请结合图1和图2所示，一种极化馈源装置10，包括极化组件12以及套设于极化组件12外侧的转动组件11，转动组件11包括用于与主机20固定连接的固定环111，极化组件12穿设于固定环111且绕于固定环111的中轴线转动，极化组件12绕于固定环111顺时针或逆时针转动以改变极化馈源装置10的极化方向。

通过设置转动组件11，并将转动组件11套设在极化组件12的外侧，当需要调整极化馈源装置10的极化方向时，只需要顺时针或逆时针转动极化组件12，即可实现极化馈源装置10在左旋极化方向和右旋极化方向切换，免除对极化馈源装置10进行拆装的麻烦，使极化馈源装置10的极化方向调整操作难度显著下降，有效提高极化馈源装置10的极化方向调整的便捷度。

在一实施例中，请结合图1、图2、图4及图5所示，极化组件12包括沿信号传输方向依次设置的馈源121、波导122以及极化头123，固定环111套设于波导122的外侧，极化馈源装置10包括用于限定波导122与固定环111转动角度的限位结构，限位结构包括设于波导122的侧壁的限位凸块1221以及开设于固定环111上的限位槽1111。当然，限位凸块1221和限位槽1111的设置位置并不仅限于此，如还可将限位凸块1221设置于固定环111上，将限位槽1111设置于波导122的侧壁。

进一步地，请继续参阅图4，限位槽1111为弧形槽，弧度为180°，限位槽1111的两端部分别为第一极化位置1112和第二极化位置1113，在转动极化组件12时，当限位凸块1221到达第一极化位置1112时，极化馈源装置10处于左旋极化状态；当限位凸块1221到达第二极化位置1113时，极化馈源装置10处于右旋极化状态。

进一步地，请结合图2所示，馈源121与波导122之间设有第三密封件1222，波导122与极化头123之间设有第四密封件1231。由于极化馈源装置10大多情况下在户外使用，因此，对极化馈源装置10的密封性能要求较高，通过设置上述第三密封件1222和第四密封件1231，可将极化组件12内部的安装间隙有效封闭，有效避免灰尘或雨水进入极化组件12内部，有效提高极化馈源装置10的可靠性。

进一步地，请结合图4所示，波导122靠近极化头123的一端设有第二定位柱1223和第三定位柱1224，第二定位柱1223与第三定位柱1224沿波导122的径向间隔分布且第二定位柱1223与第三定位柱1224的外径不相等，极化头123设有用于与第二定位柱1223相配合的第三定位孔1233和用于与第三定位柱1224相配合的第四定位孔(图中并未示出)，在将波导122与极化头123连接时，先将第二定位柱1223对准并插入第三定位孔1233，将第三定位柱1224对准并插入第四定位孔，之后再将波导122与极化头123紧固连接，如此，通过设置外径不相等的第二定位柱1223和第三定位柱1224，并分别对应与第三定位孔1233和第四定位孔配合，使得波导122与极化头123只能进行单角度安装，有效避免波导122与极化头123反装的情况发生，同时也能有效提高波导122与极化头123的装配精度。

需要说明的是，固定环111并不仅限于套接于波导122的外侧，固定环111也可套接于极化组件12的其它部位，如将固定环111套接于馈源121的外侧，或，将固定环111套接于极化头123的外侧，或，在馈源121与波导122之间设置中间连接件并将固定环111套接于该中间连接件的外侧，或，在波导122与极化头123之间设置中间连接件并将固定环111套接于该中间连接件的外侧，以实现极化组件12在转动组件11上绕轴线转动。

在另一实施例中，限位结构包括分隔设置的两限位柱和限位凸块1221，一限位柱所在位置为第一极化位置1112，另一限位柱所在位置为第二极化位置1113，限位凸块1221置于两限位柱之间且可两限位柱之间沿弧形轨迹往复移动。

进一步地，两限位柱设于固定环111上，限位凸块1221设于波导122上，在转动极化组件12时，限位凸块1221跟随波导122在两限位柱之间同步转动，当限位凸块1221到达一限位柱时，极化馈源装置10处于左旋极化方向，当限位凸块1221到达另一限位柱时，极化馈源装置10处于右旋极化方向。需要说明的是，两限位柱也可设于波导122上，对应地，限位凸块1221设于固定环111上，此种设置方式的工作原理与前述工作原理相同，不再详述。

在一实施例中，请结合图1和图2所示，转动组件11还包括安装于固定环111上的轴承112以及盖设于波导122固定环111的端盖113，端盖113与固定环111之间形成转动腔，轴承112置于转动腔内，波导122通过轴承112套接于固定环111。通过设置轴承112，有效提高极化组件12的转动顺畅度；通过将端盖113与固定环111连接，使两者之间形成转动腔，并将轴承112设于转动腔内，有效避免轴承112松脱掉落，同时可避免灰尘粘附在轴承112上而导致轴承112卡顿的情况发生，进一步保证极化组件12的转动顺畅度。

进一步地，请继续参阅图1和图2，转动组件11还包括设于转动腔内的油封114，油封114套接于波导122，并且，油封114的外侧壁抵接于端盖113。通过设置油封114，为极化组件12的转动提供一定的阻尼，在阻尼的作用下，可将极化组件12保持静止状态，有效提高极化馈源装置10的稳定性，且为人员在转动极化组件12时提供了更加舒适的手感。

具体地，请结合图2和图4所示，波导122的周壁沿轴向设有卡槽1226和凸缘1227，油封114置于卡槽1226内，轴承112被夹持在油封114和凸缘1227之间，以此使得转动结构更加紧凑稳定，避免极化组件12轴向移位的情况发生。

在一实施例中，请继续参阅图2，固定环111与端盖113之间设有第一密封件1116。通过设置上述第一密封件1116可将固定环111与端盖113之间的安装间隙有效封闭，有效避免灰尘或雨水从固定环111与端盖113之间进入极化组件12内部，进一步地提高极化馈源装置10的可靠性。

在一实施例中，请结合图1、图2、图6及图7所示，极化馈源装置10还包括止动组件，止动组件包括套设于波导122的外侧且与端盖113相邻的止动环13以及穿设于止动环13且抵接于端盖113的第一定位柱131，端盖113设有用于与第一定位柱131相配合的第一定位孔1131和第二定位孔1132。当限位凸块1221位于第一极化位置1112时，第一定位柱131插接于第一定位孔1131；当限位凸块1221位于第二极化位置1113时，第一定位柱131插接于第二定位孔1132。具体地，第一定位孔1131和第二定位孔1132设于端盖113靠近止动环13的一端。在手动调整极化馈源装置10的极化方向时，人员转动极化组件12到位后，将第一定位柱131插入第一定位孔1131或第二定位孔1132中，以此将极化组件12锁定，避免极化馈源装置10在工作过程中因外界因素导致其转动而导致其极化方向改变，有效提高极化馈源装置10的可靠性。

进一步地，上述第一定位柱131可采用带复位功能的弹性柱，在调整极化方向时，先将弹性柱从第一定位孔1131和第二定位孔1132中的一个拔出，接着手动转动极化组件12，转动到位后，松开弹性柱，使弹性柱在弹性作用下复位插入第一定位孔1131和第二定位孔1132中的另一个，如此，进一步提高极化馈源装置10的极化方向调整操作的便捷度。

在另一实施例中，请结合图1、图3、图6及图7所示，极化馈源装置10还包括固定地套接于波导122且用于与驱动器连接的齿环14，齿环14相邻于端盖113。通过设置齿环14并将齿环14与驱动器连接，有驱动器驱动齿环14转动，从而带动极化组件12转动，可实现极化馈源装置10的自动极化方向调整功能，有效提高极化馈源装置10的自动化程度。

可见，极化馈源装置10可根据不同的实际需要设置止动组件或齿环14，以实现手动模式和自动模式切换，形式多样，可适应不同客户群体的需求。

具体地，请结合图4所示，上述止动环13或上述齿环14固定地套接于波导122，进一步地，波导122设有第四定位柱1225，止动环13的周侧设有第五定位孔132，齿环14的内周壁设有第六定位孔(图中并未示出)，在安装止动环13或齿环14时，只需要将第四定位柱1225插入第五定位孔132或第六定位孔中即可，操作方便快捷；优选地，第四定位柱1225采用带复位功能的弹性柱，在安装止动环13或齿环14时，先将弹性柱按下，再将止动环13或齿环14套入波导122，之后松开弹性柱，使弹性柱在弹性作用下复位并插入止动环13的第五定位孔132中或齿环14的第六定位孔中即完成安装，更加方便快捷。

在一实施例中，请继续参阅图1和图2，极化馈源装置10还包括防水胶圈1232，防水胶圈1232套设于极化头123上，并且，防水胶圈1232的外侧壁抵接于主机20。通过设置防水胶圈1232，可有效将极化头123与主机20之间的安装间隙封闭，进一步避免灰尘或雨水进入主机20内部，进一步提高卫星天线设备的可靠性；同时，在防水胶圈1232的作用下，为极化组件12的转动提供一定的阻尼，在阻尼的作用下，可将极化组件12保持在第一极化位置1112或第二极化位置1113，有效提高卫星天线设备的稳定性，且为人员在转动极化组件12时提供了更加舒适的手感。

请结合图8所示，一种卫星天线设备，包括主机20和上述极化馈源装置1010，固定环111与主机20固定连接。

在一实施例中，请结合图5所示，主机20设有第一卡口(图中并未示出)，固定环111设有用于与第一卡口相配合的第一卡块1114。在将主机20与固定环111连接时，先使第一卡块1114对准第一卡口并插入第一卡口内，再将主机20与固定环111紧固连接，如此，可有效提高卫星天线设备的装配精度。

进一步地，请结合图1和图2所示，固定环111与主机20之间设有第二密封件1117。通过设置第二密封件1117，可有效将固定环111与主机20之间的安装间隙封闭，可避免灰尘或雨水进入主机20内部，有效提高卫星天线设备的可靠性。

进一步地，请结合图5和图9所示，上述卫星天线设备还包括用于安装上述极化馈源装置10的安装架30，优选地，固定环111设有第二卡口31，固定环111还设有用于与第二卡口31相配合的第二卡块1115，在将极化馈源装置10安装到安装架30时，先使第二卡块1115对准第二卡口31并插入第二卡口31内，再将固定环111与安装架30紧固连接，如此，可进一步的提高卫星天线设备的装配精度。

综上，上述卫星天线设备至少具有以下有益效果：

1、通过在极化馈源装置10设置转动组件11，使极化组件12可绕自身轴线转动，从而使极化方向调整操作变得更加方便快捷；

2、通过设置分别相互配合的限位凸块1221和限位槽1111、第二定位柱1223和第三定位孔1233、第三定位柱1224和第四定位孔、第一卡口和第一卡块1114及第二卡口31和第二卡块1115，以形成多道装配对位结构，有效提高卫星天线设备的整体装配精度；

3、通过设置第一密封件1116、第二密封件1117、第三密封件1222、第四密封件1231和防水胶圈1232，以形成多道密封结构，可避免灰尘或雨水进入极化馈源装置10或主机20内部，有效提高卫星天线设备的可靠性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。