一种可重复使用的连断式熔断器的制作方法

本发明涉及电路应用维护技术领域，尤其涉及一种可重复使用的连断式熔断器。

背景技术：

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开。传统技术下的熔断器制作普遍参考该原理，利用金属导体作为熔体串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器。

传统的熔断式熔断器多采用铜丝作为熔体，当发生电流过载或短路时，熔断器内的熔体会在第一时间内熔断，如果要使电路正常通路，必须要对熔断器内的熔体甚至是熔断器进行更换，此种情况下，不仅需要人工进行繁琐的更换操作，即需要对熔断器进行拆解，具有一定的操作难度，在替换新的熔体后，还需要人工送电进行试验，具有一定的风险，对于缺乏电路知识的人来说更是棘手。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中熔断器较高更新频率导致成本高且操作复杂的问题，而提出的一种可重复使用的连断式熔断器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可重复使用的连断式熔断器，包括壳体，所述壳体两端内对应设置有支架，且两个支架中均固定套设有接触头，两个所述接触头上均连接有延伸至壳体两端外的引线，且位于两个接触头之间的壳体上端内固定连接有活塞管，所述活塞管内滑动套设有活塞，且活塞下段固定连接有滑动延伸至活塞管下端外的活塞杆，所述活塞管两侧均固定安装有容器，所述容器中填充有蒸发液，且两个容器与活塞管之间均连通有导气管，且两个接触头上均焊接有固定套设于容器中的导热片，且位于两个接触头之间的壳体下端内一体连接有槽座，且槽座中垂直焊接有两根弹簧，两根所述弹簧上共同固定支撑有与活塞杆相焊接并与两个接触头活动相抵的导电块，所述槽座两侧内壁开设有滑槽，且导电块两端均连接有滑动套设于滑槽中的导向块。

优选地，两个所述接触头水平对应，且垂直对应的活塞杆与导电块均位于两个两个接触头之间。

优选地，所述导气管两端分别与活塞管上端及容器相连接。

优选地，所述蒸发液为三氯甲烷溶液。

优选地，所述导热片位于三氯甲烷溶液中。

优选地，两个所述接触头一端中对应开设有与导电块两端活动相抵的卡槽。

与现有技术相比，本发明具备以下优点：

1、本发明通过绝缘的壳体内对应固定安装两个接触头，并在两个接触头上一体连接用于感温的导热片，通过将导热片放置于填充有三氯甲烷蒸发液的容器内，以对导电的接触头进行温度监控，使得导热片在电路电压过载产生高温热量以使三氯甲烷蒸发生成气体。

2、本发明在两个接触头的壳体上下端内对应设置活塞管与操作，利用活塞杆与弹簧共同支撑可上下移动的导电块，利用过高热量使三氯甲烷蒸发液分解生成的气体对活塞进行挤压，以迫使下移的导线块与两个接触头相分离，从而形成断路保护。

3、本发明在两个接触头之间活动安装导电块，在电路过载情况结束后，低温条件下的气体还原，在弹簧的弹力支撑作用下，导电块恢复原位，再次与接触头接触形成通路电路，可减少人工操作管理，形成省力高效的自动管理。

综上所述，本发明通过在壳体内对应设置两个导电的接触头，并在两个接触头上一体连接具有导热作用的导热片，通过将导热片放置于填充有三氯甲烷蒸发液的容器中，以对导电的接触头进行温度监测；在壳体中利用活塞、活塞杆与弹簧与导向块共同安装具有导电性能的导电块，在电路电压过载的情况下，利用高温导热片使三氯甲烷蒸发生成气体，使受力移动的活塞通过活塞杆对导电块进行挤压，以形成导电块与接触头相分离的断路状态，从而为过载的电路提供断电保护，在断路后导电块自动复位，再形成通路电路，有助于减少人工管理。

附图说明

图1为本发明提出的一种可重复使用的连断式熔断器的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可重复使用的连断式熔断器的a部分结构放大图；

图3为本发明提出的一种可重复使用的连断式熔断器的b部分结构放大图；

图4为本发明提出的一种可重复使用的连断式熔断器的接触头结构示意图。

图中：1壳体、2支架、3接触头、4引线、5活塞管、6活塞、7活塞杆、8容器、9导气管、10导热片、11槽座、12弹簧、13导电块、14卡槽、15滑槽、16导向块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可重复使用的连断式熔断器，包括壳体1，壳体1可采用透明的耐高温塑胶材料，不仅具有绝缘保护作用，也有助于在不拆解壳体1的情况下对熔断器整体进行观察，壳体1两端内对应设置有支架2，且两个支架2中均固定套设有接触头3，两个接触头3上均连接有延伸至壳体1两端外的引线4，且位于两个接触头3之间的壳体1上端内固定连接有活塞管5，活塞管5内滑动套设有活塞6，且活塞6下段固定连接有滑动延伸至活塞管5下端外的活塞杆7，在活塞6的带动作用下，活塞杆7可在活塞管5中做伸缩运动，活塞管5两侧均固定安装有容器8，容器8中填充有蒸发液，容器8选用棕色的密封瓶，避免蒸发液受到光照，且两个容器8与活塞管5之间均连通有导气管9，且两个接触头3上均焊接有固定套设于容器8中的导热片10，导热片10可采用导热效果较好的金属材质，且位于两个接触头3之间的壳体1下端内一体连接有槽座11，槽座11开口垂直向上，以便于对导电块13进行收纳，且槽座11中垂直焊接有两根弹簧12，两根弹簧12上共同固定支撑有与活塞杆7相焊接并与两个接触头3活动相抵的导电块13，槽座11两侧内壁开设有滑槽15，且导电块13两端均连接有滑动套设于滑槽15中的导向块16，导向块16承托导电块13进行垂直方向的移动，以对导电块13进行导向限位，确保导电块13能够在上移时与两个接触头3吻合相抵，从而确保电路连接稳定性。

两个接触头3水平对应，且垂直对应的活塞杆7与导电块13均位于两个两个接触头3之间，在活塞杆7与弹簧12的带动作用下，导电块13上下移动，以与两个接触头3进行接触或分离。

导气管9两端分别与活塞管5上端及容器8相连接，使得由三氯甲烷蒸发液蒸发所产生的气体经导气管9能够进入活塞管5中，从而对活塞6进行挤压作用。

蒸发液为三氯甲烷溶液，导热片10位于三氯甲烷溶液中，三氯甲烷蒸发液的沸点为61-62℃，在其蒸发过程中会产生大量的气体，当三氯甲烷蒸发液温度降低至沸点之下时，其气体还原。

两个接触头3一端中对应开设有与导电块13两端活动相抵的卡槽14，以便于实现导电块13与接触头3的吻合连接。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

具体参照说明附图1，此时电路为正常电压下的通路状态；

当通过引线4、接触头3与导电块13的电流电压过大时，两个接触头3因电流过载导致自身温度急速升高，并将高温热量传递给导热片10上；

导热片10的温度达到至61-62℃时，使得位于容器8内的三氯甲烷蒸发液快速蒸发，并生成大量的碳酰氯和氯化氢，其中碳酰氯气体经导气管9快速进入活塞管5中，并对活塞6进行挤压；

受力的活塞6带动活塞杆7在活塞管5中下移，并对导电块13进行加压，导电块13通过导向块16在滑槽15中的向下滑动，以对两根弹簧12进行挤压，弹簧12受力收缩，以实现导电块13与两个接触头3相分离，以形成断路保护。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。