一种自动转换开关电器的制作方法

本实用新型属于开关电器技术领域，具体涉及一种自动转换开关电器。

背景技术：

随着社会的发展，人们对供电连续性、安全性、可靠性的要求不断提高，自动转换开关电器（双电源）的应用越来越广泛。经过多年的发展，国内自动转换开关电器发展较快，特别是小电流等级的产品技术越来越成熟、可靠，对我国社会主义事业做出了很大的贡献。但电流等级较高（通常在1600A以上）的自动转换开关电器产品发展相对滞后，往往采用两台隔离开关或断路器组成派生型的自动转换开关电器。这类派生型产品体积大、重量重，因此其占用空间大，不利于单柜安装，且需在现场安装额外的机械联锁，对用户的电器安装技术提出更高的要求。

另外，这类派生型的自动转换开关电器中的隔离开关或断路器无统一的安装基准，需要额外的调试机械联锁与开关本体的连接关系，不仅安装过程繁琐且易降低产品的可靠性，不利于产品的推广和应用。

技术实现要素：

本实用新型的任务在于提供一种自动转换开关电器，通过安装支架对开关模块的安装定位，可准确的限定两开关模块之间的距离，对两开关模块之间的连接关系（特别是机械联锁）提供了可靠保证，有利于产品的装配关系的标准化，以及提高产品的可靠性。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种自动转换开关电器，包括第一开关模块、第二开关模块以及一对安装支架，所述的第一开关模块和第二开关模块呈上下层叠布置，所述的一对安装支架并排布置且分设在上述第一开关模块、第二开关模块的两侧，其特征在于：在一对安装支架中的至少一个安装支架上的第一高度位置处设有第一安装定位件，在一对安装支架中的至少一个安装支架上的第二高度位置处设有第二安装定位件，在所述第一开关模块的对应第一安装定位件的侧部上设有与所述第一安装定位件配合的第一定位件，在所述第二开关模块的对应第二安装定位件的侧部上设有与所述第二安装定位件相配合的第二定位件。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述的一对安装支架上均设有第一安装定位件，在所述第一开关模块的两侧的同一高度位置处分别设有所述的第一定位件；在所述的一对安装支架上均设有第二安装定位件，在所述第二开关模块的两侧的同一高度位置处分别设有所述的第二定位件。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的第一安装定位件和第二安装定位件的结构相同，均为从一对安装支架中的一个安装支架上向另一安装支架所在方向延伸的支撑件；所述的第一定位件和第二定位件的结构相同，均为与所述的支撑件配合的定位槽。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的支撑件包括第一折弯部、第二折弯部，第一垂直部连接安装支架和第一折弯部，倾斜部连接第一折弯部和第二折弯部，第二垂直部从第二折弯部以平行于安装支架的方向延伸，该第二垂直部的端面与所述的定位槽的底部平台支承配合。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的第二垂直部的端面上设有一凸起，所述的定位槽的底部平台上设有用于与该凸起配合的定位腔。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的安装支架上还设有用于紧固第一开关模块和第二开关模块的紧固件。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的自动转换开关电器还包括一连锁组件，该连锁组件用于第一开关模块和第二开关模块之间的机械联锁，所述的连锁组件设置于一对安装支架中的一个安装支架的面向第一开关模块和第二开关模块的一侧侧面上。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果：通过安装支架对开关模块的安装定位，可准确的限定两开关模块之间的距离，对两开关模块之间的连接关系（特别是机械联锁）提供了可靠保证，有利于产品的装配关系的标准化，简化安装过程，提高生产效率和动作的可靠性，有利于产品的推广和应用，满足工业化放大生产的要求。

附图说明

图1为本实用新型自动转换开关电器的整体示意图。

图2为本实用新型自动转换开关电器拆除面板、操作机构后的内部示意图。

图3 为本实用新型一个安装支架的立体图。

图4为本实用新型一对安装支架的位置示意图。

图5为本实用新型一个开关模块的平面结构示意图。

图6 为本实用新型一个开关模块的立体结构示意图。

图7为本实用新型开关模块与安装支架的配合示意图。

图8为本实用新型一个安装支架的侧面示意图。

图中：1.第一开关模块、11.第一定位件、12.第一操作指示区域；2.第二开关模块、21.第二定位件、22.第二操作指示区域；3.安装支架、31.第一安装定位件、32.第二安装定位件、33.紧固件、301.第一弯折部、302.第二弯折部、303.第一垂直部、304.倾斜部、305.第二垂直部、306.端面、307.凸起；4.面罩；5.顶罩；6.二次接触件；7.连锁组件、71.第一连杆组件、72.第二连杆组件；8.定位平台、81.定位腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

请参阅图1～图8，本实用新型涉及一种自动转换开关电器，包括第一开关模块1和第二开关模块2，第一开关模块1和第二开关模块2呈上下顺序叠置，第一开关模块1位于第二开关模块2上方或第二开关模块2位于第一开关模块1上方不作限定，第一开关模块1和第二开关模块2之间无直接的定位连接关系。在所述第一开关模块1两侧的同一高度位置处分别设有第一定位件11，在所述第二开关模块2两侧的同一高度位置处分别设有第二定位件21，所述的第一定位件11和第二定位件21的结构相同，在本实施例中优选为定位槽。

所述的自动转换开关电器还包括一对安装支架3，一对安装支架3并排布置且分设在上述第一开关模块1、第二开关模块2的左右两侧，并分别连接固定第一开关模块1和第二开关模块2。所述的安装支架3各具有第一安装定位件31和第二安装定位件32，所述的第一安装定位件31和第二安装定位件32的结构相同，均为从一对安装支架3中的一个安装支架上向另一安装支架所在方向延伸的支撑件，该支撑件与安装支架3一体成型，用于与前述的定位槽配合。所述的支撑件各具有第一折弯部301、第二折弯部302以及第一折弯部301和第二折弯部302分别连接的第一垂直部303、倾斜部304和第二垂直部305。第一垂直部303连接安装支架3，第二垂直部305与安装支架3的侧面基本平行，第二垂直部305上部的端面306为一水平面，作为开关模块的安装平台，用于与所述的定位槽的底部平台8支承配合。第二垂直部305的上端面306的远端部具有一凸起307，该凸起307即为开关模块的定位凸台，用于与所述的定位槽的底部平台8上的定位腔81配合。

请参阅图4，一对安装支架3位于第一开关模块1、第二开关模块2的左右两侧，并形成一安装底面L0，由一对安装支架3上的第二安装定位件32形成第一安装基准线L1，由一对安装支架3上的第一安装定位件31形成第二安装基准线L2。第一安装基准线L1与安装底面L0具有限定的高度X1，第二安装基准线L2与第一安装基准线L1之间具有限定的高度X2。

第二开关模块2通过其两侧的第二定位件21放置定位于一对安装支架3的第二安装定位件32上，并通过紧固件33与一对安装支架3侧向固定连接；第一开关模块1通过其两侧的第一定位件11放置定位于一对安装支架3的第一安装定位件31上，并通过紧固件33与一对安装支架3侧向固定连接；因第一开关模块1和第二开关模块2均采用一对安装支架3作为安装定位基准，因此两者之间具有确定的距离X2。

连锁组件7位于一对安装支架3之间，在本实施例中优先的被安装于右侧的安装支架3的内侧，且可相对于右侧的安装支架3的内侧面进行平行滑动，如图2所示。连锁组件7由两组相对独立的第一连杆组件71和第二连杆组件72组成，第一连杆组件71一端连接第一开关模块1的操作机构（图中未示出）的主轴，另一端连接第二开关模块2的操作机构的脱扣轴（图中未示出）；连杆组件72一端连接第二开关模块2的操作机构（图中未示出）的主轴，另一端连接第一开关模块1的操作机构的脱扣轴（图中未示出）。当第一开关模块1合闸时，其主轴会带动第一连杆组件71滑动，并带动第二开关模块2的脱扣轴转动，使得第二开关模块2不能合闸，保证两路电源供电的唯一性。当第二开关模块2合闸时具有同样的动作原理。

由于第一开关模块1和第二开关模块2同时采用了相同的一对安装支架3作为安装基准，因此两者之间具有确定的距离X2。得益于确定的距离X2，连锁组件7与第一开关模块1和第二开关模块2之间的连接配对关系就变得简单容易了，降低了连锁机构的装配要求，提高了可靠性。

所述的自动转换开关电器还包括面罩4，面罩4位于整个开关装置的前部，左右两侧分别与一对安装支架3连接，前端包覆了第一开关模块1和第二开关模块2，并露出第一开关模块1和第二开关模块2的第一操作指示区域12、第二操作指示区域22，从而形成一个完成的整体。

另外，还包括顶罩5以及二次接触组6等。

本申请不限于以上实施例，第一安装定位件31和第二安装定位件32可以为上述实施例所述的相同结构，也可不同结构构成，上述安装定位件可以是突出安装支架的支撑凸起，也可以是凹进安装支架侧面的孔型，那么此时，第一开关模块1上的第一定位件11和第二开关模块2上的第二定位件21则为与该安装支架上的孔型安装定位件相配合的凸起。

另外，由于一对安装支架3上还具有用于紧固第一开关模块1、第二开关模块2的紧固件33，本申请的第一安装定位件31、第二安装定位件32均只作为第一开关模块1和第二开关模块2的定位作用。因此，若只在一对安装支架3的其中一个安装支架上设置第一安装定位件，另一个安装支架无第一安装定位件也是可以的；同样，第二安装定位件也可以只设在一对安装支架3的其中一个安装支架上。