一种高压绝缘操作杆的制作方法

本实用新型涉及电力作业工具技术领域，具体涉及一种高压绝缘操作杆。

背景技术：

在高压场所中，使用的接地杆或者验电杆多为木质或者PC材质且不可智能电子伸缩，在不知目标线路或者设备电压等级和距离的情况下，无法合理准确的判定使用符合要求的验电设备，如果造成不合理使用将会有极大的生命安全隐患，且不同验电设备携带和配置维护需要专门场所和人员，以上不足极大地影响高压输电线维护成本及效能。

此发明很好的解决以上的不足，充分体现一杆多用，且简化使用方法和使用条件以及后期维护要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压绝缘操作杆，该操作杆可伸缩长度范围宽，适用范围广，易于操作，安全性高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高压绝缘操作杆，包括：

手持主杆单元，所述手持主杆单元内设有主控制模块、显示模块、按键模块、无线模块和电池模块，以根据按键操作无线发送伸缩命令，接收并显示伸缩长度和验电设备信息；

可组装多节伸缩杆单元，所述可组装多节伸缩杆单元连接于手持主杆单元前端，且由多节可串联在一起的可伸缩杆体组成，各可伸缩杆体可独立伸缩，各可伸缩杆体上分别设有伸缩机构、杆体控制模块、无线模块和电池模块，以通过无线模块接收并根据主控制模块发出的伸缩命令，通过伸缩机构控制杆体伸缩；

连接头单元，所述连接头单元一端与可组装多节伸缩杆单元连接，另一端与验电设备或接地头连接，所述连接头单元内设有用于识别不同验电设备的设备识别模块、识别控制模块、无线模块和电池模块，所述设备识别模块与识别控制模块连接，所述识别控制模块经无线模块将识别信息发送给所述主控制模块；以及

多个验电设备和接地头，可选择地与所述连接头单元可拆连接。

进一步地，所述可伸缩杆体上的伸缩机构包括电机、外螺纹杆、内螺纹杆、第一滑套和第二滑套，所述外螺纹杆和第一滑套设于可伸缩杆体一侧，所述内螺纹杆和第二滑套设于可伸缩杆体另一侧，所述电机固定于第一滑套中，所述电机的输出端与所述外螺纹杆连接，以驱动其旋转，所述外螺纹杆与另一可伸缩杆体上的内螺纹杆配合连接，以相对旋转，所述第一滑套与另一可伸缩杆体上的第二滑套配合连接，以将内外螺纹杆之间的相对旋转运动转换为滑套之间的相对直线滑动，所述可伸缩杆体的电池模块与电机连接以为其供电，所述杆体控制模块与电机的控制信号输入端连接，以控制其工作。

进一步地，所述手持主杆单元前侧具有内螺纹杆和第二滑套，以与所述可伸缩杆体上的外螺纹杆和第一滑套配合工作。

进一步地，所述手持主杆单元、可伸缩杆体、连接头单元上的电池模块分别包括电池、充电电路和充电接口，以为电池充电。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：通过模块化设计，可方便的实现可伸缩长度的扩展，使用范围宽，适用范围广。该操作杆一杆多用，可配置多种验电设备，并可根据设备识别结果，确定操作杆的伸缩长度，不仅易于操作，而且使用安全性高，在高压输电线路检测维护以及电厂变电场所使用具有很大的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中手持主杆单元的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中可伸缩杆体的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中连接头单元的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本发明的高压绝缘操作杆，如图1、2、3、4所示，包括手持主杆单元1、可组装多节伸缩杆单元2、连接头单元3以及多个验电设备和接地头。

手持主杆单元1内设有主控制模块11、显示模块12、按键模块13、无线模块14和电池模块15，以根据按键操作向可组装多节伸缩杆单元无线发送伸缩命令，接收并显示伸缩长度和验电设备信息。

可组装多节伸缩杆单元2连接于手持主杆单元前端，且由多节可串联在一起的可伸缩杆体29组成，各可伸缩杆体29可独立伸缩，各可伸缩杆体29上分别设有伸缩机构、杆体控制模块21、无线模块22和电池模块23，以通过无线模块22接收并根据主控制模块11发出的伸缩命令，通过伸缩机构控制杆体伸缩。可组装多节伸缩杆单元2上可组装多节可伸缩杆体29，各节可伸缩杆体之间无任何金属连接，不同可伸缩杆体的控制电路和无线通信相互独立，在不受到无线通信功率前提下可串联足够多节。

本实施例中，如图3所示，可伸缩杆体上的伸缩机构包括电机24、外螺纹杆25、内螺纹杆26、第一滑套27和第二滑套28，外螺纹杆25和第一滑套27设于可伸缩杆体一侧，内螺纹杆26和第二滑套28设于可伸缩杆体另一侧，电机24固定于第一滑套27中，电机24的输出端与外螺纹杆25连接，以驱动其旋转，外螺纹杆25与另一可伸缩杆体上的内螺纹杆配合连接，以相对旋转，第一滑套27与另一可伸缩杆体上的第二滑套配合连接，以防止电机旋转带动杆体旋转，并将内外螺纹杆之间的相对旋转运动转换为滑套之间的相对直线滑动，可伸缩杆体的电池模块与电机连接以为其供电，杆体控制模块与电机的控制信号输入端连接，以控制其工作。相应地，手持主杆单元前侧具有内螺纹杆16和第二滑套17，以与可伸缩杆体上的外螺纹杆25和第一滑套27配合工作。

连接头单元3一端与可组装多节伸缩杆单元2连接，另一端与验电设备或接地头连接，连接头单元3内设有用于识别不同验电设备的设备识别模块31、识别控制模块32、无线模块33和电池模块34，设备识别模块31与识别控制模块32连接，识别控制模块32经无线模块33将识别信息发送给主控制模块11，设备识别模块32通过不同等级验电设备识别码识别验电器种类电压等级和接地头。

本实施例的手持主杆单元1中的主控制模块11，可根据设备识别模块识别到的验电器等级，自动判断可组装多节伸缩杆单元2的伸缩长度，然后通过无线模块控制一定数量的可伸缩杆体伸缩，然后在显示模块上显示伸缩长度。

多个验电设备和接地头，可选择地与连接头单元可拆连接。本实施例中，连接的是验电设备4。

在较佳实施例中，手持主杆单元、可伸缩杆体、连接头单元上的电池模块分别包括电池、充电电路和充电接口，以为电池充电。

本实用新型的使用方法为：

1、将相应的验电设备安装至连接头单元3上。

2、手持主杆单元1的主控制模块11实时读取设备识别模块31识别到的安装的验电设备信息。

3、通过手持主杆单元1的按键模块13的开机按键开机，主控制模块11发送校准命令至每节可伸缩杆体29伸缩至0米数据。

4、通过按键模块13的智能调节按键判断伸缩长度，主控制模块11发送每节伸缩长度命令至每节可伸缩杆体29上。也可通过按键模块13的手动调节按键调节每节可伸缩杆体29的伸缩长度。手持主杆单元1的显示模块12实时显示每节可伸缩杆体29的伸缩长度数据。

以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。