一种电感线圈用切断装置的制作方法

文档序号:19044230发布日期:2019-11-05 23:29阅读:506来源:国知局
一种电感线圈用切断装置的制作方法

本实用新型涉及电感线圈加工技术领域,尤其涉及一种电感线圈用切断装置。



背景技术:

电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件,当有电流流过一根导线时,就会在这根导线的周围产生一定的电磁场,而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用,在对电感线圈进行加工时,通常需要通过切断装置对电感线圈的长度进行切割。

但是,现有的切断装置在对通电线圈进行切割时,由于刀片对电感线圈造成的压力,因此可能会导致电感线圈从装置上脱落,使电感线圈出现松弛,对电感线圈的切断造成影响。因此,亟需设计一种电感线圈用切断装置来解决此类问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电感线圈用切断装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种电感线圈用切断装置,包括固定座,所述固定座顶部外壁的两侧均固定有导向轨,且两个导向轨的顶部外壁均滑动连接有滑条,两个所述滑条的顶部外壁均固定有固定块,且固定块的顶部外壁固定有电动机,所述电动机输出轴的一端固定有刀片,所述固定座的一侧外壁固定有固定板,且固定板的一侧外壁固定有切割板,所述切割板顶部外壁的一侧开有等距离分布的固定环,且固定环的内壁固定有等距离分布的倒须,所述倒须的一侧外壁设有等距离分布的软倒刺。

作为本实用新型再进一步的方案:所述切割板顶部外壁的一侧开有切割口,且刀片位于切割口的内部。

作为本实用新型再进一步的方案:所述固定座的底部外壁焊接有等距离分布的固定齿。

作为本实用新型再进一步的方案:所述切割板的两侧外壁均开有矩形滑槽,且两个矩形滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个滑块的一侧外壁均固定有第二固定架。

作为本实用新型再进一步的方案:所述切割板顶部外壁的一侧固定有第一固定架,且第一固定架和第二固定架顶部内壁的两侧均固定有伸缩杆,伸缩杆的底部外壁固定有压板,两个压板的顶部外壁焊接有螺母。

作为本实用新型再进一步的方案:两个所述压板的底部外壁均开有等距离分布的弧形槽,且弧形槽的内壁胶接有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案:所述所述第一固定架的顶部外壁和第二固定架的顶部外壁均开有螺纹孔,且两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹杆,两个螺纹杆的顶部外壁固定有转动把,两个螺纹杆与两个螺母之间形成螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述电动机通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案:所述切割板顶部外壁的一侧刻有刻度线。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置的固定环、倒须和软倒刺,能够增大固定环与电感线圈之间的摩擦力,以便于对电感线圈进行固定,防止由于刀片对电感线圈造成的压力导致电感线圈出现松弛的现象对电感线圈的切断造成影响;

2.通过设置的压板、弧形槽和防滑垫,能够将多种电感线圈隔开,以便于对多个电感线圈进行切割,防止由于切割产生的压力导致电感线圈缠绕在一起对电感线圈的切割造成影响;

3.通过设置的刻度线、滑块和第二固定架,能够根据需要对电感线圈切断的长度进行控制,防止由于电感线圈的切断长度过短对电感线圈的使用造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电感线圈用切断装置的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种电感线圈用切断装置的切割板主视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种电感线圈用切断装置的切割板侧视结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种电感线圈用切断装置的A处放大结构示意图。

图中:1固定座、2固定齿、3导向轨、4滑条、5刀片、6切割口、7切割板、8第一固定架、9转动把、10电动机、11伸缩杆、12压板、13第二固定架、14固定板、15刻度线、16固定环、17弧形槽、18滑块、19倒须、20软倒刺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种电感线圈用切断装置,包括固定座1,固定座1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有导向轨3,且两个导向轨3的顶部外壁均滑动连接有滑条4,两个滑条4的顶部外壁均通过螺栓连接有固定块,且固定块的顶部外壁通过螺栓连接有电动机10,电动机10输出轴的一端通过螺栓连接有刀片5,固定座1的一侧外壁通过螺栓连接有固定板14,且固定板14的一侧外壁通过螺栓连接有切割板7,切割板7顶部外壁的一侧开有等距离分布的固定环16,且固定环16的内壁通过螺栓连接有等距离分布的倒须19,倒须19的一侧外壁设有等距离分布的软倒刺20。

本实用新型中,切割板7顶部外壁的一侧开有切割口6,且刀片5位于切割口6的内部,固定座1的底部外壁焊接有等距离分布的固定齿2,切割板7的两侧外壁均开有矩形滑槽,且两个矩形滑槽的内壁均滑动连接有滑块18,两个滑块18的一侧外壁均通过螺栓连接有第二固定架13,切割板7顶部外壁的一侧通过螺栓连接有第一固定架8,且第一固定架8和第二固定架13顶部内壁的两侧均通过螺栓连接有伸缩杆11,伸缩杆11的底部外壁通过螺栓连接有压板12,两个压板12的顶部外壁焊接有螺母,两个压板12的底部外壁均开有等距离分布的弧形槽17,且弧形槽17的内壁胶接有防滑垫,第一固定架8的顶部外壁和第二固定架13的顶部外壁均开有螺纹孔,且两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹杆,两个螺纹杆的顶部外壁通过螺栓连接有转动把9,两个螺纹杆与两个螺母之间形成螺纹连接,电动机10通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源,切割板7顶部外壁的一侧刻有刻度线15。

工作原理:使用时,将装置固定在地面上,通过固定齿2防止装置与地面之间发生偏移,将需要切断处理的电感线圈放置在切割板7上,通过滑动第二固定架13,从而对从而对电感线圈切断的距离进行控制,调节完成后,通过转动转动把9使螺纹杆带动压板12向下移动,从而将电感线圈固定在切割板7上,通过刻度线15对切断的长度进行控制,通过倒须19和软倒刺20能够增大固定环16与电感线圈之间的摩擦力,防止由于刀片5对电感线圈造成的压力导致电感线圈出现松弛的现象对电感线圈的切断造成影响,固定完成后,打开开关,电动机10会带动刀片5进行快速转动,从而对电感线圈进行切断。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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