一种太阳能电池板生产用切割装置的制作方法

文档序号:19172169发布日期:2019-11-19 21:26阅读:426来源:国知局
一种太阳能电池板生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域,尤其涉及一种太阳能电池板生产用切割装置。



背景技术:

在化石燃料日趋减少的情况下,太阳能已经成为人类使用能源的重要组成部分,并不断得到发展,在这种情况下太阳能电池板应运而生,随着太阳能电池板的发展与使用,对太阳能电池板切割的效率和成本要求也在不断提高,在太阳能电池板加工的过程中,切割常用方式有手工切割,激光切割等,在现有的切割装置中,对太阳能电池板的固定方式多为螺丝型拧紧或直接夹持的方式。

但是,现有技术中,螺丝拧紧或者夹持的方式较为直接,容易对太阳能电池板造成损伤,因此,提出一种太阳能电池板生产用切割装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种太阳能电池板生产用切割装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种太阳能电池板生产用切割装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内滑动安装有放置板,所述工作台上固定安装有两块支撑板,两块支撑板上固定安装有同一个顶板,所述顶板的底部开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有推杆电机,所诉推杆电机底部延伸至安装槽外,所述推杆电机的输出杆上固定安装有安装块,所述安装块底部开设有夹槽,所述夹槽内固定安装有切割刀,所述安装块两侧均固定安装有两个固定杆,所述固定杆内开设有第一腔体,所述第一腔体的顶部内壁上固定安装有第一滑杆,所述第一滑杆上滑动套设有第一弹簧,所述固定杆内设有第一伸缩杆,所述第一弹簧的顶端焊接在第一腔体的顶部内壁上,所述第一弹簧的底端焊接于第一伸缩杆的顶端,所述第一伸缩杆的底端延伸出第一腔体外,所述第一伸缩杆的顶端开设有第二凹槽,所述第一滑杆的底端延伸至第二凹槽内,所述第一滑杆与第二凹槽的内壁滑动连接,所述第一伸缩杆上开设有第二腔体,第二腔体位于对应的第二凹槽的正下方,所述第二腔体内设有第二弹簧,所述第二腔体内设有第二伸缩杆,所述第二弹簧的顶端焊接于第二腔体的顶部内壁上,所述第二弹簧的另一端焊接于第二伸缩杆的顶端,所述第二伸缩杆的底端延伸至第二腔体外并固定安装有压块。

优选的,所述放置板上和压块底部均粘贴有防护垫,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上均设有限位块。

优选的,所述工作台的底部四角均固定安装有支撑柱。

优选的,所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有限位滑槽,所述放置板两侧均固定安装有第二滑杆,且第二滑杆与限位滑槽的内壁滑动连接。

优选的,所述第一弹簧的劲度系数范围为n/m至n/m,所述第二弹簧的劲度系数范围为5n/m至10n/m。

优选的,所述第一腔体的底部内壁上开设有第一通孔,所述第一伸缩杆滑动安装在对应的第一通孔内,第二腔体的底部内壁上开设有第二通孔,第二伸缩杆滑动安装在对应的第二通孔内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过工作台、放置板、支撑板、顶板、推杆电机、安装块、切割刀、固定杆、第一腔体、第一滑杆、第一弹簧、第一伸缩杆、第二凹槽、第二腔体、第二弹簧、第二伸缩杆、压块相配合,使用时,将太阳能电池板放入放置板上,放置板上粘贴有防护垫,而压块底部同样粘贴有减震的防护垫,并且整个固定装置采用二段伸缩结构,在对太阳能电池板进行下压固定时可以减小对太阳能电池板的损伤,当推杆电机下压时,压块优先接触太阳能电池板,当压块压固太阳能电池板时,第二伸缩杆挤压第二弹簧滑入第二腔体内,为接下来的第一伸缩杆下压固定起到缓冲,随后第一伸缩杆挤压第一弹簧滑入第一腔体内加牢对太阳能电池板的固定,直到切割刀下压至太阳能电池板并对太阳能电池板进行切割,而整个工作台可以在支撑板上前后滑动,方便调节切割范围。

本实用新型操作简单,实用性强,在对太阳能电池板进行切割的同时能够进行固定,减少对太阳能电池板的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖视结构示意图;

图2为图1中a部分的放大结构示意图;

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图中:1、工作台;2、放置板;3、支撑板;4、顶板;5、推杆电机;6、安装块;7、切割刀;8、固定杆;9、第一腔体;10、第一滑杆;11、第一弹簧;12、第一伸缩杆;13、第二凹槽;14、第二腔体;15、第二弹簧;16、第二伸缩杆;17、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种太阳能电池板生产用切割装置,包括工作台1,工作台1的顶部开设有第一凹槽,第一凹槽内滑动安装有放置板2,工作台1上固定安装有两块支撑板3,两块支撑板3上固定安装有同一个顶板4,顶板4的底部开设有安装槽,安装槽内固定安装有推杆电机5,所诉推杆电机5底部延伸至安装槽外,推杆电机5的输出杆上固定安装有安装块6,安装块6底部开设有夹槽,夹槽内固定安装有切割刀7,安装块6两侧均固定安装有两个固定杆8,固定杆8内开设有第一腔体9,第一腔体9的顶部内壁上固定安装有第一滑杆10,第一滑杆10上滑动套设有第一弹簧11,固定杆8内设有第一伸缩杆12,第一弹簧11的顶端焊接在第一腔体9的顶部内壁上,第一弹簧11的底端焊接于第一伸缩杆12的顶端,第一伸缩杆12的底端延伸出第一腔体9外,第一伸缩杆12的顶端开设有第二凹槽13,第一滑杆10的底端延伸至第二凹槽13内,第一滑杆10与第二凹槽13的内壁滑动连接,第一伸缩杆12上开设有第二腔体14,第二腔体14位于对应的第二凹槽13的正下方,第二腔体14内设有第二弹簧15,第二腔体14内设有第二伸缩杆16,第二弹簧15的顶端焊接于第二腔体14的顶部内壁上,第二弹簧15的另一端焊接于第二伸缩杆16的顶端,第二伸缩杆16的底端延伸至第二腔体14外并固定安装有压块17;

放置板2上和压块17底部均粘贴有防护垫,第一伸缩杆12和第二伸缩杆16上均设有限位块,工作台1的底部四角均固定安装有支撑柱,第一凹槽的两侧内壁上均开设有限位滑槽,放置板2两侧均固定安装有第二滑杆,且第二滑杆与限位滑槽的内壁滑动连接,第一弹簧11的劲度系数范围为3n/m至5n/m,第二弹簧15的劲度系数范围为5n/m至10n/m,第一腔体9的底部内壁上开设有第一通孔,第一伸缩杆12滑动安装在对应的第一通孔内,第二腔体14的底部内壁上开设有第二通孔,第二伸缩杆16滑动安装在对应的第二通孔内,通过工作台1、放置板2、支撑板3、顶板4、推杆电机5、安装块6、切割刀7、固定杆8、第一腔体9、第一滑杆10、第一弹簧11、第一伸缩杆12、第二凹槽13、第二腔体14、第二弹簧15、第二伸缩杆16、压块17相配合,使用时,将太阳能电池板放入放置板2上,放置板2上粘贴有防护垫,而压块17底部同样粘贴有减震的防护垫,并且整个固定装置采用二段伸缩结构,在对太阳能电池板进行下压固定时可以减小对太阳能电池板的损伤,当推杆电机5下压时,压块17优先接触太阳能电池板,当压块17压固太阳能电池板时,第二伸缩杆16挤压第二弹簧15滑入第二腔体内14,为接下来的第一伸缩杆12下压固定起到缓冲,随后第一伸缩杆12挤压第一弹簧11滑入第一腔体9内加牢对太阳能电池板的固定,直到切割刀7下压至太阳能电池板并对太阳能电池板进行切割,而整个放置板可以在工作台上前后滑动,方便调节切割范围,本实用新型操作简单,实用性强,在对太阳能电池板进行切割的同时能够进行固定,减少对太阳能电池板的损伤。

工作原理:使用时将需要切割的太阳能电池板放入放置板2上,随后启动推杆电机5,推杆电机5带动安装块6下移,安装块6带动切割刀7和整个固定装置下移,当压块17与太阳能电池板接触时,压块17推动第二伸缩杆16运动,第二伸缩杆16挤压第二弹簧15滑入第二腔体14内,此时第二伸缩杆16推动第一伸缩杆12挤压第一弹簧11进入第一腔体9内,同时第一滑杆10滑入第二凹槽13内直到切割刀7下压至太阳能电池板上,对整个太阳能电池板进行切割,当推杆电机5带动整个固定装置和切割刀7上升离开太阳能电池板时,推动放置板2,可对太阳能电池板剩余部分进行切割,以此往返。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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