补偿导线的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种补偿导线。

背景技术：

补偿导线是在一定温度范围内(0～100℃)具有与所匹配热电偶热电动势相同标称值的一对带有绝缘层的导线，用它们连接热电偶与测量装置，以补偿它们与热电偶连接处的温度变化所产生的误差。

目前，现有的补偿导线，安全性低，成本高，使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种补偿导线，解决了现有的补偿导线，安全性低，成本高，使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种补偿导线，包括主线芯和铜线芯，所述主线芯的外侧贴合连接有第一绝缘层，所述铜线芯的外侧贴合连接有第二绝缘层，所述第二绝缘层的外侧贴合连接有膨胀层，所述膨胀层的外侧贴合连接有铠装层，所述铠装层的外侧贴合连接有屏蔽层，所述屏蔽层的外侧贴合连接有保护层；

所述保护层的一侧顶部贴合连接有第一固定件，所述第一固定件的底部一侧固定连接有连接件，所述连接件的底端固定连接有第二固定件，所述第二固定件的两侧均开设有放置槽，所述第二固定件的一侧顶端固定连接有固定块。

可选的，所述主线芯和铜线芯的一端均固定连接有扣合件；

所述扣合件位于第一固定件和第二固定件之间。

可选的，所述膨胀层的中部开设有通气孔；

所述膨胀层的外侧与放置槽贴合连接。

可选的，所述铠装层的一侧两端分别与第一固定件和第二固定件贴合连接；

所述屏蔽层的一侧两端分别与第一固定件和第二固定件贴合连接。

可选的，所述保护层的一侧底端与第二固定件贴合连接；

所述第一固定件的底端两侧均开设有放置槽。

可选的，所述第一固定件的底端和第二固定件的顶端分别与铜线芯的上下两端贴合连接；

所述第一固定件的另一侧固定连接有固定块。

可选的，所述固定块的中部螺纹连接有螺母；

所述第一绝缘层和第二绝缘层的外侧均贴合连接有填充层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种补偿导线，具备以下有益效果：

(1)、该补偿导线，通过铜线芯能够辅助主线芯，通过第一绝缘层能够提高主线芯的安全性能，通过第二绝缘层能够提高铜线芯的安全性能，通过铠装层能够提高导线的抗冲击能力，通过屏蔽层能够提高导线的耐高温能力，通过保护层能够提高导线的阻燃能力。

(2)、该补偿导线，通过第一固定件和第二固定件能够提高导线的输送效率，通过固定块能够调节第一固定件和第二固定件之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视示意图；

图2为本实用新型第一固定件结构的主视示意图；

图3为本实用新型扣合件结构的剖视示意图；

图4为本实用新型第一固定件结构的侧视示意图。

图中：1、主线芯；2、铜线芯；3、膨胀层；4、通气孔；5、凯装层；6、屏蔽层；7、保护层；8、第一固定件；9、连接件；10、第二固定件；11、放置槽；12、扣合件；13、固定块；14、第一绝缘层；15、第二绝缘层；16、填充层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种补偿导线，包括主线芯1和铜线芯2，主线芯1的外侧贴合连接有第一绝缘层14，铜线芯2的外侧贴合连接有第二绝缘层15，第二绝缘层15的外侧贴合连接有膨胀层3，膨胀层3的外侧贴合连接有铠装层5，铠装层5的外侧贴合连接有屏蔽层6，屏蔽层6的外侧贴合连接有保护层7，通过铜线芯2能够辅助主线芯1，通过第一绝缘层14能够提高主线芯1的安全性能，通过第二绝缘层15能够提高铜线芯2的安全性能，通过铠装层5能够提高导线的抗冲击能力，通过屏蔽层6能够提高导线的耐高温能力，通过保护层7能够提高导线的阻燃能力；

保护层7的一侧顶部贴合连接有第一固定件8，第一固定件8的底部一侧固定连接有连接件9，连接件9的底端固定连接有第二固定件10，第二固定件10的两侧均开设有放置槽11，第二固定件10的一侧顶端固定连接有固定块13，通过第一固定件8和第二固定件10能够提高导线的输送效率，通过固定块13能够调节第一固定件8和第二固定件10之间的距离。

作为本实用新型的一种可选技术方案：主线芯1和铜线芯2的一端均固定连接有扣合件12；

扣合件12位于第一固定件8和第二固定件10之间，通过这样的设置，能够提高导线的输送效率。

作为本实用新型的一种可选技术方案：膨胀层3的中部开设有通气孔4；

膨胀层3的外侧与放置槽11贴合连接，通过这样的设置，能够防止螺母松动导致导线晃动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：铠装层5的一侧两端分别与第一固定件8和第二固定件10贴合连接；

屏蔽层6的一侧两端分别与第一固定件8和第二固定件10贴合连接，通过这样的设置，能够提高导线的抗冲击能力和耐高温能力。

作为本实用新型的一种可选技术方案：保护层7的一侧底端与第二固定件10贴合连接；

第一固定件8的底端两侧均开设有放置槽11，通过这样的设置，能够使膨胀层3与放置槽11贴合，从而防止导线晃动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第一固定件8的底端和第二固定件10的顶端分别与铜线芯2的上下两端贴合连接；

第一固定件8的另一侧固定连接有固定块13，通过这样的社设置，能够调节第一固定件8和第二固定件10之间的距离，从而适用于不同规格的导线。

作为本实用新型的一种可选技术方案：固定块13的中部螺纹连接有螺母；

第一绝缘层14和第二绝缘层15的外侧均贴合连接有填充层16，通过这样的设置，能够防止主线芯1和铜线芯2工作过程中晃动。

综上所述，该补偿导线，使用时，首先使用者转动螺母，通过路转动螺母使两个固定块13分离，接下来转动固定块13，通过固定块13转动带动第一固定件8和第二固定件10，然后将导线放入放置槽11，将输入端的主线芯1和铜线芯2与扣合件12固定，接下来将输出端的主线芯1和铜线芯2对应插入扣合件12，最后转动第一固定件8和第二固定件10使两个固定块13贴合，转动螺母将第一固定件8和第二固定件10固定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。