抗高脉冲过载的陶瓷PTC电阻器的制作方法

文档序号:19202893发布日期:2019-11-25 22:44阅读:476来源:国知局
抗高脉冲过载的陶瓷PTC电阻器的制作方法

本实用新型涉及的是一种陶瓷ptc电阻器,特别是一种抗高脉冲过载的陶瓷ptc电阻器,具有良好的高脉冲负载能力。



背景技术:

目前电动汽车、充电桩等大功率用电设备启动控制电路的负载保护电阻,是采用水泥电阻、铝壳电阻、厚膜电阻等,线绕电阻是缠绕电阻丝获得的电阻,其体积较大,而且无法承受长时间的高电压通电,抗耐电压能力差,容易损坏即烧坏。厚膜电阻体积较大,而且厚膜电阻由于工艺的限制,也无法在有限空间体积的情况下获得更大的功率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种抗高脉冲过载的陶瓷ptc电阻器,特别是用于电动汽车、充电桩启动控制电路的负载保护陶瓷ptc电阻器。

本实用新型抗高脉冲过载的陶瓷ptc电阻器,由6-15片同规格、相同参数的陶瓷ptc热敏电阻1贴面焊接串联形成叠片电阻,在该叠片电阻两端焊接引线导线2,将上述叠片电阻包封在硅树脂3内构成。

所述的6-15片同规格、相同参数的陶瓷ptc热敏电阻贴面焊接是在两陶瓷ptc热敏电阻片的对合表面涂覆银焊接剂烧结焊接串联在一起。

本实用新型将6-15片同规格、相同参数的陶瓷ptc热敏电阻贴面焊接串联形成叠片电阻,各片ptc热敏电阻间热传导好,各片ptc热敏电阻发热温度一致,相互传导,各片ptc热敏电阻同时发热就成为一个大的ptc热敏电阻。

本实用新型根据所选的同规格、相同参数陶瓷ptc热敏电阻按上述方式进行贴面焊接串联所形成的叠片电阻,可以组合成不同耐电压和不同通过电流规格的抗高脉冲过载的陶瓷ptc电阻器。用于负载保护使用,可充分满足瞬时大电流的使用要求,特别适用于电动汽车和充电桩启动时的高脉冲负载保护电阻器使用,具有很好的耐受高电压上电冲击能力,并可以承受连续高脉冲过流,使用寿命长,使用寿命达万次以上。试验证明这样串联的片数越多,可以通过的高脉冲次数越多。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2本实用新型实施例由6片同规格、相同参数的陶瓷ptc热敏电阻贴面焊接串联形成叠片电阻的性能曲线图。

图3本实用新型实施例由10片同规格、相同参数的陶瓷ptc热敏电阻贴面焊接串联形成叠片电阻的性能曲线图。

图4本实用新型实施例由15片同规格、相同参数的陶瓷ptc热敏电阻贴面焊接串联形成叠片电阻的性能曲线图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型抗高脉冲过载的陶瓷ptc电阻器,将6片同规格(直径13.7mm,厚度3mm,电阻值160ω±10ω)的陶瓷ptc热敏电阻贴面焊接串联形成叠片电阻,在该叠片电阻两端焊接引线导线,将上述叠片电阻包封在硅树脂内构成。所述贴面焊接是在两陶瓷ptc热敏电阻片的对合表面涂覆银焊接剂,在550℃进行烧结焊接串联在一起。

其性能曲线图如图2所示,其电阻值1000ω,耐高电压能力dc750v,耐上电脉冲次数可达到5次,电压通电1000小时正常。

实施例2

本实用新型抗高脉冲过载的陶瓷ptc电阻器,由将10片同规格(直径13.7mm,厚度3mm,电阻值100ω±10ω)的陶瓷ptc热敏电阻贴面焊接串联形成叠片电阻,在该叠片电阻两端焊接引线导线,将上述叠片电阻包封在硅树脂内构成。所述贴面焊接是在两陶瓷ptc热敏电阻片的对合表面涂覆银焊接剂,在550℃进行烧结焊接串联在一起。

其性能曲线图如图3所示,其电阻值1100ω,耐高电压能力dc750v,耐上电脉冲次数可达到7次,电压通电1000小时正常。

实施例3

本实用新型抗高脉冲过载的陶瓷ptc电阻器,由将15片同规格(直径13.7mm,厚度3mm,电阻值35ω±5ω)的陶瓷ptc热敏电阻贴面焊接串联形成叠片电阻,在该叠片电阻两端焊接引线导线,将上述叠片电阻包封在硅树脂内构成。所述贴面焊接是在两陶瓷ptc热敏电阻片的对合表面涂覆银焊接剂,在550℃进行烧结焊接串联在一起。

其性能曲线图如图4所示,其电阻值550ω,耐高电压能力dc750v,耐上电脉冲次数可达到7次,电压通电1000小时正常。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1