高光效LED贴片灯珠的制作方法

本实用新型涉及LED贴片的技术领域，特别涉及一种高光效LED贴片灯珠。

背景技术：

LED贴片灯珠是早期主要作为低功率器件应用于指示设备、键盘灯，随着LED的快速发展，开发出大功率LED贴片开始应用于汽车灯、广告光源，并延伸到日常的照明设备上。LED贴片应用在照明设备上首先需要要保证提供高亮度的照明。现有提高LED贴片的亮度的主要手段就是在LED芯片的出光面设置聚光透镜，通过设置透镜可以将LED芯片的亮度提高5％-10％左右。而当前将透镜的设置方式多为通过黏胶的方式将黏接在LED支架上，结构不牢固且效率低、成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种高光效LED贴片灯珠，旨在解决降低透镜设置的成本、提高透镜的安装效率和牢固性。

为实现上述目的，本实用新型提出的高光效LED贴片灯珠，其包括：LED支架，设置在LED支架两侧的阳极引脚和阴极引脚，设置在LED支架中心区域的LED芯片，以及聚光透镜。所述LED芯片分别通过导线与所述阳极引脚和阴极引脚电气连接。

所述LED支架上设有反光凹槽，所述LED芯片位于所述反光凹槽的槽底。所述反光凹槽的槽壁包括相对反光凹槽中心向外倾斜的第一反光斜面与第反光二斜面，第一反光斜面的斜度大于第二反光斜面的斜度。

所述LED支架的两侧分别设有弹性夹持片，所述弹性夹持片的上端具有倒扣，所述倒扣具有与第二反光斜面齐平的第三斜面。

所述透镜的上部分为类半圆体，其下部为棱台体。所述透镜的棱台体插入所述反光凹槽内，且台体斜面与所述反光凹槽的第二反光斜面和所述倒扣的第三斜面贴合。所述透镜的类半圆体与棱台体连接的部分扣压在倒扣下方。

优选地，所述第一反光斜面的斜度为120°-150°。

优选地，所述第二反光斜面的斜度为100°-120°。

优选地，所述弹性夹持片由非透明环氧树脂制成。

优选地，所述弹性夹持片的外壁为相对向所述LED支架凸并形成弧形侧壁。

本实用新型的技术方案通过将LED支架的两侧设置弹性夹持片，并通过在弹性夹持片的端部设置倒扣，安装时，仅需将透镜压入反光凹槽内即可固定好透镜，安装效率高；同时，通过在反光凹槽内设置与透镜下端棱台体的斜面相贴合的第二斜面，保证透镜安装位置的准确性，避免透镜与LED芯片的位置产生安装误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型高光效LED贴片灯珠的一实施例的剖视图；

图2为本实用新型高光效LED贴片灯珠的LED支架的结构示意图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种高光效LED贴片灯珠。

参照图1-2，图1为本实用新型高光效LED贴片灯珠的一实施例的剖视图，图2为本实用新型高光效LED贴片灯珠的LED支架的结构示意图。

如图1-2所示，在本实用新型实施例中，该高光效LED贴片灯珠包括：LED支架100，设置在LED支架两侧的阳极引脚200和阴极引脚300，设置在LED支架100中心区域的LED芯片400，以及聚光透镜500。LED芯片400分别通过导线401与阳极引脚200和阴极引脚300电气连接。LED支架100上设有反光凹槽110，LED芯片400位于反光凹槽110的槽底。反光凹槽110的槽壁包括相对反光凹槽中心向外倾斜的第一反光斜面111与第反光二斜面112，第一反光斜面111的斜度大于第二反光斜面112的斜度。

LED支架100两侧分别设有弹性夹持片500，弹性夹持片600的上端具有倒扣610，倒扣610具有与第二反光斜面112齐平的第三斜面611。

透镜500的上部分为类半圆体510，其下部为棱台体520。安装时，将透镜500的棱台体520压插入反光凹槽110内，由棱台体520的台体斜面挤压LED支架100两侧的弹性夹持片600向外侧变形，直至棱台体520与类半圆体510的连接部分完全扣入弹性夹持片600的倒扣610内后，弹性夹持片600在自身弹性回复力的作用下恢复原状，将透镜500扣接在LED支架100的反光凹槽110内。

透镜500插入LED支架100的反光凹槽110时，其棱台体520的台体斜面需与反光凹槽110的第二反光斜面112保持一致，这样就保证了透镜500与LED支架100配合的准确性，避免透镜500与LED芯片400的位置产生安装误差，使得LED芯片400发出的光能够按照设计要求汇集在特定的位置。

本实用新型的技术方案通过将LED支架100的两侧设置弹性夹持片600，并通过在弹性夹持片600的端部设置倒扣610，安装时，仅需将透镜500压入反光凹槽110内即可固定好透镜500，安装效率高、成本低；并且，通过弹性夹持片600固定，不存在黏胶因LED芯片100产生的高温而丧失粘性，导致使用时透镜500粘结不牢固的问题；此外，通过在反光凹槽110内设置与透镜500下端棱台体520的斜面相贴合的第二斜面，保证透镜500安装位置的准确性，避免透镜500与LED芯片400的位置产生安装误差。

在本实施例中，第一反光斜面111的斜度为120°-150°，以将更多的光线反射到透镜500的中心轴上，提高LED贴片灯珠的亮度

在本实施例中，第二反光斜面112的斜度为100°-120°。通过将第二斜面112的斜度设置的比第一反光斜面111的斜度小，避免透镜500在插入到反光凹槽110时抵接到第第一反光斜面111，影响第一反光斜面111的光反射。

在本实施例中，弹性夹持片600由非透明环氧树脂制成，避免LED芯片在透镜的类半圆体510和棱台体520的连接部分散射出去。

在本实施例中，弹性夹持片600的外壁601为相对向LED支架凸并形成弧形侧壁。通过将弹性夹持片600的外壁601设置呈弧形，以便于弹性夹持片向外侧发生变形，从而使得透镜500可以快速压入LED支架100的反光凹槽110内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。