一种光路密封装置及应用其的激光设备的制作方法

本实用新型涉及激光设备的技术领域，具体涉及一种光路密封装置及应用其的激光设备。

背景技术：

激光设备使用的激光功率越来越高，要求光学元件的抗损伤阈值越来越高，以保证激光设备光学性能的稳定性。光学元件的高抗损伤阈值的能力，一是在于其所用的材料及镀膜质量；另一重要因素，是其所处的环境的清洁度。因此，光路的严格密封是保证高性能光学元件稳定工作的重要条件之一。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种光路密封装置及应用其的激光设备，使光路处于严格密封状态，以保证光学元件稳定工作。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种光路密封装置，包括:侧板和盖板，多个所述侧板围合成具有第一开口和第二开口的罩壳，所述盖板密封所述第一开口，所述第二开口的周缘的底平面设置成第一精度面，且所述周缘上设置有安装孔，所述罩壳上开设有两个通光孔，两个所述通光孔的孔轴线成夹角设置。

进一步地，所述盖板与所述罩壳一体成型。

进一步地，所述第一开口的周边平面上设置有环形凸台，所述环形凸台的台面设置成第二精度面；所述盖板的边缘部弯折延伸形成防护圈，且所述盖板的内板面设置成第三精度面，当所述盖板盖封所述第一开口时，所述防护圈外围于所述环形凸台，所述第二精度面与所述第三精度面压合密封。

进一步地，所述盖板的所述内板面上设置有清根凹槽。

进一步地，所述通光孔设置为细牙螺纹孔。

进一步地，所述罩壳上开设有调光孔，所述调光孔中配置有密封旋钮，所述密封旋钮包括密封部和用于转动所述密封部的旋转部。

进一步地，所述调光孔设置为细牙螺纹孔，所述密封部的周侧上设置有与所述细牙螺纹孔的螺纹配合细牙螺纹。

进一步地，所述调光孔的孔壁向外延伸形成用于容纳所述旋转部的沉孔，所述沉孔的阶梯面设置成第四精度面，所述旋转部的与所述密封部连接的阶梯面设置成与所述第四精度面配合的第五精度面。

进一步地，所述光路密封装置还包括定位销钉。

进一步地，一种激光设备，包括光路安装板、激光器、反射镜、光路密封装置以及导光管，所述激光器和所述反射镜安装在光路安装板上，所述光路密封装置如前述的光路密封装置，所述光路安装板上设置有安装面，所述安装面设置成与所述第一精度面配合的安装精度面，所述光路密封装置通过所述安装精度面与所述光路安装板压合以密封所述反射镜，所述导光管安装在所述通光孔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：多个侧板围合成具有第一开口和第二开口的罩壳，盖板密封第一开口；第二开口则作为收容口，光路密封装置通过第二开口将光学元件罩住，并将第二开口的周周缘的底平面设置成第一精度面压合进行密封，再通过安装孔固定整个光路密封装置，光学元件的光路则通过通光孔进行传播。运用本技术方案密封光学元件，使光路处于严格密封状态，并且保证光路的稳定传播。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种光路密封装置的实施例的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的分解示意图；

图4为本实用新型中盖板的结构示意图；

图5为图4中a-a方向的剖面图；

图6为本实用新型的一种激光设备的实施例的结构示意图；

图7为图6中光路安装板的结构示意图；

图8为图6的部分结构分解示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、罩壳；11、第一开口；12、第二开口；13、第一精度面；14、通光孔；15、环形凸台；16、第二精度面；17、调光孔；18、密封旋钮；181、密封部；182、旋转部；20、盖板；21、防护圈；22、第三精度面；23、清根凹槽；31、安装孔；32、定位销钉；41、光路安装板；411、安装精度面；42、激光器；43、导光管；441、反射镜支架；442、调节架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

现在，将参照附图1-图2详细地描述根据本申请的示例性实施方式,一种光路密封装置，包括:侧板和盖板20，多个侧板围合成具有第一开口11和第二开口12的罩壳10，盖板20密封第一开口11，第二开口12的周缘的底平面设置成第一精度面13，且周缘上设置有安装孔31，罩壳10上开设有两个通光孔14，两个通光孔14的孔轴线成夹角设置。

在本实用新型中，多个侧板围合成具有第一开口11和第二开口12的罩壳10，且罩壳10由精密计算机数字控制机床加工整个铝块而成；盖板20密封第一开口11，且盖板20与罩壳10一体成型；第二开口12则作为收容口，光路密封装置通过第二开口12将光学元件罩住，并将第二开口12的周周缘的底平面设置成第一精度面13压合进行密封(精度面表面趋于光滑而平整，两两压合可以高度密封)。再通过安装孔31固定整个光路密封装置，光学元件的光路则通过通光孔14进行传播，在本技术方案中，通光孔14设置为细牙螺纹孔，在通光孔14中设置导光管43进行，导光管43的周侧上设置与通光孔14的螺纹配合的细牙螺纹，在保证光路稳定传播的同时，提高了装置的密封性。

参见图3，罩壳10上开设有调光孔17，调光孔17中配置有密封旋钮18，在不需要拆卸密封装置的情况下即可对光学元件实现一定范围内的调节，实现对光路简单方便的微调操作。密封旋钮18包括密封部181和用于转动密封部181的旋转部182，调光孔17设置为细牙螺纹孔，密封部181的周侧上设置有与细牙螺纹孔的螺纹配合细牙螺纹。进一步地，调光孔17的孔壁向外延伸形成用于容纳旋转部182的沉孔，沉孔的阶梯面设置成第四精度面，旋转部182的与密封部181连接的阶梯面设置成与第四精度面配合的第五精度面。当完成对光路的微调后，密封旋钮18则对调光孔17进行密封，密封部181通过细牙螺纹旋进通光孔14对其进行初步密封，当旋转部182的与密封部181连接的阶梯面压合在沉孔的阶梯面上，即第五精度面与第四精度面压合密封，实现了密封旋钮18对通光孔14的双重密封，保证光路的微调不影响整个装置的密封性。

进一步地，光路密封装置还包括定位销钉32。如图2所示，当固定螺钉通过安装孔31将密封装置固定后，再通过定位销钉32保证罩壳10的安装精度，以使导光管43可以更好的垂直安装，保证密封性能。

实施例二：在本实施例中，盖板20与罩壳10为分体式结构，参见图4、图5，第一开口11的周边平面上设置有环形凸台15，环形凸台15的台面设置成第二精度面16；盖板20的边缘部弯折延伸防护圈21，且盖板20的内板面设置成第三精度面22，当盖板20盖封第一开口11时，防护圈21外围于环形凸台15，第二精度面16与第三精度面22压合密封，然后再通过固定螺钉将盖板20与罩壳10相互固定。将盖板20与罩壳10分体设计，可以通过拆卸盖板20调整维修密封装置内的光学元件，不需要拆卸整个密封装置，影响导光管43的对光精度。优选地，盖板20的内板面上设置有清根凹槽23，以保证内板面上的第三精度面22与第二精度面16接触到位，提高盖板20与罩壳10的密封度。其余结构部件与实施例一相同，在此不再赘述。

图6为一种激光设备的结构示意图，其包括光路安装板41、激光器42、反射镜、光路密封装置以及导光管43，激光器42和反射镜安装在光路安装板41上，光路安装板41上设置有安装面，如图7、图8所示，安装面设置成与第一精度面13配合的安装精度面411，光路密封装置通过安装精度面411与光路安装板41压合以密封反射镜。本实用新型中的密封装置与反射镜支架441独立安装，当导光管43安装在通光孔14中，反射镜无相关应变，即确保了光路的稳定传播；螺丝刀等调节工具可以通过调光孔17转动调节架442上的调节座，改变反射镜的角度，实现对光路的微调。

本实用新型通过多个侧板围合罩壳10，并将第二开口12的周缘的底平面设置成精度面以实现其与光路安装板41的压合密封；并在罩壳10上开设细牙螺纹形的通光孔14，同时确保光路的传播和密封性；在针对光学元件的微调问题上，罩壳10通过开设调光孔17，并在调光孔17中配置密封旋钮18来实现不需要拆卸密封装置即可对光路进行微调；针对较大范围的调节，则将罩壳10与盖板20设计成分体式连接，拆卸盖板20即可对光学元件进行大范围调节；并在罩壳10上设置第二精度面16，盖板20上设置第三精度面22，第二精度面16与第三精度面22压合密封以实现罩壳10与盖板20的密封连接。本技术方案将光学元件密封的同时稳定了光路的传播，使光路处于严格密封状态，保证光学元件稳定工作。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。