一种多功能导线扒皮器的制作方法

文档序号:19927899发布日期:2020-02-14 17:19阅读:376来源:国知局
一种多功能导线扒皮器的制作方法

本实用新型涉及架空绝缘配电线路施工工器制造技术,尤其是一种导线扒皮器。



背景技术:

在当前10/0.4kv的架空绝缘配电线路的领域中,架空绝缘配电线路导线的的接头方法,分为:

一种是在档距中间的接头,对这种接头的要求是既能承受导线的拉力,又能很好地传导电流,接触电阻越小越好;

另一种是跳线接头,它不承受拉力,只要求接触良好,能很好地传导电流。绝缘导线的连接方法主要有以下几种:

导线的绑接法,用于铝绞线、铜绞线的导线连接。

连接时,先把两根导线的接头并好,绑接长度不应小于150~200mm,再用与导线同型号的单股线作为绑线,从中间向两侧缠绕,缠到头时与导线的线头拧成小辫收尾。把导线尾部弯好,防止导线被拉出。

较大截面积的导线使用线夹连接,而不用绑接法。

在对绝缘导线做接头时,由于绝缘导线的绝缘皮扒皮过程耗时较长且绝缘皮剥削不规范,尤其是线径较大的导线,如jklyj-120或线径更大的绝缘导线,对施工质量和速度造成了一定的影响;传统作业中作业人员都是使用电工刀或折叠刀对导线绝缘皮进行手工剥削,易造成导线线芯损伤及导线绝缘皮破损,效率低且易造成人体受伤。

因此针对上述问题,现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是在于研制多功能导线扒皮器,解决现有10/0.4kv的架空绝缘配电线路的绝缘导线在扒皮过程中,耗时较长,绝缘皮剥削不规范,易造成导线线芯损伤及导线绝缘皮破损,易造成人体受伤等问题。

一种多功能导线扒皮器,包括卡线槽、导线夹板、刀头、刀头螺丝、刀头固定杆、刀头伸缩弹簧、刀头伸缩螺丝帽、角形活动扣体、把手、扣体伸缩弹簧和扣体紧固螺丝;

所述卡线槽由两块钢板连接而成,两块所述钢板的夹角小于度;

所述卡线槽通过扣体紧固螺丝设置在所述把手顶端;

所述导线夹板与所述角形活动扣体固定连接,所述角形活动扣体通过所述扣体紧固螺丝套接在所述把手上,所述导线夹板靠近所述卡线槽的一侧,且与所述卡线槽之间形成容纳导线的空间;

所述扣体伸缩弹簧一端与所述角形活动扣体连接,另一端与所述扣体紧固螺丝连接;

所述角形活动扣体的侧方设置有中空的刀头连接库;

所述刀头固定杆一端通过所述刀头螺丝与所述刀头连接,另一端设置有螺纹端;

所述刀头伸缩弹簧套在所述螺纹端上,所述刀头固定杆及所述刀头伸缩弹簧设置在所述刀头连接库内,所述螺纹端通过所述刀头连接库与所述刀头伸缩螺丝帽连接。

所述把手上设置有刻度尺。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是刀头可调整,针对不同导线线径的粗细和绝缘皮的厚度,实现绝缘导线快速扒皮;多功能导线扒皮器主体带刻度标尺,可根据绝缘导线线径及线夹规定要求,对绝缘导线进行测量扒皮结构精简,使用方便,加工、制作工艺简化,适合大批量流水化生产。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种多功能导线扒皮器的正视图。

图2为本实用新型一种多功能导线扒皮器的俯视图。

图3为本实用新型一种多功能导线扒皮器卡线槽及把手的正视图。

图4为本实用新型一种多功能导线扒皮器的刀头连接库的剖视图。

图中,1-卡线槽、2-导线夹板、3-刀头、4-刀头螺丝、5-刀头固定杆、51-螺纹端、6-刀头伸缩弹簧、7-刀头伸缩螺丝帽、8-角形活动扣体、81-刀头连接库、9-把手、10-扣体伸缩弹簧、11-扣体紧固螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种多功能导线扒皮器,如图1-图4所示,包括卡线槽1、导线夹板2、刀头3、刀头螺丝4、刀头固定杆5、刀头伸缩弹簧6、刀头伸缩螺丝帽7、角形活动扣体8、把手9、扣体伸缩弹簧10和扣体紧固螺丝11;

所述卡线槽1由两块钢板连接而成,两块所述钢板的夹角小于90度;

所述卡线槽1通过扣体紧固螺丝11设置在所述把手9顶端;

所述导线夹板2与所述角形活动扣体8固定连接,所述角形活动扣体8通过所述扣体紧固螺丝11套接在所述把手9上,所述导线夹板2靠近所述卡线槽1的一侧,且与所述卡线槽1之间形成容纳导线的空间;

所述扣体伸缩弹簧10一端与所述角形活动扣体8连接,另一端与所述扣体紧固螺丝11连接;

所述角形活动扣体8的侧方设置有中空的刀头连接库81;

所述刀头固定杆5一端通过所述刀头螺丝4与所述刀头3连接,另一端设置有螺纹端51;

所述刀头伸缩弹簧6套在所述螺纹端51上,所述刀头固定杆5及所述刀头伸缩弹簧6设置在所述刀头连接库81内,所述螺纹端51通过所述刀头连接库81与所述刀头伸缩螺丝帽7连接。

所述把手上设置有刻度尺。

在使用时,先松开扣体紧固螺丝11,将待扒皮导线从卡线槽1的下方插入,从上方伸出,在调整角形活动扣体8,使导线夹板2和卡线槽1能夹住待扒皮导线,之后紧固扣体紧固螺丝11。

接下来,根据导线的直径大小,旋动刀头伸缩螺丝帽7来调整刀头3的位置,使刀头3可以对导线皮进行切割。使用者边旋转导线边推导线从卡线槽1中穿过,刀头3即可从侧面对导线皮进行切割,因为位置可以调整,故刀头3不会对导线内的线体造成伤害。

以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。本实用新型结构简单、功能强大,能够快速的切割多种导线的导线皮,值得大力推广。

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