一种新型高低压隔离开关的制作方法

文档序号:19044537发布日期:2019-11-05 23:32阅读:208来源:国知局
一种新型高低压隔离开关的制作方法

本实用新型涉及隔离开关技术领域,具体是一种新型高低压隔离开关。



背景技术:

闸刀开关又称刀开关或隔离开关,它是手控电器中最简单而使用又较广泛的一种低压电器,最简单的是刀开关(手柄操作式单级开关),刀开关在电路中的作用是,隔离电源,以确保电路和设备维修的安全,分断负载,如不频繁地接通和分断容量不大的低压电路或直接启动小容量电机,刀开关是带有动触头——闸刀,并通过它与底座上的静触头——刀夹座相楔合(或分离),以接通(或分断)电路的一种开关,其中以熔断体作为动触头的,称为熔断器式刀开关,简称刀熔开关。

隔离开关有部分连接部位会出现不同材料的金属接触的情况,而实践发现不同金属之间互相直接接触会容易生锈,存在一定安全隐患,在使用时因更换不方便,影响机器正常运行,拖延了加工进程,使其不方便使用。



技术实现要素:

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种新型高低压隔离开关。

二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高低压隔离开关,包括定位箱,所述定位箱的上方放置有隔离开关,所述定位箱的上表面固定镶嵌有两个相对称的连接管,所述隔离开关的底面固定连接有两个相对称的固定杆,两个所述固定杆的底端分别贯穿两个连接管并延伸至定位箱的内部,两个所述固定杆相互靠近的一侧面均开设有限位槽,所述定位箱的内顶壁固定连接有两个相对称的支撑杆,且两个支撑杆位于两个连接管之间,每个所述支撑杆的底端均固定连接有连接块,两个所述连接块的内部均开设有空腔,每个所述连接块的左右两侧面均固定镶嵌有滑环,每个所述空腔的内部均放置有限位杆,两个所述限位杆的左右两端分别贯穿两个滑环并延伸至连接块的左右两侧,且限位杆与滑环相套接,两个所述限位杆相互远离的一端分别位于两个限位槽的内部,每个所述限位杆的外表面均固定连接有与空腔相适配的滑动板,两个所述滑动板相互靠近的一侧面均固定连接有强力弹簧,且强力弹簧与限位杆相套接,两个所述限位杆相互靠近的一侧面均固定连接有拉环,所述定位箱的内底壁固定镶嵌有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有线轮,所述线轮的外表面固定连接有两个相对称的牵引绳,两个所述牵引绳相互远离的一端分别与两个拉环的外表面固定连接。

进一步的,每个所述固定杆的底面均开设有卡槽,所述定位箱的内顶壁固定连接有两个与卡槽相适配的卡块,且卡块卡接在卡槽的内部。

通过采用上述技术方案,使一种新型高低压隔离开关能够对固定杆进行初步固定,避免固定杆在出现晃动,提高了稳定性。

进一步的,所述定位箱的底面固定连接有两个相对称的安装板,每个所述安装板的上表面均开设有安装孔。

通过采用上述技术方案,使一种新型高低压隔离开关能够使该装置固定更加方便,避免该装置在使用时出现晃动。

进一步的,两个所述滑动板相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的橡胶块,且橡胶块远离滑动板的一侧面与空腔的内侧壁相接触。

通过采用上述技术方案,使一种新型高低压隔离开关能够避免滑动板回弹时出现碰撞,提高了该装置的稳定性。

进一步的,所述定位箱的内顶壁固定镶嵌有第二轴承,所述转动杆顶端的外表面与第二轴承的内圈固定连接。

通过采用上述技术方案,使一种新型高低压隔离开关能够使转动杆转动更加方便,避免转动杆在转动时出现晃动。

进一步的,所述转动杆的底端固定连接有手柄,且手柄的外表面固定连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案,使一种新型高低压隔离开关能够使工作人员在转动转动杆时更加方便,避免工作人员在转动时出现手滑的问题,提高了更换速度。

三)有益效果

与现有技术相比,该种新型高低压隔离开关具备如下有益效果:

第一:本实用新型在手柄的作用下,使工作人员在转动转动杆时更加方便,避免工作人员在转动时出现手滑的问题,提高了更换速度,在卡块和卡槽的作用下,能够对固定杆进行初步固定,避免固定杆在出现晃动,提高了稳定性,在安装孔和安装板的作用下,使该装置固定更加方便,避免该装置在使用时出现晃动。

第二:本实用新型在进行更换时,由工作人员转动转动杆,使牵引绳缠绕在线轮上,拉动两个限位杆相对运动,使强力弹簧处于压缩状态,使限位杆拔出限位槽的内部取出隔离开关,由工作人员拿取新隔离开关使固定杆插入连接管的内部,工作人员松开转动杆,使强力弹簧恢复正常状态,使限位杆进入限位槽的内部,避免隔离开关在长时间使用生锈时更换不方便,拖延了加工进程的问题。

附图说明

图1为本实用新型定位箱主视图的剖面图;

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;

图3为本实用新型连接块主视图的剖面图。

图中:1、拉环;2、线轮;3、第二轴承;4、支撑杆;5、固定杆;6、定位箱;7、滑环;8、限位杆;9、手柄;10、第一轴承;11、牵引绳;12、连接块;13、安装孔;14、安装板;15、连接管;16、隔离开关;17、限位槽;18、卡块;19、卡槽;20、橡胶块;21、强力弹簧;22、滑动板;23、空腔;24、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型高低压隔离开关,包括定位箱6,定位箱6的上方放置有隔离开关16,定位箱6的上表面固定镶嵌有两个相对称的连接管15,隔离开关16的底面固定连接有两个相对称的固定杆5,两个固定杆5的底端分别贯穿两个连接管15并延伸至定位箱6的内部,两个固定杆5相互靠近的一侧面均开设有限位槽17,定位箱6的内顶壁固定连接有两个相对称的支撑杆4,且两个支撑杆4位于两个连接管15之间,每个支撑杆4的底端均固定连接有连接块12,两个连接块12的内部均开设有空腔23,每个连接块12的左右两侧面均固定镶嵌有滑环7,每个空腔23的内部均放置有限位杆8,两个限位杆8的左右两端分别贯穿两个滑环7并延伸至连接块12的左右两侧,且限位杆8与滑环7相套接,两个限位杆8相互远离的一端分别位于两个限位槽17的内部,每个限位杆8的外表面均固定连接有与空腔23相适配的滑动板22,两个滑动板22相互靠近的一侧面均固定连接有强力弹簧21,且强力弹簧21与限位杆8相套接,两个限位杆8相互靠近的一侧面均固定连接有拉环1,定位箱6的内底壁固定镶嵌有第一轴承10,第一轴承10的内圈固定连接有转动杆24,转动杆24的外表面固定连接有线轮2,线轮2的外表面固定连接有两个相对称的牵引绳11,两个牵引绳11相互远离的一端分别与两个拉环1的外表面固定连接。

进一步的,每个固定杆5的底面均开设有卡槽19,定位箱6的内顶壁固定连接有两个与卡槽19相适配的卡块18,且卡块18卡接在卡槽19的内部。

通过采用上述技术方案,使一种新型高低压隔离开关能够对固定杆5进行初步固定,避免固定杆5在出现晃动,提高了稳定性。

进一步的,定位箱6的底面固定连接有两个相对称的安装板14,每个安装板14的上表面均开设有安装孔13。

通过采用上述技术方案,使一种新型高低压隔离开关能够使该装置固定更加方便,避免该装置在使用时出现晃动。

进一步的,两个滑动板22相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的橡胶块20,且橡胶块20远离滑动板22的一侧面与空腔23的内侧壁相接触。

通过采用上述技术方案,使一种新型高低压隔离开关能够避免滑动板22回弹时出现碰撞,提高了该装置的稳定性。

进一步的,定位箱6的内顶壁固定镶嵌有第二轴承3,转动杆24顶端的外表面与第二轴承3的内圈固定连接。

通过采用上述技术方案,使一种新型高低压隔离开关能够使转动杆24转动更加方便,避免转动杆24在转动时出现晃动。

进一步的,转动杆24的底端固定连接有手柄9,且手柄9的外表面固定连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案,使一种新型高低压隔离开关能够使工作人员在转动转动杆24时更加方便,避免工作人员在转动时出现手滑的问题,提高了更换速度。

工作原理:在进行更换时,由工作人员转动转动杆24,使牵引绳11缠绕在线轮2上,拉动两个限位杆8相对运动,使两个强力弹簧21处于压缩状态,使限位杆8拔出限位槽17的内部取出隔离开关16,由工作人员拿取新隔离开关16使固定杆5插入连接管15的内部,工作人员松开转动杆24,使两个强力弹簧21恢复正常状态,使限位杆8进入限位槽17的内部,避免隔离开关16在长时间使用生锈时更换不方便,拖延了加工进程的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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