一种自动隔离的阻隔开关的制作方法

文档序号:10747255阅读:402来源:国知局
一种自动隔离的阻隔开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动隔离的阻隔开关,包括输入接口,所述输入接口通过金属板与闸板电性连接,所述闸板通过销轴铰接于绝缘支撑板,所述闸板下方设置触点,所述触点上端设置绝缘触头,所述闸板上方设置开关按钮,所述触点通过金属导通片与输出接口电性连接,所述开关按钮下方连接卡头,所述卡头卡紧于锁紧装置的锁紧槽内,所述锁紧装置左侧连接压缩弹簧,所述锁紧装置右侧设置漏电触发器,所述漏电触发器与线圈和绝缘触头电性连接,所述弹簧左侧设置线圈,该阻隔开关输入、输出接口均采用卡槽装置,代替传统的螺丝压紧的接线方法,大大提高线路的铺设效率,同时可实现锁紧和自动隔离,安全可靠,便于推广和普及。
【专利说明】
一种自动隔离的阻隔开关
技术领域
[0001]本实用新型涉及电力设备技术领域,具体为一种自动隔离的阻隔开关。
【背景技术】
[0002]在目前公知的隔离式自动转换开关中动触头压簧的两端是压在动触头有触点一面的背面上,并且是压在此背面的凹槽槽口的肩部,所以触头弹簧的压力不能集中在动触头的触点上;并且在动触头滑入到与静触头开始接触时触头压力大,不容易滑入接通,而动静触头完全接触后由于压力不能集中到动触头的触点上,导致触头温升升高,使接通分断能力降低,同时隔离开关的接线麻烦,需要松紧压紧螺钉,严重影工作效率。为此,我们提出一种自动隔离的阻隔开关。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动隔离的阻隔开关,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动隔离的阻隔开关,包括输入接口,所述输入接口通过金属板与闸板电性连接,所述闸板通过销轴铰接于绝缘支撑板,所述绝缘支撑板固定于箱体上,所述闸板之间通过绝缘横杆连接,所述闸板下方设置触点,所述闸板上方设置开关按钮,所述触点通过绝缘底座固定于箱体上,所述触点通过金属导通片与输出接口电性连接,所述触点上端设置绝缘触头,所述输出接口通过绝缘支板固定于箱体上,所述开关按钮下方连接卡头,所述卡头前端设置锁扣,所述锁扣卡紧于锁紧装置的锁紧槽内,所述锁紧装置左侧连接压缩弹簧,所述锁紧装置右侧设置漏电触发器,所述漏电触发器与线圈和绝缘触头电性连接,所述压缩弹簧通过弹簧支板固定,所述弹簧左侧设置线圈,所述线圈套接于铁芯上,所述铁芯通过线圈支板固定于箱体上。
[0005]优选的,输入接口包括环形线槽,所述环形线槽通过陶瓷支板固定,所述环形线槽轴向开有卡槽,所述卡槽顶端设置锥槽,所述环形线槽下端设置线口,所述环形线槽上端通过金属板连接于销轴。
[0006]优选的,锁紧装置包括横板,所述横板右端焊接导向杆,所述导向杆套接于滑槽中,所述导向杆下端连接锁紧槽,所述锁紧槽顶端设置锥形钩
[0007]优选的,输出接口结构与输入接口相同,均设置锁紧卡槽。
[0008]优选的,所述绝缘支板为陶瓷材料。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该阻隔开关输入、输出接口均采用卡槽装置,代替传统的螺丝压紧的接线方法,大大提高线路的铺设效率,同时可实现锁紧和自动隔离,安全可靠,便于推广和普及。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图D
[0011]图中:I输入接口、101线口、102卡槽、103锥槽、104环形线槽、105陶瓷支板、106金属板、2绝缘支撑板、3闸板、301销轴、302拉伸弹簧、303绝缘横杆、4箱体、5触点、501绝缘底座、6绝缘触头、7线圈、701铁芯、702线圈支板、8压缩弹簧、801弹簧支板、9锁紧装置、901横板、902导向杆、903滑槽、904锁紧槽、905锥形钩、1漏电触发器、11输出接口、1101绝缘支板、12卡头、1201锁扣、13开关按钮、14金属导通片。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种自动隔离的阻隔开关,包括输入接口 I,输入接口 I通过金属板106与闸板3电性连接,输入接口 I包括环形线槽104,环形线槽104通过陶瓷支板105固定,环形线槽104轴向开有卡槽102,卡槽102顶端设置锥槽103,环形线槽104下端设置线口 101,环形线槽104上端通过金属板106连接于销轴301,闸板3通过销轴301铰接于绝缘支撑板2,绝缘支撑板2固定于箱体4上,闸板3之间通过绝缘横杆303连接,闸板3下方设置触点5,闸板3上方设置开关按钮13,触点5通过绝缘底座501固定于箱体4上,触点5通过金属导通片14与输出接口 11电性连接,触点5上端设置绝缘触头6,输出接口 11通过绝缘支板1101固定于箱体4上,绝缘支板1101为陶瓷材料,输出接口 11与输入接口 I均设置锁紧卡槽,开关按钮13下方连接卡头12,卡头12前端设置锁扣1201,锁扣1201卡紧于锁紧装置9的锁紧槽904内,锁紧装置9包括横板901,横板901右端焊接导向杆902,导向杆902套接于滑槽903中,导向杆902下端连接锁紧槽904,锁紧槽904顶端设置锥形钩905,锁紧装置9左侧连接压缩弹簧8,锁紧装置9右侧设置漏电触发器10,漏电触发器10与线圈7和绝缘触头6电性连接,压缩弹簧8通过弹簧支板801固定,弹簧8左侧设置线圈7,线圈7套接于铁芯701上,铁芯701通过线圈支板702固定于箱体4上,该阻隔开关通电后由锁紧装置9锁紧,当出现漏电、断路、断路等危险用电情况时,漏电触发器10发出电信号使线圈7松开闸板3,可使电路自动断电,同时绝缘触头6顶起,使闸板3无法压下,实现自动隔离,该阻隔开关输入接口 I和输出接口 11均采用卡槽102装置,代替传统的螺丝压紧的接线方法,大大提高线路的铺设效率,同时可实现锁紧和自动隔离,安全可靠,便于推广和普及。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种自动隔离的阻隔开关,包括输入接口(I),其特征在于:所述输入接口( I)通过金属板(106)与闸板(3)电性连接,所述闸板(3)通过销轴(301)铰接于绝缘支撑板(2),所述绝缘支撑板(2)固定于箱体(4)上,所述闸板(3)之间通过绝缘横杆(303)连接,所述闸板(3)下方设置触点(5),所述闸板(3)上方设置开关按钮(13),所述触点(5)通过绝缘底座(501)固定于箱体(4)上,所述触点(5)通过金属导通片(14)与输出接口(11)电性连接,所述触点(5)上端设置绝缘触头(6),所述输出接口(11)通过绝缘支板(1101)固定于箱体(4)上,所述开关按钮(13)下方连接卡头(12),所述卡头(12)前端设置锁扣(1201),所述锁扣(1201)卡紧于锁紧装置(9)的锁紧槽(904)内,所述锁紧装置(9)左侧连接压缩弹簧(8),所述锁紧装置(9)右侧设置漏电触发器(10),所述漏电触发器(10)与线圈(7)和绝缘触头(6)电性连接,所述压缩弹簧(8)通过弹簧支板(801)固定,所述弹簧(8)左侧设置线圈(7),所述线圈(7)套接于铁芯(701)上,所述铁芯(701)通过线圈支板(702)固定于箱体(4)上。2.根据权利要求1所述的一种自动隔离的阻隔开关,其特征在于:所述输入接口(I)包括环形线槽(104),所述环形线槽(104)通过陶瓷支板(105)固定,所述环形线槽(104)轴向开有卡槽(102),所述卡槽(102)顶端设置锥槽(103),所述环形线槽(104)下端设置线口(101),所述环形线槽(104)上端通过金属板(106)连接于销轴(301)。3.根据权利要求1所述的一种自动隔离的阻隔开关,其特征在于:所述锁紧装置(9)包括横板(901),所述横板(901)右端焊接导向杆(902),所述导向杆(902)套接于滑槽(903)中,所述导向杆(902)下端连接锁紧槽(904),所述锁紧槽(904)顶端设置锥形钩(905)。4.根据权利要求1所述的一种自动隔离的阻隔开关,其特征在于:所述输出接口(11)与输入接口( I)均设置锁紧卡槽。
【文档编号】H01H71/24GK205428848SQ201620193979
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月13日
【发明人】张文冰, 于昊正, 陈根友, 李陆军, 侯尽然
【申请人】安徽华希电力科技有限公司
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