连接器的端子动密封结构及连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，特别是涉及一种连接器的端子动密封结构及连接器。

背景技术：

连接器中的端子安装制备过程中，通常是将端子与外壳做二次成型处理，或者用简单的o型圈/密封圈组装以达到密封效果，然而以上两种方式都无法使端子具有一定的活动量。由于生产工艺的限制，在插头与插座部分生产时会有制造误差，导致公端子中心距和母端子中心距不一致。而固定式的端子，在中心距不同的情况下对插，必然导致摩擦力增大，使得公端子和母端子对插困难，甚至出现对插失败的情况。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够解决因制造误差导致的公端子和母端子中心距不一致而出现的对插困难或者对插失败问题的连接器端子动密封结构以及包括该端子动密封结构的连接器。

一种连接器的端子动密封结构，包括：安装底座、固定帽、端子及密封组件；

所述安装底座顺序开设有相连通的第一安装孔及第二安装孔，所述安装底座于所述第二安装孔的侧壁凸设有环形限位凸起；

所述固定帽与所述安装底座抵接，所述固定帽于靠近所述安装底座的一侧凸设有固定柱，所述固定柱的外侧壁的形状与所述第一安装孔的形状相匹配，所述固定柱嵌设于所述第一安装孔内，所述固定帽开设有相连通的第一限位孔及第二限位孔，且所述第二限位孔贯通所述固定柱远离所述固定帽的一面；所述第二限位孔与所述第一安装孔相连通；

所述端子顺序穿过所述第一限位孔、第二限位孔、第一安装孔及第二安装孔，所述端子的外侧壁凸设有第一限位部和第二限位部，所述端子的第一限位部位于所述第二限位孔内；所述第二限位部位于所述第二安装孔内，且所述第二限位部位于所述第一安装孔与所述环形限位凸起之间，所述第一限位部、所述第二限位部与所述端子的外侧壁共同形成密封槽；所述端子整体均与所述第一限位孔、第二限位孔、第一安装孔及第二安装孔间隙配合；

所述密封组件包括弹性环形密封垫及密封套，所述弹性环形密封垫套置于所述端子于所述密封槽的侧壁外，且所述弹性环形密封垫分别与所述第一限位部及所述第二限位部抵接，所述弹性环形密封垫的外侧壁还凸设有环形抵接部，所述环形抵接部与所述第一安装孔的侧壁抵接；所述密封套套置于所述第二限位部之外，且所述密封套的内侧壁与所述弹性环形密封垫的外侧壁相抵接，所述密封套于远离所述环形抵接部的一侧的内侧壁凸设有挡设部，所述挡设部与所述第二限位部远离所述第一限位部的一侧抵接。

在其中一个实施中，所述环形限位凸起于邻近所述第一安装孔的一侧上开设有l形安装位，所述挡设部遮挡所述l形安装位的一个开口，所述挡设部与l形安装位共同形成安装槽；所述端子的外侧壁还开设有固定槽；

所述端子动密封结构还包括c形环，所述c形环分别部分容置于所述安装槽及所述固定槽内。

在其中一个实施中，所述环形限位凸起于邻近所述第一安装孔的一侧上开设有若干卡槽，所述端子的外侧壁凸设有若干卡柱，各所述卡柱一一对应安装于各所述卡槽内。

在其中一个实施中，所述第一限位部的外侧壁具有多边形截面。

在其中一个实施中，所述第一限位部的外侧壁具有八边形截面。

在其中一个实施中，所述固定帽围绕所述固定柱还开设有若干固定螺孔，所述安装底座上开设有与所述固定螺孔相对应的紧固螺孔，各所述固定螺孔一一对应与各所述紧固螺孔通过一螺丝相固定。

在其中一个实施中，所述固定帽与所述安装底座焊接。

在其中一个实施中，所述固定帽与所述安装底座卡接。

在其中一个实施中，所述第一限位孔具有圆形截面。

在其中一个实施中，所述第一限位孔的直径小于所述第二限位孔的直径；和/或，所述第一安装孔及所述第二安装孔均具有圆形截面，所述第一安装孔的直径大于所述第二安装孔的直径

在其中一个实施中，所述端子的外侧壁具有圆形截面。

一种连接器，包括如上任一实施中所述的端子动密封结构。

上述连接器的端子动密封结构，通过将所述端子整体均与所述第一限位孔、第二限位孔、第一安装孔及第二安装孔间隙配合；相较于传统固定式的端子的方式，本申请提供的上述连接器的端子动密封结构，能够使得端子具有一定的活动性，进而在公端子和母端子中心距不一致时，使得公端子和母端子能够在一定程度上根据实际中心距进行调整，能够补偿线端、板端的制造或材料形变误差，解决因此造成的线端母端子与板端公端子结合时单偏而引发的难以插拔和单边磨损问题，能够较好地对插且实现密封效果。进而能够解决因制造误差导致的公端子和母端子中心距不一致而出现的对插困难或者对插失败问题。此外，通过设置密封组件和固定帽，能够使得端子安装后呈现端子动密封结构，便于在保证端子具有一定的调节灵活性的基础上进行密封，进而提高连接器整体的防水能力和防水等级。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的连接器的端子动密封结构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的连接器的端子动密封结构的分解图；

图3为本实用新型一实施例的连接器的端子动密封结构的截面图；

图4为本实用新型一实施例的连接器的端子动密封结构的端子的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一实施例中，一种连接器的端子动密封结构，包括：安装底座、固定帽、端子及密封组件；所述安装底座顺序开设有相连通的第一安装孔及第二安装孔，所述安装底座于所述第二安装孔的侧壁凸设有环形限位凸起；所述固定帽与所述安装底座抵接，所述固定帽于靠近所述安装底座的一侧凸设有固定柱，所述固定柱的外侧壁的形状与所述第一安装孔的形状相匹配，所述固定柱嵌设于所述第一安装孔内，所述固定帽开设有相连通的第一限位孔及第二限位孔，且所述第二限位孔贯通所述固定柱远离所述固定帽的一面；所述第二限位孔与所述第一安装孔相连通；所述端子顺序穿过所述第一限位孔、第二限位孔、第一安装孔及第二安装孔，所述端子的外侧壁凸设有第一限位部和第二限部，所述端子的第一限位部位于所述第二限位孔内；所述第二限位部位于所述第二安装孔内，且所述第二限位部位于所述第一安装孔与所述环形限位凸起之间，所述第一限位部、所述第二限位部与所述端子的外侧壁共同形成密封槽；所述端子整体均与所述第一限位孔、第二限位孔、第一安装孔及第二安装孔间隙配合；所述密封组件包括弹性环形密封垫及密封套，所述弹性环形密封垫套置于所述端子于所述密封槽的侧壁外，且所述弹性环形密封垫与所述第一限位部及所述第二限部抵持，所述弹性环形密封垫的外侧壁还凸设有环形抵接部，所述环形抵接部与所述第一安装孔的侧壁抵接；所述密封套套置于所述第二限位部之外，且所述密封套的内侧壁与所述弹性环形密封垫的外侧壁相抵接，所述密封套于远离所述环形抵接部的一侧的内侧壁凸设有挡设部，所述挡设部与所述第二限位部远离所述第一限位部的一侧抵接。

为了进一步说明上述端子动密封结构，又一个例子是，请参阅图1至图3，端子动密封结构包括：安装底座100、固定帽200、端子300及密封组件400；所述安装底座主要起到支撑及安装作用。所述固定帽连接所述安装底座，所述固定帽用于和安装底座一起限位并安装端子。所述密封组件用于对安装后的端子起到一定的密封作用。

安装底座100顺序开设有相连通的第一安装孔110及第二安装孔120，所述安装底座100于所述第二安装孔120的侧壁凸设有环形限位凸起121。安装底座主要起到支撑及安装作用。第一限位孔用于安装固定帽。第一安装孔还用于和第二安装孔一起安装端子。所述环形限位凸起主要用于对端子起到一定的限位作用。例如，所述第一安装孔110及所述第二安装孔120均具有圆形截面，所述第一安装孔110的直径大于所述第二安装孔120的直径。当然，第一安装孔及第二安装孔的形状也不局限于此，也可以为其它形状，或者未其它与端子形状相匹配的形状。

固定帽200与所述安装底座100抵接，所述固定帽200于靠近所述安装底座100的一侧凸设有固定柱210，所述固定柱210的外侧壁的形状与所述第一安装孔110的形状相匹配，所述固定柱210嵌设于所述第一安装孔110内，如此，能够固定帽的固定住较好地对第一安装孔起到一定的密封作用。固定帽200开设有相连通的第一限位孔221及第二限位孔222，且所述第二限位孔221贯通所述固定柱210远离所述固定帽200的一面；所述第二限位孔222与所述第一安装孔110相连通；所述第一限位孔的直径小于所述第二限位孔的直径。当第二限位孔为非圆形时，第二限位孔的直径为其的最大直径。通过设置第一限位孔和第二限位孔的不同直径，主要对端子起到一定的固定安装作用。应用中，将端子安装于安装底座中后，然后在安装上固定帽，进而对端子起到一定的限位固定作用。为了较好地将固定帽安装在安装底座上，例如，所述固定帽200围绕所述固定柱210还开设有若干固定螺孔230，所述安装底座100上开设有与所述固定螺孔230相对应的紧固螺孔130，各所述固定螺孔230一一对应与各所述紧固螺孔130通过一螺丝600相固定。如此，能够较好地可拆卸安装固定帽和安装底座。当然，固定帽和安装底座的安装也不限于螺丝安装的方式，也可以为焊接、卡接或者其它安装方式。例如，所述第一限位孔具有圆形截面。

请参阅图2至图4，端子300顺序穿过所述第一限位孔221、第二限位孔222、第一安装孔110及第二安装孔120，所述端子300的外侧壁凸设有第一限位部310和第二限位部320，所述端子300的第一限位部310位于所述第二限位孔222内；所述第二限位部320位于所述第二安装孔120内。再如，所述第一限位部的外侧壁具有多边形截面，所述第二安装孔具有与其相匹配的形状。如此，能够使得第二安装孔对第二限位部具有一定的旋转作用，避免其旋转。再如，所述第一限位部的外侧壁具有八边形截面。所述第二限位部320位于所述第一安装孔110与所述环形限位凸起121之间，所述第一限位部310、所述第二限位部320与所述端子300的外侧壁共同形成密封槽330；所述端子300整体均与所述第一限位孔221、第二限位孔222、第一安装孔110及第二安装孔120间隙配合；需要说明的是，所述端子整体，包括端子及端子上的第一限位部和第二限位部。端子整体均分别与所述第一限位孔221、第二限位孔222、第一安装孔110及第二安装孔120具有间隙。如此，能够保证端子具有一定的活动量。通过将所述端子整体均与所述第一限位孔、第二限位孔、第一安装孔及第二安装孔间隙配合；相较于传统固定式的端子的方式，本申请提供的上述连接器的端子动密封结构，能够使得端子具有一定的活动性，进而在公端子和母端子中心距不一致时，使得公端子和母端子能够在一定程度上根据实际中心距进行调整，能够补偿线端、板端的制造或材料形变误差，解决因此造成的线端母端子与板端公端子结合时单偏而引发的难以插拔和单边磨损问题，能够较好地对插。进而能够解决因制造误差导致的公端子和母端子中心距不一致而出现的对插困难或者对插失败问题。

请参阅图1至3，密封组件400包括弹性环形密封垫410及密封套420，所述弹性环形密封垫410套置于所述端子300于所述密封槽330的侧壁外，且所述弹性环形密封垫410与所述第一限位部310及所述第二限位部320抵持，即，所述第一限位部和所述第二限位部均与所述弹性环形密封垫抵接。所述弹性环形密封垫410的外侧壁还凸设有环形抵接部411，所述环形抵接部411与所述第一安装孔110的侧壁抵接；所述密封套420套置于所述第二限位部320之外，且所述密封套420的内侧壁与所述弹性环形密封垫410的外侧壁相抵接，或者说，所述密封套部分套置于所述弹性环形密封垫之外。所述密封套420于远离所述环形抵接部411的一侧的内侧壁凸设有挡设部421，所述挡设部421与所述第二限位部320远离所述第一限位部310的一侧抵接。如此，通过设置所述密封组件，密封组件包括弹性环形密封垫及密封套，能够使得端子安装后呈现端子动密封结构，便于在保证端子具有一定的调节灵活性的基础上进行密封，进而提高连接器整体的防水能力和防水等级。

在其中一个实施中，请参阅图2及图4，所述环形限位凸起121于邻近所述第一安装孔110的一侧上开设有l形安装位121a，即具有l字形的安装位。所述挡设部421遮挡所述l形安装位的一个开口，所述挡设部421与l形安装位121a共同形成安装槽121a1；所述端子300的外侧壁还开设有固定槽340；所述端子动密封结构还包括c形环，所述c形环分别部分容置于所述安装槽及所述固定槽内。如此，通过c形环，能够进一步较好地将端子固定在安装底座上，且能保持其两端具有一定的调节灵活性。需要说明的是，c形环也可以理解为卡环或者阻尼环。当然，具体应用中，也可以将c形环替换成卡爪等结构固定。比如，在其中一个实施中，所述环形限位凸起于邻近所述第一安装孔的一侧上开设有若干卡槽，所述端子的外侧壁凸设有若干卡柱，各所述卡柱一一对应安装于各所述卡槽内。如此，卡槽与卡柱相配合的类似卡爪的形式，也能够较好地端子固定在安装底座上，且能保持其两端具有一定的调节灵活性。当然，卡槽与卡柱之间最好具有一定的间隙，如此使得其两端调节灵活性较好。

上述连接器的端子动密封结构，通过将所述端子整体均与所述第一限位孔、第二限位孔、第一安装孔及第二安装孔间隙配合；相较于传统固定式的端子的方式，本申请提供的上述连接器的端子动密封结构，能够使得端子具有一定的活动性，进而在公端子和母端子中心距不一致时，使得公端子和母端子能够在一定程度上根据实际中心距进行调整，能够补偿线端、板端的制造或材料形变误差，解决因此造成的线端母端子与板端公端子结合时单偏而引发的难以插拔和单边磨损问题，能够较好地对插。进而能够解决因制造误差导致的公端子和母端子中心距不一致而出现的对插困难或者对插失败问题。此外，通过设置密封组件和固定帽，能够使得端子安装后呈现端子动密封结构，便于在保证端子具有一定的调节灵活性的基础上进行密封，进而提高连接器整体的防水能力和防水等级。

本申请还提供一种连接器，包括如上任一实施中所述的端子动密封结构。

需要说明的是，现有技术是将端子与外壳做二次成型处理，或者用简单的o型圈/密封圈组装以达到密封效果，然而以上两种方式都无法使端子具有一定的活动量。由于生产工艺的限制，在插头与插座部分生产时会有制造误差，导致公端子中心距和母端子中心距不一致，而固定式的端子，在中心距不同的情况下对插，必然导致摩擦力增大，甚至对插失败的情况。本申请通过采用上述端子动密封结构，容错能力好，能够对生产工艺要求相对较低，还能够提高产品良率。通过安装底座和固定帽与端子间的间隙，使端子具有一定的活动范围，同时，通过密封结构保证端子与安装底座间的密封效果。

上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。需要说明的是，本申请的“一实施例中”、“例如”、“又如”等，旨在对本申请进行举例说明，而不是用于限制本申请。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。