一种二次锂离子电池包装膜绕卷结构的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种二次锂离子电池包装膜绕卷结构。

背景技术：

所谓的二次锂离子电池，是指可充电与放电的锂离子电；随着二次电池技术的发展，二次电池的性能有了快速的提升，同时其成本也大幅度下降，尤其是二次电池具有高能量密度、可循环使用的特点，因而得到了越来越广泛的应用。例如二次电池中的可充电锂离子电池，已经成为手机、笔记本电脑、照相机的主要供电电池，并且在许多一次电池的传统应用领域例如遥控器、手电筒、玩具等，二次电池也逐步在将一次电池替代。

二次锂离子电池在制备的过程中，需要包装膜将其包裹进行保护；而包装膜则是缠绕在包装膜绕卷结构上的，方便二次锂离子电池包装的过程中可直接拿来使用；在专利号为cn109204949a公开了包装品塑封绕膜机，能够提供较为牢固的包装膜缠绕，解决了产品受到损伤的隐患，但是此绕膜机，不便于安装与拆卸绕卷杆，不便于对其进行维修更换，同时不便于取下绕卷完成后的绕卷杆，绕卷结构只能进行一次绕卷，直至绕卷杆上包装膜被使用完；并且此绕膜机在绕卷的过程中不能使滚轮与绕卷杆始终相抵触，使得包装膜通过滚轮与绕卷杆上的间隙被压紧至平整状态再缠绕绕卷杆上。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种二次锂离子电池包装膜绕卷结构：

1)本实用新型通过将十字型连接件插入十字型槽中，丝杆旋转插入绕卷杆螺纹孔中，便于安装与拆卸绕卷杆，一方面便于对其进行维修更换，另一方面便于取下绕卷完成后的绕卷杆，绕卷结构能进行多次绕卷任务；

2)通过使v字型弹簧在自由状态下，滚轮与绕卷杆始终相抵触，使得包装膜通过滚轮与绕卷杆上的间隙被压紧至平整状态再缠绕绕卷杆上。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种二次锂离子电池包装膜绕卷结构，包括底座、驱动电机、第一机架和第二机架，所述底座的顶部两端分别安装有第一机架和第二机架，所述第二机架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴贯穿第二机架，且转轴的远离驱动电机的一端固定安装有十字型连接件，所述十字型连接件插入十字型连接件中；

丝杆的一端贯穿第一机架，且旋转插入螺纹孔中；

所述第一机架和第二机架之间设置有绕卷杆，所述绕卷杆上套接有两绕卷盘，所述绕卷杆的一端开设有螺纹孔，绕卷杆的另一端开设有十字型槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一机架和第二机架的顶部通过两螺杆与横梁连接，所述横梁的底部对称安装有两组呈v字型弹簧，两组v字型弹簧的底部均固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部活动安装有若干个滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆与第一机架的连接处设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒与第一机架通过轴承转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆的另一端焊接固定有旋钮，所述旋钮由扳手旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述十字型连接件为十字型板，且与十字型槽为配合构件，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板位于绕卷杆的正上方，且位于两绕卷盘之间。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过将十字型连接件插入绕卷杆一端十字型槽中，将丝杆旋转插入绕卷杆另一端螺纹孔中，从而将绕卷杆固定，便于安装与拆卸绕卷杆，一方面便于对其进行维修更换，另一方面便于取下绕卷完成后的绕卷杆，绕卷结构能进行多次绕卷任务，从而解决现有绕卷结构中，绕卷杆不可拆卸，不便于维修和更换，以及绕卷完成后的绕卷杆一直放置在绕卷结构上，绕卷结构只能进行一次绕卷，直至绕卷杆上包装膜被使用完；

2、通过调节横梁的高度，使得两组v字型弹簧在自由状态下，滚轮与绕卷杆相抵触，包装膜通过滚轮与绕卷杆上的间隙被压紧至平整状态再缠绕绕卷杆上，随着绕卷工作的进行，绕卷杆上的包装膜厚度逐渐增加，v字型弹簧被压缩，v字型弹簧在压缩的过程中，比单根弹簧受力小，更加稳定，但滚轮与绕卷杆始终相抵触，从而能够持续对包装膜施加压紧力，使包装膜始终被压紧至平整状态再缠绕在绕卷杆上，保证了绕卷包装时包装膜绕卷紧实、不松散；在绕卷工作中由于绕卷杆上包装膜厚度逐渐增加，v字型弹簧被压缩程度也逐渐增大，滚轮施加在包装膜上的压紧力也逐渐增大，为了防止滚轮对包装膜造成损伤，可以通过调节螺杆，使得横梁适当向上移动，从而降低v字型弹簧被压缩程度，使滚轮施加在包装膜上的压紧力得到减小。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型绕卷杆整体结构示意图；

图3是本实用新型丝杆整体结构示意图；

图4是本实用新型转轴俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动电机；3、横梁；4、螺杆；5、弹簧；6、连接杆；7、支撑板；8、滚轮；9、丝杆；10、第一机架；11、绕卷杆；12、转轴；13、十字型槽；14、绕卷盘；15、螺纹孔；16、螺纹套筒；17、旋钮；18、十字型连接件；19、第二机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种二次锂离子电池包装膜绕卷结构，包括底座1、驱动电机2、第一机架10和第二机架19，所述底座1的顶部两端分别安装有第一机架10和第二机架19，所述第二机架19的一侧固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴与转轴12固定连接，所述转轴12贯穿第二机架19，且转轴12的远离驱动电机2的一端固定安装有十字型连接件18，所述十字型连接件18插入十字型连接件18中；

丝杆9的一端贯穿第一机架10，且旋转插入螺纹孔15中；

所述第一机架10和第二机架19之间设置有绕卷杆11，所述绕卷杆11上套接有两绕卷盘14，所述绕卷杆11的一端开设有螺纹孔15，绕卷杆11的另一端开设有十字型槽13。

所述第一机架10和第二机架19的顶部通过两螺杆4与横梁3连接，所述横梁3的底部对称安装有两组呈v字型弹簧5，两组v字型弹簧5的底部均固定安装有连接杆6，所述连接杆6的底部固定安装有支撑板7，所述支撑板7的底部活动安装有若干个滚轮8，v字型弹簧5的设置，使得弹簧5受力小，被压缩的过程中更加稳定；滚轮8的设置使得绕卷包装时包装膜绕卷紧实、不松散。

所述丝杆9与第一机架10的连接处设置有螺纹套筒16，所述螺纹套筒16与第一机架10通过轴承转动连接，便于丝杆9转动。

所述丝杆9的另一端焊接固定有旋钮17，所述旋钮17由扳手旋转，便于带动丝杆9转动，将丝杆9旋转进入螺纹孔15中。

所述十字型连接件18为十字型板，且与十字型槽13为配合构件，所述丝杆9与螺纹孔15螺纹连接。

所述支撑板7位于绕卷杆11的正上方，且位于两绕卷盘14之间，使得滚轮8正好对绕卷杆11上的的包装膜作用。

工作原理：将十字型连接件18插入绕卷杆11一端十字型槽13中，然后使用扳手旋转旋钮17，带动丝杆9转动，将丝杆9旋转插入绕卷杆11另一端螺纹孔15中，从而将绕卷杆11固定，然后将包装膜一端绕卷在绕卷杆11上，调节螺杆4，即调节横梁3的高度，使得两组v字型弹簧5在自由状态下滚轮8与绕卷杆11相抵触，再启动驱动电机2工作，带动转轴12转动，从而带动绕卷杆11转动，进行包装膜的绕卷，绕卷完成后，可将绕卷杆11直接拆下，方便操作；包装膜通过滚轮8与绕卷杆11上的间隙被压紧至平整状态再缠绕绕卷杆11上，随着绕卷工作的进行，绕卷杆11上的包装膜厚度逐渐增加，v字型弹簧5被压缩，v字型弹簧5在压缩的过程中，比单根弹簧受力小，更加稳定，但滚轮8与绕卷杆11始终相抵触，从而能够持续对包装膜施加压紧力，使包装膜始终被压紧至平整状态再缠绕在绕卷杆11上，保证了绕卷包装时包装膜绕卷紧实、不松散；在绕卷工作中由于绕卷杆11上包装膜厚度逐渐增加，v字型弹簧5被压缩程度也逐渐增大，滚轮8施加在包装膜上的压紧力也逐渐增大，为了防止滚轮8对包装膜造成损伤，可以通过调节螺杆4，使得横梁3适当向上移动，从而降低v字型弹簧5被压缩程度，使滚轮8施加在包装膜上的压紧力得到减小。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。