一种多功能程控USB的制作方法

本实用新型涉及程控接口设备技术领域，具体为一种多功能程控usb。

背景技术：

usb，是通用串行总线的缩写，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯，是应用在pc领域的接口技术，usb接口支持设备的即插即用和热插拔功能，usb是在1994年底由英特尔、康柏、ibm、microsoft等多家公司联合提出的，随着科技的进步，usb也在不断满足人们的需求，多功能的程控usb能够适应趋势的发展，但传统的多功能程控usb存在诸多问题，操作繁琐，不能够实时监测设备内部电流及温度信息，因而不能够显示检测数据，不便于人员做出相应对策，温度过高电流异常影响设备的正常运转，无法实现usb插头、数据线和充电头的收起与放出，占用空间较大，不便携带，不能够实现对数据线中段的牢靠固定，无法避免两端数据线拉扯或散乱摆放影响各独立结构的运转，无法保证存放槽体在不使用时的封闭，从而无法避免灰尘落入，设备的运转效率大大折扣，无形中增加了人员的维护负担，缩短了设备的使用寿命，因此能够解决此类问题的一种多功能程控usb的实现势在必行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多功能程控usb，操作简单，能够实时监测设备内部电流及温度信息，并能够通过plc整合后直观显示在显示器上，以便人员做出相应对策，温度过高时通过散热结构加快内部气体流通实现散热，通过收线结构和收缩结构实现usb插头、数据线和充电头的收起与放出，缩小了占有空间，保证了便携性，通过固定结构实现对数据线中段的牢靠固定，避免两端数据线拉扯或散乱摆放影响各独立结构的运转，遮蔽结构保证安放槽在不使用时的封闭，避免灰尘落入，保证了设备的运转效率，减轻了人员的维护负担，延长了设备的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能程控usb，包括外壳、收线结构、固定结构、收缩结构、遮蔽结构和散热结构；

外壳：所述外壳为塑胶绝缘外壳，外壳的壳内中部设有漏孔板，外壳的后侧设有安放槽；

收线结构：所述收线结构设置于漏孔板的上端后侧；

固定结构：所述固定结构设置于漏孔板的上端中部；

收缩结构：所述收缩结构设置于漏孔板的上端前侧；

遮蔽结构：所述遮蔽结构设置于外壳的后侧，且与安放槽配合设置；

散热结构：所述散热结构设置于外壳底端的圆口内；

其中：还包括蓄电池、plc控制器、温度传感器、数据线、usb插头、充电头、显示器、键入面板和电流传感器，所述蓄电池、plc控制器、温度传感器自后至前依次设置于漏孔板的底面，数据线的后端依次穿过收线结构、外壳后侧的线孔和安放槽并在端头处设有usb插头，数据线的前端依次穿过固定结构和外壳前侧的开口并在端头处设有充电头，充电头与收缩结构的前端固定连接，显示器和键入面板自前至后依次设置于外壳的上端，电流传感器设置于漏孔板的上端，usb插头的输出端电连接蓄电池和电流传感器的输入端，键入面板、蓄电池、电流传感器和温度传感器的输出端电连接plc控制器的输入端，充电头和显示器的输入端电连接plc控制器的输出端，操作简单，能够实时监测设备内部电流及温度信息，并能够通过plc整合后直观显示在显示器上，以便人员做出相应对策，温度过高时通过散热结构加快内部气体流通收线散热，通过收线结构和收缩结构实现usb插头、数据线和充电头的收起与放出，缩小了占有空间，保证了便携性，通过固定结构实现对数据线中段的牢靠固定，避免两端数据线拉扯或散乱摆放影响各独立结构的运转，遮蔽结构保证安放槽在不使用时的封闭，避免灰尘落入，保证了设备的运转效率，减轻了人员的维护负担，延长了设备的使用寿命。

进一步的，所述收线结构包括马达、凹槽圆柱和导线孔，所述马达设置于漏孔板上端后侧的安装槽内，凹槽圆柱设置于马达上端输出轴的上部，导线孔设置于凹槽圆柱圆片的边缘处，数据线缠绕在凹槽圆柱的中部凹槽内并通过导线孔穿出，马达的输入端电连接plc控制器的输出端，实现不使用时的收线操作，缩小占有空间，保证便捷性。

进一步的，所述固定结构包括u形底板和压板，所述u形底板设置于漏孔板的上端中部，压板的上端两侧通过螺栓与u形底板螺纹连接，u形底板和压板配合设置，u形底板和压板的间隙处与数据线的表面夹持固定，实现对数据线中段的固定，避免两端数据线拉扯或散乱摆放影响各独立结构的运转。

进一步的，所述收缩结构包括导轨、轨道电机和支杆，所述导轨设置于漏孔板的上端中部前侧，轨道电机滑动连接在导轨的上端，支杆设置于轨道电机的前侧，支杆的前端与充电头的后侧固定连接，轨道电机的输入端电连接plc控制器的输出端，实现充电头的收缩，缩小占有空间，保证便携性。

进一步的，所述遮蔽结构包括连接带、外盖和插块，所述连接带设置于外壳的后侧，外盖设置于连接带的外侧端头处，插块设置于外盖的内侧，插块为塑胶插块，插块与安放槽配合安装，对安放槽不使用时的封闭，避免灰尘落入。

进一步的，所述散热结构包括内置筒、散热风扇和滤网，所述内置筒配合设置于外壳底端的圆口内，散热风扇通过连接架设置于内置筒的内部，滤网设置于内置筒的底端筒口处，散热风扇的输入端电连接plc控制器的输出端，起到内部散热，保证各结构的高效运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多功能程控usb，具有以下好处：

1、温度传感器实时检测外壳内部温度信息，电流传感器实时检测数据线内传输电流的信息，并能够通过plc控制器整合后直观显示在显示器上，以便人员做出相应对策，温度过高时，散热风扇运转，通过内置筒加快内部气体流通实现散热，滤网也保证交换进入气体的洁净性，提供了适宜运转环境，便于人员掌握温度和电流大小等信息。

2、通过键入面板发出指令，经plc控制器分析整合后，马达运转，输出轴转动带动凹槽圆柱旋转，实现对数据线后端的收线与放线操作，由于数据线通过导线孔穿出，在收线与放线的过程中并不拉扯影响前端的数据线，轨道电机在导轨上的滑动，充电头的收起与放出，进而实现usb插头、数据线和充电头的收起与放出，缩小了占有空间，保证了便携性。

3、由于压板的上端两侧通过螺栓与u形底板螺纹连接，将数据线的中部表面牢靠固定在u形底板和压板的间隙处，避免两端数据线拉扯或散乱摆放影响各独立结构的运转，通过塑胶材质的插块与安放槽配合安装，实现安放槽在不使用时的封闭，避免灰尘落入，减轻了人员的维护负担，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定结构内部剖视平面结构示意图。

图中：1外壳、2漏孔板、3收线结构、31马达、32凹槽圆柱、33导线孔、4固定结构、41u形底板、42压板、5收缩结构、51导轨、52轨道电机、53支杆、6安放槽、7遮蔽结构、71连接带、72外盖、73插块、8散热结构、81内置筒、82散热风扇、83滤网、9蓄电池、10plc控制器、11温度传感器、12数据线、13usb插头、14充电头、15显示器、16键入面板、17电流传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能程控usb，包括外壳1、收线结构3、固定结构4、收缩结构5、遮蔽结构7和散热结构8；

外壳1：外壳1为塑胶绝缘外壳，外壳1提供外部屏障与安装场所，外壳1的壳内中部设有漏孔板2，漏孔板2提供支撑连接，外壳1的后侧设有安放槽6，usb插头13不使用时收缩至安放槽6内，缩小占有空间；

收线结构3：收线结构3设置于漏孔板2的上端后侧，收线结构3包括马达31、凹槽圆柱32和导线孔33，马达31设置于漏孔板2上端后侧的安装槽内，凹槽圆柱32设置于马达31上端输出轴的上部，导线孔33设置于凹槽圆柱32圆片的边缘处，数据线12缠绕在凹槽圆柱32的中部凹槽内并通过导线孔33穿出，马达31运转，输出轴转动带动凹槽圆柱32旋转，实现对数据线12后端的收线与放线操作，由于数据线12通过导线孔33穿出，在收线与放线的过程中并不拉扯影响前端的数据线12；

固定结构4：固定结构4设置于漏孔板2的上端中部，固定结构4包括u形底板41和压板42，u形底板41设置于漏孔板2的上端中部，压板42的上端两侧通过螺栓与u形底板41螺纹连接，u形底板41和压板42配合设置，u形底板41和压板42的间隙处与数据线12的表面夹持固定，由于压板42的上端两侧通过螺栓与u形底板41螺纹连接，将数据线12的中部表面牢靠固定在u形底板41和压板42的间隙处，避免两端数据线12拉扯或散乱摆放影响各独立结构的运转；

收缩结构5：收缩结构5设置于漏孔板2的上端前侧，收缩结构5包括导轨51、轨道电机52和支杆53，导轨51设置于漏孔板2的上端中部前侧，轨道电机52滑动连接在导轨51的上端，支杆53设置于轨道电机52的前侧，支杆53起到支撑连接的作用，支杆53的前端与充电头14的后侧固定连接，轨道电机52在导轨51上的滑动，实现充电头14的收起与放出，充电头14通过外壳1前端的开口收入外壳1内部；

遮蔽结构7：遮蔽结构7设置于外壳1的后侧，且与安放槽6配合设置，遮蔽结构7包括连接带71、外盖72和插块73，连接带71起到连接的作用，连接带71设置于外壳1的后侧，外盖72设置于连接带71的外侧端头处，外盖72实现最外层的遮盖，同时便于拆卸与插入，插块73设置于外盖72的内侧，插块73为塑胶插块，插块73与安放槽6配合安装，通过塑胶材质的插块73与安放槽6配合安装，实现安放槽6不使用时的封闭，避免灰尘落入；

散热结构8：散热结构8设置于外壳1底端的圆口内，散热结构8包括内置筒81、散热风扇82和滤网83，内置筒81配合设置于外壳1底端的圆口内，散热风扇82通过连接架设置于内置筒81的内部，滤网83设置于内置筒81的底端筒口处，温度过高时，散热风扇82运转，通过内置筒81加快内部气体流通实现散热，滤网83也保证交换进入气体的洁净性；

其中：还包括蓄电池9、plc控制器10、温度传感器11、数据线12、usb插头13、充电头14、显示器15、键入面板16和电流传感器17，蓄电池9提供电能存储与供应，plc控制器10调节各结构的正常运转，温度传感器11实时检测外壳1内部的温度信息，电流传感器17实时检测数据线12内传输电流的信息，数据线12、usb插头13和充电头14实现数据传输与充电操作，显示器15直观显示检测数据，键入面板16便于键入指令信息，蓄电池9、plc控制器10、温度传感器11自后至前依次设置于漏孔板2的底面，数据线12的后端依次穿过收线结构3、外壳1后侧的线孔和安放槽6并在端头处设有usb插头13，数据线12的前端依次穿过固定结构4和外壳1前侧的开口并在端头处设有充电头14，充电头14与收缩结构5的前端固定连接，显示器15和键入面板16自前至后依次设置于外壳1的上端，电流传感器17设置于漏孔板2的上端，usb插头13的输出端电连接蓄电池9和电流传感器17的输入端，键入面板16、蓄电池9、电流传感器17和温度传感器11的输出端电连接plc控制器10的输入端，马达31、轨道电机52、散热风扇82、充电头14和显示器15的输入端均电连接plc控制器10的输出端。

在使用时：温度传感器11实时检测外壳1内部的温度信息，电流传感器17实时检测数据线12内传输电流的信息，并能够通过plc控制器10整合后直观显示在显示器15上，以便人员做出相应对策，温度过高时，散热风扇82运转，通过内置筒81加快内部气体流通实现散热，滤网83也保证交换进入气体的洁净性，通过键入面板16发出指令，经plc控制器10分析整合后，马达31运转，输出轴转动带动凹槽圆柱32旋转，实现对数据线12后端的收线与放线操作，由于数据线12通过导线孔33穿出，在收线与放线的过程中并不拉扯影响前端的数据线12，轨道电机52在导轨51上的滑动，实现充电头14的收起与放出，进而实现usb插头13、数据线12和充电头14的收起与放出，usb插头13不使用时收缩至安放槽6内，充电头14通过外壳1前端的开口收入外壳1内部，人员通过usb插头13、数据线12和充电头14实现数据传输与充电操作，由于压板42的上端两侧通过螺栓与u形底板41螺纹连接，将数据线12的中部表面牢靠固定在u形底板41和压板42的间隙处，避免两端数据线12拉扯或散乱摆放影响各独立结构的运转，通过塑胶材质的插块73与安放槽6配合安装，实现安放槽6在不使用时的封闭，避免灰尘落入。

值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器10具体型号为西门子s7-200，温度传感器11为现有技术中型号为pt100铂热电阻温度传感器，电流传感器17可选用型号为ba20小型电流传感器，plc控制器10控制马达31、轨道电机52、散热风扇82、充电头14和显示器15工作均采用现有技术中常用的方法，键入面板16、蓄电池9、电流传感器17、温度传感器11、马达31、轨道电机52、散热风扇82、充电头14和显示器15均为现有技术中程控接口设备常用的原件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。