一种充气柜柜门的联锁装置的制作方法

本实用新型涉及充气柜领域,具体涉及一种充气柜柜门的联锁装置。

背景技术：

充气柜内设有机构室和设置在机构室下方的电缆室,机构室设有三工位的隔离开关(合、分、接地)和断路器,隔离开关无短路分合能力,充气柜工作过程中,充气柜的下门即充气柜电缆室的柜门要求锁紧,否则容易出现安全事故,根据安全操作规定,要求断路器处于分闸时,才能操作隔离开关合分闸以及接地,然后再合断路器。

为了防止充气柜下门在充气柜通电时被打开,现有的联锁装置一般是在隔离开关的传动片上固定一塑料管,塑料管另一端连接在滑块,滑块下方具有铁皮；当隔离开关合闸时,通过传动片的来回运动以推拉塑料管,从而由塑料管带动滑块运动,当滑块运动到充气柜下门向上运动的活动槽上时,滑块底部的铁片挡住活动槽,使得充气柜下门无法向上提起,从而锁紧下门；当隔离开关从合闸状态打到接地状态时,传动片运动以使塑料管拉回滑块,使得下门可以提起,从而打开下门。

通过上述充气柜下门联锁装置的结构可以看出,其在实际应用中仍存在的以下问题:下门联锁装置在隔离开关从合闸状态转到接地状态时解除对下门板的锁定,一旦充气柜内部回路出现短路电流,在不知情的状况下,这时打开下门板操作电缆线仍会有触电风险,导致易误入带电间隙。

技术实现要素：

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的充气柜下门在隔离开关接地时就能打开,一旦柜体内部回路出现短路电流就会存在触电风险,误入带电间隙导致触电的问题,从而提供一种防止在短路情况下打开柜门以误入带电间隔,安全可靠的充气柜柜门的联锁装置。

本实用新型提供一种充气柜柜门的联锁装置,包括:柜体和设置于所述柜体的断路器、隔离开关及下门板,还包括:

第一锁定机构,设置在所述隔离开关与所述下门板之间,并受所述隔离开关驱动,在所述隔离开关处于合闸工位时锁定所述下门板,以及在所述隔离开关处于接地工位时解除对所述下门板的锁定；

第二锁定机构,设置在所述断路器与所述下门板之间,并受所述断路器驱动,在所述断路器分闸时锁定所述下门板,以及在所述断路器合闸时解除对所述下门板的锁定。

在上述充气柜柜门的联锁装置中,所述第二锁定机构包括对应设置于所述柜体和所述下门板的锁孔,以及受所述断路器驱动可移动穿设于所述锁孔中的锁定件,所述锁定件在所述断路器分闸或合闸时伸入或脱出所述锁孔。

在上述充气柜柜门的联锁装置中,所述柜体内竖直设置有连接所述锁定件的安装板,所述安装板上设置有对所述锁定件的运动进行导向的导向结构。

在上述充气柜柜门的联锁装置中,所述导向结构包括u型支架,和对应所述锁孔设置于所述u型支架的两侧侧边上的两导向孔,所述锁定件竖直穿设在两所述导向孔之间。

在上述充气柜柜门的联锁装置中,所述锁定件通过断路器拉绳连接所述断路器,所述安装板设有可供所述断路器拉绳穿过的拉绳通孔。

在上述充气柜柜门的联锁装置中,所述第一锁定机构包括对应设置于所述下门板的开口槽,以及受所述隔离开关驱动可移动设置于所述开口槽中的至少一个限位滑块,所述限位滑块移动至所述开口槽的开口处时可与所述开口槽配合分离。

在上述充气柜柜门的联锁装置中,所述开口槽呈l形结构设置,所述限位滑块通过隔离开关拉绳连接所述隔离开关。

在上述充气柜柜门的联锁装置中,所述柜体内水平设置有适合滑动连接所述限位滑块的联接板,所述联接板上设置有对所述限位滑块的运动进行导向的至少一个导向滑槽,所述柜体上对应所述导向滑槽设有适合所述限位滑块穿过的通孔。

在上述充气柜柜门的联锁装置中,所述限位滑块包括可滑动设置于所述导向滑槽中的滑块本体,和固定于所述滑块本体底部且伸入所述开口槽中的凸起结构。

在上述充气柜柜门的联锁装置中,所述联接板上还设有可滑动的指示滑块,所述下门板上设置有与所述指示滑块配合的斜滑槽。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点:

1.本实用新型提供的充气柜柜门的联锁装置中,当隔离开关由合闸工位切换到接地工位时,会驱动第一锁定机构由锁定状态运动至解锁状态,防止充气柜柜门在隔离开关合闸带电时被开启,避免发生触电,同时,根据断路器检测到回路中的短路电流时会自动分闸,从而驱动第二锁定机构锁定下门板,防止在短路情况下开启柜门,只有在排除短路故障后才能合闸断路器,以使下门板解锁,采用本技术方案,当第一锁定机构和第二锁定机构均解除对下门板的锁定时才能正常开启柜门,即为隔离开关分闸、接地合闸、断路器合闸时可达到完整接地状态,这样既实现了柜门的联锁作用,又能起到提示短路故障作用,具有双重防护效果,可防止误入带电间隙,有效避免触电情况发生,提高充气柜使用的安全性。

2.本实用新型提供的充气柜柜门的联锁装置中,断路器通过断路器拉绳连接锁定件,所述锁定件在所述断路器分闸时伸入锁孔中,即对下门板上锁,以及在所述断路器合闸时脱出所述锁孔,即对下门板解锁,从而可根据断路器的分合闸情况可获知第二锁定机构的工作状态,设计合理,配合可靠。

3.本实用新型提供的充气柜柜门的联锁装置中,所述导向结构包括u型支架,和设置于所述u型支架的两侧侧边上的两导向孔,所述锁定件竖直穿设在两所述导向孔之间,从而对锁定件起到导向作用,限制锁定件朝锁孔方向做垂直上下移动,并与锁孔配合对下门板进行锁定或解锁,配合可靠。

4.本实用新型提供的充气柜柜门的联锁装置中,当隔离开关分闸接地时,会驱动所述限位滑块移动至所述开口槽的开口处时,根据所述开口槽呈l形或斜线形结构设置,拉动下门板即可使限位滑块从所述开口槽中分离,此时的第一锁定机构处于解锁状态并不会对下门板起到锁定作用,反之,隔离开关合闸时驱动限位滑块移动至开口槽内部,使二者之间形成锁定配合,即限制下门板被打开。

5.本实用新型提供的充气柜柜门的联锁装置中,通过在联锁板上设置对限位滑块的运动起到导向作用的导向滑槽,限位滑块穿过柜体的通孔伸入到开口槽中,这种结构设置,防止限位滑块在移动过程中发生位置偏移,确保限位滑块在导向滑槽中作往复运动,从而对下门板起到锁定或解锁的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的充气柜柜门的联锁装置的结构示意图；

图2为本实用新型的第一锁定机构和第二锁定机构的结构示意图；

图3为图2所示的第一锁定机构和第二锁定机构的主视图；

附图标记说明:

1-柜体；2-下门板；3-第一锁定机构；4-第二锁定机构；5-锁孔；6-锁定件；7-安装板；8-导向结构；9-u型支架；10-导向孔；11-断路器拉绳；12-拉绳通孔；13-开口槽；14-限位滑块；15-隔离开关拉绳；16-联接板；17-导向滑槽；18-滑块本体；19-凸起结构；20-指示滑块；21-斜滑槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

本实施例提供如图1-3所示的一种充气柜柜门的联锁装置,包括:柜体1和设置于所述柜体1的断路器、隔离开关及下门板2,还包括:

第一锁定机构3,设置在所述隔离开关与所述下门板2之间,并受所述隔离开关驱动,在所述隔离开关处于合闸工位时锁定所述下门板2,以及在所述隔离开关处于接地工位时解除对所述下门板2的锁定；

第二锁定机构4,设置在所述断路器与所述下门板2之间,并受所述断路器驱动,在所述断路器分闸时锁定所述下门板2,以及在所述断路器合闸时解除对所述下门板2的锁定。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案,当隔离开关由合闸工位切换到接地工位时,会驱动所述第一锁定机构3由锁定状态运动至解锁状态,防止充气柜柜门在隔离开关合闸带电时被开启,避免发生触电,同时,根据断路器检测到回路中的短路电流时会自动分闸,从而驱动所述第二锁定机构4锁定所述下门板2,防止在短路情况下开启柜门,只有在排除短路故障后才能合闸断路器,以使所述下门板2解锁,采用本技术方案,当所述第一锁定机构3和所述第二锁定机构4均解除对所述下门板2的锁定时才能正常开启柜门,即为隔离开关分闸、接地合闸、断路器合闸时可达到完整接地状态,这样既实现了柜门的联锁作用,又能起到提示短路故障作用,具有双重防护效果,可防止误入带电间隙,有效避免触电情况发生,提高充气柜使用时的安全性。。

下面结合图2和图3对所述第二锁定机构4的具体做详细说明:

所述第二锁定机构4包括对应设置于所述柜体1和所述下门板2的锁孔5,以及受所述断路器驱动可移动穿设于所述锁孔5中的锁定件6,所述锁定件6在所述断路器分闸或合闸时伸入或脱出所述锁孔5,所述锁定件6通过所述断路器拉绳11连接所述断路器,借助所述断路器拉绳11在断路器与所述锁定件6之间传递运动和力,这种结构设置,在所述断路器分闸时,带动所述锁定件6伸入所述锁孔5中锁紧所述下门板2,在所述断路器合闸时,带动所述锁定件6脱出所述锁孔5接触对所述下门板2的锁定从而可根据断路器的分合闸情况可获知所述第二锁定机构4的工作状态,一旦发生断路器无法合闸的情况,则表示柜内内部回路出现短路情况,设计合理,配合可靠。

作为一种优选实施方式,所述柜体1内竖直设置有连接所述锁定件6的安装板7,所述安装板7上设置有对所述锁定件6的运动进行导向的导向结构8,所述导向结构8包括u型支架9,和对应所述锁孔5设置于所述u型支架9的两侧侧边上的两导向孔10,所述锁定件6竖直穿设在两所述导向孔10之间,如图2和图3所示,所述锁孔5和两所述导向孔10沿两所述导向孔10之间的轴向对齐,通过所述安装板7和所述导向结构8的设置,从而对所述锁定件6起到导向作用,限定所述锁定件6朝所述锁孔5方向做垂直上下移动,并与所述锁孔5配合对所述下门板2进行锁定或解锁,配合可靠。

进一步的,所述安装板7设有可供所述断路器拉绳11穿过的拉绳通孔12,使所述断路器拉绳2和所述锁定件6和所述锁孔5处于同一直线,保证其移动方向保持不变,配合传动可靠,所述断路器拉绳11优选为钢绳结构,在断路器的分合闸驱动下可推拉所述锁定件6。

作为一种优选实施方式,所述锁定件6为插销结构,所述锁孔5为插销孔,结构简单,安装方便。

下面结合图2和图3对所述第一锁定机构3的具体做详细说明:

所述第一锁定机构3包括对应设置于所述下门板2的开口槽13,以及受所述隔离开关驱动可移动设置于所述开口槽13中的至少一个限位滑块14,所述限位滑块14移动至所述开口槽13的开口处时可与所述开口槽13配合分离,所述限位滑块14通过隔离开关拉绳15连接所述隔离开关,所述隔离开关拉绳15优选为钢绳结构,在隔离开关的分合闸驱动下可推拉所述限位滑块14在所述开口槽13中作往复运动,实现运动和力的传递,当隔离开关分闸接地时,会驱动所述限位滑块14移动至所述开口槽13的开口处时,根据所述开口槽13呈l形结构设置,拉动所述下门板2即可使限位滑块14从所述开口槽13中分离,此时的所述第一锁定机构3处于解锁状态并不会对所述下门板2起到锁定作用,反之,隔离开关合闸时驱动所述限位滑块14移动至所述开口槽13内部,使二者之间形成锁定配合,即限制所述下门板2被打开。需要了解的是,附图中并未显示断路器和隔离开关,但所述断路器和隔离开关是安装于柜体的机构室中,所述下门板2则安装在下柜门中,开关室位于上柜门上方。

作为一种优选实施方式,如图3所示,所述柜体1内水平设置有适合滑动连接所述限位滑块14的联接板16,所述联接板16上设置有对所述限位滑块14的运动进行导向的两个导向滑槽17,所述导向滑槽17与所述开口槽13的较长直线段同向延伸设置,所述柜体1上对应所述导向滑槽17设有适合所述限位滑块14穿过的通孔,这种结构设置,防止所述限位滑块14在移动过程中发生位置偏移,确保所述限位滑块14在所述导向滑槽17中作往复运动,从而对所述下门板2起到锁定或解锁的目的。

进一步,所述限位滑块14包括可滑动设置于所述导向滑槽17中的滑块本体18,和固定于所述滑块本体18底部且伸入所述开口槽13中的凸起结构19,所述滑块本体18带动所述凸起结构19在所述开口槽13内作水平直线移动,这样设置可以将所述开口槽13做的较小,所述凸起结构19为凸杆,通过所述凸起结构19与所述开口槽13的抵挡配合可限制所述下门板2开启,只有当所述凸起结构19移动至所述开口槽13的开口处才能打开所述下门板2。

本实施例中隔离开关设有接地开关操作机构和隔离开关操作机构,用于切换隔离开关的工作状态,接地开关操作机构负责将隔离开关从分闸状态切换至接地状态,隔离开关操作机构负责将隔离开关从分闸状态切换至合闸状态。

如图1所示,所述联接板16上还设有指示滑块20,所述下门板2上设置有与所述指示滑块20配合的斜滑槽21,所述指示滑块20用拉绳连接接地开关操作机构上的挡板,本实施例中所述下门板2实际为可拆卸安装打开的,在所述下门板2打开时,所述指示滑块20在所述斜滑槽21的导向作用下向右移动,通过拉绳拉动挡板遮住接地开关操作机构的合闸操作孔,以阻挡接地开关分闸操作,在所述下门板2关闭时,所述指示滑块20在所述斜滑槽21的导向作用下向左移动,通过拉绳拉动挡板解除对隔离开关的阻挡,此时可以接地开关可以分闸,从而起到联锁及指示作用,确保在所述下门板2打开时,无法操作接地开关分闸,使隔离开关一直保持接地状态,提高充气柜的安全性。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。