一种联锁结构及联锁型断路器装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种联锁结构及联锁型断路器装置，一种联锁结构，包括：锁体，其设有空腔；横向固定于锁体空腔内的套筒，其设有轴向的内孔，位于锁体外侧一端且贯穿的径向第一锁紧孔，位于第一锁紧孔前端且与内孔连通的第一缺口；滑动联接于套筒内孔的导杆，其设有轴向的安装孔，位于外周且连通安装孔的第二缺口，向第二缺口延伸的弹性定位件，位于第二缺口前端且与第一锁紧孔对应的第二锁紧孔，所述导杆的一端开口；设于套筒及导杆之间的弹性结构；与锁体滑动联接的滑移件。本实用新型采用联锁结构控制滑移件的位置，使得多个断路器不能同时合闸，从而避免短路的事故发生。本实用新型设计合理，结构简单，能解决实际问题，可大力推广应用于市场中。
【专利说明】
一种联锁结构及联锁型断路器装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种锁紧结构及断路器，尤其涉及一种联锁结构及联锁型断路器。
【背景技术】
[0002]目前，市面上所用的微型断路器缺乏机械联锁功能，当两个开关组成双电源时候，极易误操作使两个开关都合闸，而导致短路故障。而市场上有一部分产品配有钥匙锁定装置，但是此类产品的缺陷就是只能对单只开关进行锁定。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的是提供一种联锁结构及联锁型断路器装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种联锁结构，包括:锁体，其设有空腔;横向固定于锁体空腔内的套筒，其设有轴向的内孔，位于锁体外侧一端且贯穿的径向第一锁紧孔，位于第一锁紧孔前端且与内孔连通的第一缺口；滑动联接于套筒内孔的导杆，其设有轴向的安装孔，位于外周且连通安装孔的第二缺口，向第二缺口延伸的弹性定位件，位于第二缺口前端且与第一锁紧孔对应的第二锁紧孔，所述导杆的一端开口；设于套筒及导杆之间的弹性结构；与锁体滑动联接的滑移件;其中，所述套筒远离锁体的一端开口 ；所述弹性定位件包括与第二缺口边沿固定连接的连接板，及向外侧延伸的定位凸起;所述滑移件水平方向设有至少二个与定位凸起相匹配的凹槽;所述弹性结构嵌套于内孔及安装孔，其两端分别顶压套筒及导杆;所述滑移件设有水平的腰圆孔，其沿导杆的径向方向水平滑动;所述定位凸起穿过第一缺口，且卡接于凹槽。
[0005]其进一步技术方案为:所述弹性结构为弹簧。
[0006]其进一步技术方案为:所述锁体表面设有与滑移件滑动配合的水平滑槽。
[0007]其进一步技术方案为:所述套筒的上下两端设有两个平行的定位平面，及位于定位平面末端的限位部;所述套筒与腰圆孔间隙配合，且定位平面与腰圆孔的平面端滑动配入口 ο
[0008]其进一步技术方案为:所述联锁结构还包括用于锁紧套筒及导杆的锁紧件;所述锁紧件穿过第一锁紧孔和第二锁紧孔。
[0009]其进一步技术方案为:所述锁紧件为插销或挂锁。
[0010]其进一步技术方案为:所述锁体包括左壳体和右壳体;所述左壳体和右壳体设有若干位于内侧的肋板;所述肋板设有卡紧槽;所述套筒的外周设有若干定位槽，其卡紧于卡紧槽。
[0011]—种联锁型断路器装置，包括二个断路器;所述二个断路器之间还设有上述的联锁结构;所述断路器设有用于控制通断电的转动把手;所述滑移件移动至转动把手的转动范围时，其阻止位于下方的转动把手转动至最上端的位置。
[0012]—种联锁型断路器装置，包括断路器本体;所述断路器本体上设有二个断路器单元;所述二个断路器单元之间设有上述的联锁结构;所述断路器单元设有用于控制通断电的转动把手;所述滑移件移动至转动把手的转动范围时，其阻止位于下方的转动把手转动至最上端的位置
[0013]其进一步技术方案为:所述凹槽包括依次排列的左凹槽、中凹槽、右凹槽;所述滑移件向右移动，定位凸起卡接于左凹槽，左断路器的转动把手脱离滑移件。
[0014]本实用新型与现有技术相比的技术效果是:一种联锁结构，其采用相互嵌套的套筒及导杆，套筒及导杆之间设有弹性结构，其中，导杆设有穿过套筒缺口的弹性定位件，滑移件设有与弹性定位件的定位凸起相匹配的凹槽，在弹性结构的顶压下，定位凸起卡紧与凹槽，滑移件不能移动，从而形成一种联锁关系。
[0015]进一步，滑移件滑动连接于水平滑槽，使得其不会饶导杆转动，且不会脱离锁体。
[0016]进一步，导杆的上下两端面设有定位平面，及限位部，定位平面与腰圆孔的平面端相配合，使得滑移件不会饶导杆转动，同时受到限位部的阻挡，滑移件不会脱离锁体。
[0017]进一步，锁紧件穿过第一锁紧孔及第二锁紧孔，使得导杆不能在套筒内移动，从而滑移件位置也不会发生变化。
[0018]—种联锁型断路器装置，包括两个断路器及上述的联锁结构，滑移件的位置直接影响到断路器的转动开关是否能转动至上方的极限位置，通过变换滑移件的位置，形成对外侧断路器的联锁关系。
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一种联锁结构具体实施例的爆炸图。
[0021]图2为图1实施例中套筒、导杆、滑移件的立体视图。
[0022]图3为本实用新型一种联锁型断路器装置具体实施例的立体视图。
[0023]附图标记
[0024]10联锁结构20联锁型断路器装置
[0025]I锁体11空腔
[0026]12左壳体13肋板
[0027]14卡紧槽2套筒
[0028]21第一锁紧孔22第一缺口
[0029]23定位平面24限位部
[0030]25定位槽3导杆
[0031]31第二缺口 32弹性定位件
[0032]321连接板322定位凸起
[0033]33第二锁紧孔4弹性结构
[0034]5滑移件51凹槽
[0035]511左凹槽512中凹槽
[0036]513右凹槽52腰圆孔
[0037]6断路器61左断路器
[0038]62右断路器63转动把手
【具体实施方式】
[0039]为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合示意图对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
[0040]如图1、图2所示，一种联锁结构10，包括:设有空腔11的锁体1，横向固定于锁体I空腔11内的套筒2，导杆3，设于套筒2及导杆3之间的弹性结构4，与锁体I滑动联接的滑移件5。[0041 ]锁体I包括左壳体12和右壳体(图中未不出)，左壳体12和右壳体(图中未不出)设有若干位于内侧的肋板13，肋板13设有卡紧槽15。
[0042]套筒2设有轴向的内孔(图中未标示)，位于锁体I外侧一端且贯穿的径向第一锁紧孔21，位于第一锁紧孔21前端且与内孔(图中未标示)连通的第一缺口 22，套筒2远离锁体I的一端开口。套筒2的上下两端设有两个平行的定位平面23，及位于定位平面23末端的限位部24。套筒2的外周设有若干定位槽25，其卡紧于卡紧槽15。
[0043]导杆3滑动联接于套筒2的内孔(图中未标示)，导杆3设有轴向的安装孔(图中未标示)，位于外周且连通安装孔(图中未标示)的第二缺口31，向第二缺口31延伸的弹性定位件32，位于第二缺口 31前端且与第一锁紧孔21对应的第二锁紧孔33，导杆3的一端开口。
[0044]弹性定位件32包括与第二缺口31边沿固定连接的连接板321，及向外侧延伸的定位凸起322。
[0045]滑移件5水平方向设有三个与定位凸起322相匹配的凹槽51，滑移件5设有水平的腰圆孔52，其沿导杆3的径向方向水平滑动。安装时，套筒2与腰圆孔52间隙配合，且定位平面23与腰圆孔52的平面端滑动配合，使得滑移件5不会饶套筒2转动，同时，限位部24限制滑移件5继续向外侧移动，避免工作中，滑移件5掉出套筒2。
[0046]弹性结构4为弹簧，其嵌套于内孔(图中未标示)及安装孔(图中未标示)，其两端分别顶压套筒2及导杆3。
[0047]锁体1、套筒2、滑移件5安装好后，按压弹性定位件32，连接板321进入第二缺口31，使得定位凸起322能进入内孔(图中未标示)，导杆3继续移动至定位凸起322到达第一缺口22时，连接板321复位，定位凸起322穿过第一缺口 22，且卡接于凹槽51，此时，滑移件5不能沿导杆3移动。滑移件5需要移动时，按压导杆3，使得套筒2的内壁将弹性定位件32挤压进入第二缺口 31，定位凸起322脱离凹槽51，滑移件5能在沿导杆3的径向方向水平移动。
[0048]联锁结构10还包括用于锁紧套筒2及导杆3的锁紧件(图中未示出)，锁紧件(图中未示出)穿过第一锁紧孔21和第二锁紧孔33，锁紧件(图中未示出)为插销。当滑移件5不需要移动时，通过锁紧件(图中未示出)将导杆3及套筒2锁紧，使得定位凸起322不会脱离凹槽51，从而滑移件5无法移动。
[0049]如图3所示，一种联锁型断路器装置20，包括左断路器61和右断路器62 二个断路器6，设于二个断路器6之间的上述联锁结构10。
[0050]断路器6设有用于控制通断电的转动把手63，其向上转动至极限位置时，与断路器6电连接的电路处于通电状态，其向下转动至极限位置时，与断路器6电连接的电路处于断电状态。
[0051]凹槽51包括依次排列的左凹槽511、中凹槽512、右凹槽513(结合图2)。
[0052]滑移件5向右移动，定位凸起322卡接于左凹槽511，左断路器61的转动把手63脱离滑移件5(结合图2)，此时，断路器6能根据实际需要转动至最上端的极限位置，从而保持正常的工作特性。
[0053]滑移件5移动至转动把手63的转动范围时，由于定位凸起322卡接于滑移件5的凹槽51，滑移件5不能移动，此时，滑移件5阻止位于下方的转动把手63转动至最上端的极限位置，从而与断路器6电连接的电路始终处于断电状态。
[0054]于其他实施例中，锁紧件为挂锁。
[0055]于其他实施例中，锁体表面设有与滑移件滑动配合的水平滑槽，从而限制滑移件脱离锁体。
[0056]于其他实施例中，联锁型断路器装置包括断路器本体，断路器本体上设有二个断路器单元，二个断路器单元之间设有联锁结构，断路器单元设有用于控制通断电的转动把手，滑移件移动至转动把手的转动范围时，其阻止位于下方的转动把手转动至最上端的位置，凹槽包括依次排列的左凹槽、中凹槽、右凹槽，滑移件向右移动，定位凸起卡接于左凹槽，左断路器的转动把手脱离滑移件。
[0057]于其他实施例中，断路器包括位于锁体一侧的左断路器，凹槽包括左凹槽、右凹槽，滑移件向右移动，定位凸起卡接于左凹槽，左断路器的转动把手与滑移件脱离。
[0058]于其他实施例中，锁体的两侧可以固定多个断路器，滑移件设有相对应的多个凹槽，以实现多个断路器的联锁。
[0059]综上所述，联锁型断路器装置，采用联锁结构控制滑移件的位置，使得多个断路器不能同时合闸，从而避免短路的事故发生。本实用新型设计合理，结构简单，能解决实际问题，可大力推广应用于市场中。
[0060]上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种联锁结构，其特征在于，包括: 锁体，其设有空腔； 横向固定于锁体空腔内的套筒，其设有轴向的内孔，位于锁体外侧一端且贯穿的径向第一锁紧孔，位于第一锁紧孔前端且与内孔连通的第一缺口 ； 滑动联接于套筒内孔的导杆，其设有轴向的安装孔，位于外周且连通安装孔的第二缺口，向第二缺口延伸的弹性定位件，位于第二缺口前端且与第一锁紧孔对应的第二锁紧孔，所述导杆的一端开口 ； 设于套筒及导杆之间的弹性结构； 与锁体滑动联接的滑移件； 其中，所述套筒远离锁体的一端开口；所述弹性定位件包括与第二缺口边沿固定连接的连接板，及向外侧延伸的定位凸起;所述滑移件水平方向设有至少二个与定位凸起相匹配的凹槽;所述弹性结构嵌套于内孔及安装孔，其两端分别顶压套筒及导杆;所述滑移件设有水平的腰圆孔，其沿导杆的径向方向水平滑动;所述定位凸起穿过第一缺口，且卡接于凹槽。2.根据权利要求1所述的联锁结构，其特征在于，所述弹性结构为弹簧。3.根据权利要求1所述的联锁结构，其特征在于，所述锁体表面设有与滑移件滑动配合的水平滑槽。4.根据权利要求1所述的联锁结构，其特征在于，所述套筒的上下两端设有两个平行的定位平面，及位于定位平面末端的限位部;所述套筒与腰圆孔间隙配合，且定位平面与腰圆孔的平面端滑动配合。5.根据权利要求1所述的联锁结构，其特征在于，所述联锁结构还包括用于锁紧套筒及导杆的锁紧件;所述锁紧件穿过第一锁紧孔和第二锁紧孔。6.根据权利要求5所述的联锁结构，其特征在于，所述锁紧件为插销或挂锁。7.根据权利要求1所述的联锁结构，其特征在于，所述锁体包括左壳体和右壳体;所述左壳体和右壳体设有若干位于内侧的肋板;所述肋板设有卡紧槽;所述套筒的外周设有若干定位槽，其卡紧于卡紧槽。8.一种联锁型断路器装置，其特征在于，包括二个断路器;所述二个断路器之间还设有如权利要求1?7任意一项所述的联锁结构;所述断路器设有用于控制通断电的转动把手；所述滑移件移动至转动把手的转动范围时，其阻止位于下方的转动把手转动至最上端的位置。9.一种联锁型断路器装置，其特征在于，包括断路器本体;所述断路器本体上设有二个断路器单元;所述二个断路器单元之间设有如权利要求1?7任意一项所述的联锁结构；所述断路器单元设有用于控制通断电的转动把手;所述滑移件移动至转动把手的转动范围时，其阻止位于下方的转动把手转动至最上端的位置。10.根据权利要求8或9所述的联锁型断路器装置，其特征在于，所述凹槽包括依次排列的左凹槽、中凹槽、右凹槽;所述滑移件向右移动，定位凸起卡接于左凹槽，左断路器的转动把手脱离滑移件。
【文档编号】E05B17/00GK205595229SQ201620042555
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】吴鹏, 田志刚, 肖辉涛, 彭泽奇
【申请人】珠海市丰兰实业有限公司