隔离接地连杆的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及隔离接地连杆。

背景技术：

隔离开关，即在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件下的电流的开关设备。隔离开关，一般指的是高压隔离开关，即额定电压在1kv及其以上的隔离开关，通常简称为隔离开关，是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。

然而现有的断路开关大多与隔离开关分开进行安装，导致两者进行同时操作时不够便捷，操作人员进行操作时存在一定的不安全因素，从而对操作人员造成生命威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有接地开关存在不安全因素的问题，而提出的隔离接地连杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

隔离接地连杆，包括套管和推杆，其特征在于，所述套管的一端内部嵌设有推杆，所述套管靠近推杆的一端竖直端一侧螺栓固定连接有静触头，且静触头的底部贴合连接有动触头机构；所述动触头机构包括接触块，所述接触块的底部焊接有多个弹片，且多个弹片的外部套接有三个限位环，所述多个弹片的内侧滑动连接有滑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑柱的底部焊接有与多个弹片滑动连接的卡环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套管靠近推杆的一端转动连接有盖板，且盖板的顶部远离推杆的一端与滑柱滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推杆的底部转动连接有连接块，且连接块的底部转动连接有盖板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套管呈中空的管式结构，且套管远离推杆的一端开设有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述静触头呈l形结构，且竖直端开设有螺栓孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在推杆被向下进行推动时，通过连接块联动底部设置的盖板进行向上的运动，由于盖板的顶部内侧滑动连接滑柱，在滑柱失去底部的挤压力后，由于与盖板焊接的弹片作用，弹片随即进行伸展运动，当伸展的长度到达最大时，此时当接触块不能触碰静触头时即完成了断电并接地的操作，在需要进行接地的操作时，通过向上拉动推杆，从而使得推杆联动连接块向上进行运动，以此完成对于盖板向上方的运动，从而使得接触块向静触头，在盖板继续向下的过程中，盖板的顶部推挤弹片向下进行运动，从而推挤接触块，与静触头精密接触，防止其接触不良。

附图说明

图1为本实用新型提出的隔离接地连杆的等轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的隔离接地连杆的触头等轴测结构示意图；

图3为本实用新型提出的隔离接地连杆的动触头机构结构示意图。

图例说明：

1、套管；2、推杆；3、静触头；4、动触头机构；401、接触块；402、滑柱；403、卡环；404、弹片；405、限位环；5、盖板；6、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：隔离接地连杆，包括套管1和推杆2，其特征在于，套管1的一端内部嵌设有推杆2，套管1靠近推杆2的一端竖直端一侧螺栓固定连接有静触头3，且静触头3的底部贴合连接有动触头机构4；动触头机构4包括接触块401，接触块401的底部焊接有多个弹片404，且多个弹片404的外部套接有三个限位环405，多个弹片404的内侧滑动连接有滑柱402。

具体的，如图1-3所示，滑柱402的底部焊接有与多个弹片404滑动连接的卡环403，套管1靠近推杆2的一端转动连接有盖板5，且盖板5的顶部远离推杆2的一端与滑柱402滑动连接。

具体的，如图2所示，推杆2的底部转动连接有连接块6，且连接块6的底部转动连接有盖板5。

具体的，如图1所示，套管1呈中空的管式结构，且套管1远离推杆2的一端开设有凹槽。

具体的，如图1和图2所示，静触头3呈l形结构，且竖直端开设有螺栓孔。

工作原理：使用时，在推杆2被向下进行推动时，通过连接块6联动底部设置的盖板5进行向上的运动，由于盖板5的顶部内侧滑动连接滑柱402，在滑柱402失去底部的挤压力后，由于与盖板5焊接的弹片404作用，弹片404随即进行伸展运动，当伸展的长度到达最大时，此时当接触块401不能触碰静触头3时即完成了断电并接地的操作，在需要进行接地的操作时，通过向上拉动推杆2，从而使得推杆2联动连接块6向上进行运动，以此完成对于盖板5向上方的运动，从而使得接触块401向静触头3，在盖板5继续向下的过程中，盖板5的顶部推挤弹片404向下进行运动，从而推挤接触块401，与静触头3精密接触，防止其接触不良。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。