一种真空开关的制作方法

本实用新型涉及工业自控装置领域，具体而言是一种真空开关。

背景技术：

wdm真空开关广泛应用于各种工业自控环境，涉及石油管道、水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道送风、锅炉负压、机械、制冷设备、冷冻设备、水泵的压力控制，低水位保护压力控制、电厂、水泥、食品、船舶等行业的气体、蒸汽及水、油等液体压力设备和其它工业设备于执行机构配套上进行压力监控、报警、联锁保护。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种真空开关，实现活塞自动复位。本实用新型采用的技术方案如下：

一种真空开关，包括外壳、微动开关、微动开关触点、传力杆、调节螺丝、压缩弹簧和活塞式传感器；所述微动开关上有三个接线端子，分别为c、nc、no；其中c为公共端，接线c-nc电路为常闭状态，接线c-no电路为常开状态，根据使用情况选择接线。

所述的外壳包裹了设备的上部，微动开关触点在微动开关下方。所述的传力杆贯彻于设备内部，设备中部的调节螺丝对第一压缩弹簧压缩，增大向下的作用力。设备下部的第一压缩弹簧、第二压缩弹簧传送压力，抽真空时活塞式传感器在抽真空的力大于第二压缩弹簧当时的力值后向下移动，活塞式传感器下移的同时带动传力杆向下移动，释放微动开关触点，使开关断开。抽真空时活塞式传感器在抽真空的力小于第二压缩弹簧当前力值时，活塞式传感器在弹簧的张力下会复位，使传力杆会向上运动，触动微动开关触点，使开关接通。

该实用新型有益效果如下：该设备的优点是控制精准可靠，可调节设定值作用力，设备结构精简，实现活塞自动复位。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图。

1为外壳，2为微动开关，3为微动开关触点，4为传力杆，5为调节螺丝，6为第一压缩弹簧，7为第二压缩弹簧，8为活塞式传感器。

具体实施方式：

构建一种真空开关，如图1所示，实现应急插播、实时调控。

一种真空开关，包括外壳1、微动开关2、微动开关触点3、传力杆4、调节螺丝5、第一压缩弹簧6、第二压缩弹簧7和活塞式传感器8；所述微动开关2上有三个接线端子，分别为c、nc、no；其中c为公共端，接线c-nc电路为常闭状态，接线c-no电路为常开状态，根据使用情况选择接线。所述的外壳1包裹了设备的上部，微动开关触点3在微动开关2下方。

所述的传力杆4贯彻于设备内部，设备中部的调节螺丝5对第一压缩弹簧6压缩，增大向下的作用力。

设备下部的第一压缩弹簧6、第二压缩弹簧7传送压力，抽真空时活塞式传感器8在抽真空的力大于第二压缩弹簧7当时的力值后向下移动，活塞式传感器8下移的同时带动传力杆4向下移动，释放微动开关触点3，使开关断开。抽真空时活塞式传感器8在抽真空的力小于第二压缩弹簧7当前力值时，活塞式传感器8在弹簧的张力下会复位，使传力杆4会向上运动，触动微动开关触点3，使开关接通。

技术特征：

1.一种真空开关，其特征在于：包括外壳、微动开关、微动开关触点、传力杆、调节螺丝、压缩弹簧和活塞式传感器；所述微动开关上有三个接线端子，分别为c、nc、no；其中c为公共端，接线c-nc电路为常闭状态，接线c-no电路为常开状态，根据使用情况选择接线；所述的外壳包裹了设备的上部，微动开关触点在微动开关下方；所述的传力杆贯彻于设备内部，设备中部的调节螺丝对第一压缩弹簧压缩，增大向下的作用力。

2.根据权利要求1所述的一种真空开关，其特征在于：设备下部的第一压缩弹簧、第二压缩弹簧传送压力，抽真空时活塞式传感器在抽真空的力大于第二压缩弹簧当时的力值后向下移动，活塞式传感器下移的同时带动传力杆向下移动，释放微动开关触点，使开关断开。

3.根据权利要求1所述的一种真空开关，其特征在于：抽真空时活塞式传感器在抽真空的力小于第二压缩弹簧当前力值时，活塞式传感器在弹簧的张力下会复位，使传力杆会向上运动，触动微动开关触点，使开关接通。

技术总结
本实用新型是设计一种真空开关，包括外壳、微动开关、微动开关触点、传力杆、调节螺丝、压缩弹簧和活塞式传感器；抽真空时活塞式传感器在抽真空的力大于第二压缩弹簧当时的力值后向下移动，活塞式传感器下移的同时带动传力杆向下移动，释放微动开关触点，使开关断开；抽真空时活塞式传感器在抽真空的力小于第二压缩弹簧当前力值时，活塞式传感器在弹簧的张力下会复位，使传力杆会向上运动，触动微动开关触点，使开关接通。设备结构精简，实现活塞自动复位。

技术研发人员：马斌;冉杨莉;黄勇;文晓朗;马娟
受保护的技术使用者：江元(重庆)科技集团股份有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.06.23