一种军用螺纹防水连接器的制作方法

本实用新型涉及军用连接器技术领域，具体是一种军用螺纹防水连接器。

背景技术：

在螺纹连接的连接器中，其插头与插座插合后需要用连接螺帽将插头与插座固定连接到一起，防止在使用过程中因振动等原因使插头与插座相脱离，市场是现有螺纹连接器的生产标准只是依照民用安装使用过程的标准生产的，在军用设备上的连接器，使用环境相对苛刻，需要满足较高的硬件要求。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种军用螺纹防水连接器。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种军用螺纹防水连接器，包括插座金属外壳、插头锁紧螺帽、胶芯固定外壳、插头本体和金属锁紧尾夹，所述插座金属外壳外侧壁设有插座防水圈，所述插座金属外壳上设有安装板，所述安装板伞设有安装孔，所述插座金属外壳内设有一号胶芯和二号胶芯，所述一号胶芯与所述插座金属外壳的内壁之间设有插座卡环，所述一号胶芯内设有两个插座插芯，所述插座插芯从插座金属外壳的外部依次穿过所述一号胶芯和二号胶芯并延伸至插座金属外壳内部，所述插座金属外壳外侧壁上设有螺纹，所述胶芯固定外壳内部设有三号胶芯和四号胶芯，所述三号胶芯内设有两个插头插针，所述插头插针依次穿过三号胶芯和四号胶芯，所述三号胶芯与胶芯固定外壳的内壁之间设有胶芯组件卡环，所述胶芯固定外壳的外壁上设有插头锁紧螺帽，所述插头锁紧螺帽内壁设有螺纹，所述插头锁紧螺帽与所述插座金属外壳螺纹连接，所述胶芯固定外壳靠近所述插座金属外壳的端部设有插座对接面防水圈，所述胶芯固定外壳远离插座金属外壳的端部设有插头本体，所述插头本体与所述胶芯固定外壳螺纹连接，所述插头本体和胶芯固定外壳之间设有本体防水圈，所述插头本体远离所述胶芯固定外壳的端部设有金属锁紧尾夹，所述金属锁紧尾夹与所述插头本体螺纹连接，所述金属锁紧尾夹内设有防水塑料尾夹，所述防水塑料尾夹与所属金属锁紧尾夹之间设有尾端防水圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述插头本体外侧壁上设有夹持槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持槽的数量为偶数。

作为本实用新型进一步的方案：所述三号胶芯远离四号胶芯的端部与插座对接面防水圈接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号胶芯远离一号胶芯的端部与插座对接面防水圈接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述胶芯固定外壳的外径小于所述插座金属外壳的内径。

本实用新型的有益效果为：

该一种军用螺纹防水连接器通过多个胶芯固定插座插芯和插头插针，并通过插座卡环和胶芯卡环固定，插座金属外壳、插头锁紧螺帽、插头本体、金属锁紧尾夹之间的连接处通过螺纹连接并加入防水圈，提高整体安装的便捷性，提高整体的防水性能，在插头锁紧螺帽的螺纹锁紧后，保持插座插芯与插头插针紧密相连，满足苛刻状态下的稳定的连接效果，更能满足军用连接的需求，整体稳定性强，使用方便，值得大力推广。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图。

图2是本实用新型的插座金属外壳的结构示意图。

图3是本实用新型的插头本体的结构示意图。

图4是本实用新型的局部部件拆分后的结构示意图。

图中：1-插座防水圈；2-插座卡环；3-插座插芯；4-一号胶芯；401-二号胶芯；402-三号胶芯；403-四号胶芯；5-插座金属外壳；501-安装板；502-安装孔；6-插座对接面防水圈；7-插头锁紧螺帽；8-插头本体；801-夹持槽；802-胶芯固定外壳；9-尾端防水圈；10-防水塑料尾夹；11-金属锁紧尾夹；12-本体防水圈；13-胶芯组件卡环；14-插头插针。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，一种军用螺纹防水连接器，包括插座金属外壳5、插头锁紧螺帽7、胶芯固定外壳802、插头本体8和金属锁紧尾夹11，所述插座金属外壳5外侧壁设有插座防水圈1，所述插座金属外壳5上设有安装板501，所述安装板501伞设有安装孔502，所述插座金属外壳5内设有一号胶芯4和二号胶芯401，所述一号胶芯4与所述插座金属外壳5的内壁之间设有插座卡环2，所述一号胶芯4内设有两个插座插芯3，所述插座插芯3从插座金属外壳5的外部依次穿过所述一号胶芯4和二号胶芯401并延伸至插座金属外壳5内部，所述插座金属外壳5外侧壁上设有螺纹，所述胶芯固定外壳802内部设有三号胶芯402和四号胶芯403，所述三号胶芯402内设有两个插头插针14，所述插头插针14依次穿过三号胶芯402和四号胶芯403，所述三号胶芯402与胶芯固定外壳802的内壁之间设有胶芯组件卡环13，所述三号胶芯402远离四号胶芯403的端部与插座对接面防水圈6接触，所述二号胶芯401远离一号胶芯4的端部与插座对接面防水圈6接触，所述胶芯固定外壳802的外壁上设有插头锁紧螺帽7，所述插头锁紧螺帽7内壁设有螺纹，所述插头锁紧螺帽7与所述插座金属外壳5螺纹连接，所述胶芯固定外壳802靠近所述插座金属外壳5的端部设有插座对接面防水圈6，所述胶芯固定外壳802远离插座金属外壳5的端部设有插头本体8，所述插头本体8与所述胶芯固定外壳802螺纹连接，所述插头本体8和胶芯固定外壳802之间设有本体防水圈12，所述插头本体8外侧壁上设有夹持槽801，所述夹持槽801的数量为偶数，所述插头本体8远离所述胶芯固定外壳802的端部设有金属锁紧尾夹11，所述金属锁紧尾夹11与所述插头本体8螺纹连接，所述金属锁紧尾夹11内设有防水塑料尾夹10，所述防水塑料尾夹10与所属金属锁紧尾夹11之间设有尾端防水圈9，所述胶芯固定外壳802的外径小于所述插座金属外壳5的内径。

将插座金属外壳5、插头锁紧螺帽7、插头本体8和金属锁紧尾夹11均经过黑色氧化预处理，黑色氧化处理是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的，黑色氧化处理因其可以消除反光，是指一种军用刀具普遍使用的表面涂层处理方法。

插座金属外壳5上的安装板501贴合在安装面，通过螺丝穿过安装板501上的安装孔502将插座金属外壳5固定在安装面上，压紧插座防水圈1防水渗入，先旋转胶芯固定外壳802，使插座金属外壳5相对旋转插入进到插头锁紧螺帽7和胶芯固定外壳802之间，并使两个插座插芯3分别对应与插头插针14连接，旋紧插头锁紧螺帽7，再将插头本体8旋转到胶芯固定外壳802上，通过夹持槽801再次旋转插头本体8，从而压迫本体防水圈12防水渗入。

本实用新型通过多个胶芯固定插座插芯和插头插针，并通过插座卡环和胶芯卡环固定，插座金属外壳、插头锁紧螺帽、插头本体、金属锁紧尾夹之间的连接处通过螺纹连接并加入防水圈，提高整体安装的便捷性，提高整体的防水性能，在插头锁紧螺帽的螺纹锁紧后，保持插座插芯与插头插针紧密相连，满足苛刻状态下的稳定的连接效果，更能满足军用连接的需求，整体稳定性强，使用方便，值得大力推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。