一种自动切换电气开关的制作方法

本实用新型涉及电气开关技术领域，具体为一种自动切换电气开关。

背景技术：

电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称。在电气工程中，电气电路中，自动化电气开关是必不可少的。

但是，现有的自动化电气开关在使用的过程中存在一些缺陷。比如，现有的自动化电气开关的壳罩与盖板，大都是通过螺丝固定连接，在出现故障后，不方便维修人员拆卸检修，且自动化电气开关介入电路后，不能对线缆进行整理，线缆杂乱无章或者缠绕在一起，不方便后期检修。因此，我们提出一种自动切换电气开关。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动切换电气开关，通过开关壳罩左右两侧的固定槽与封板上的拉板、插杆、复位弹簧、限位板和固定块的配合使用，拉动拉板通过插杆带动限位板对复位弹簧进行压缩，将封板与封板槽闭合后，松开拉板，复位弹簧由于要恢复形变将固定块顶入固定槽内，完成封板与开关壳罩之间的固定，结构简单，操作方便，便于维修人员拆装检修，通过导线板表面等距排列的导线孔，可以对线缆进行归纳整理，使得线缆整齐有序，避免线缆缠绕在一起，且通过导线孔内的防磨胶圈，可以避免对线缆的外壁造成磨损，较为实用，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切换电气开关，包括开关壳罩，所述开关壳罩左右两侧中部均固定安装有固定槽，所述开关壳罩上表面中部开设有出线孔；

所述开关壳罩表面安装有封板，所述封板表面左右两侧中部均固定安装有固定环，所述固定环内插接有插杆，所述插杆靠近固定环的一端固定安装有拉板，所述插杆远离固定环的一端固定安装有限位板；

所述限位板与插杆连接的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧套接在插杆外侧且复位弹簧的另一端与固定环固定连接，所述限位板远离插杆的一侧中部固定安装有固定块，所述固定块置于固定槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关壳罩与封板闭合处开设有封板槽，所述封板槽四周设置有磁条a。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述封板与封板槽闭合的一侧四周设置有磁条b，所述磁条a与磁条b连接处的磁性相反。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关壳罩上表面左右两侧均垂直固定连接有支杆，两组所述支杆之间顶部水平固定安装有导线板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导线板表面开设有多组等距排列的导线孔，所述导线孔内壁设置有防磨胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的自动切换电气开关，通过开关壳罩左右两侧的固定槽与封板上的拉板、插杆、复位弹簧、限位板和固定块的配合使用，拉动拉板通过插杆带动限位板对复位弹簧进行压缩，将封板与封板槽闭合后，松开拉板，复位弹簧由于要恢复形变将固定块顶入固定槽内，完成封板与开关壳罩之间的固定，结构简单，操作方便，便于维修人员拆装检修。

2.本实用新型的自动切换电气开关，通过导线板表面等距排列的导线孔，可以对线缆进行归纳整理，使得线缆整齐有序，避免线缆缠绕在一起，且通过导线孔内的防磨胶圈，可以避免对线缆的外壁造成磨损，较为实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型自动切换电气开关的整体结构示意图；

图2为本实用新型自动切换电气开关的开关壳罩结构示意图；

图3为本实用新型自动切换电气开关的封板结构示意图。

图中：1开关壳罩，2封板，3支杆，4导线孔，5防磨胶圈，6出线孔，7复位弹簧，8固定槽，9固定块，10限位板，11插杆，12固定环，13拉板，14封板槽，15磁条a，16磁条b,17导线板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动切换电气开关，包括开关壳罩1，所述开关壳罩1左右两侧中部均固定安装有固定槽8，所述开关壳罩1上表面中部开设有出线孔6；

所述开关壳罩1表面安装有封板2，所述封板2表面左右两侧中部均固定安装有固定环12，所述固定环12内插接有插杆11，所述插杆11靠近固定环12的一端固定安装有拉板13，所述插杆11远离固定环12的一端固定安装有限位板10；

所述限位板10与插杆11连接的一侧固定安装有复位弹簧7，所述复位弹簧7套接在插杆11外侧且复位弹簧7的另一端与固定环12固定连接，所述限位板10远离插杆11的一侧中部固定安装有固定块9，所述固定块9置于固定槽8内。

本实施例中(请参阅图2)，所述开关壳罩1与封板2闭合处开设有封板槽14，所述封板槽14四周设置有磁条a15。

本实施例中(请参阅图3)，所述封板2与封板槽14闭合的一侧四周设置有磁条b16，所述磁条a15与磁条b16连接处的磁性相反，通过磁条a15和磁条b16，使得封板2与封板槽14紧密接触闭合。

本实施例中(请参阅图1)，所述开关壳罩1上表面左右两侧均垂直固定连接有支杆3，两组所述支杆3之间顶部水平固定安装有导线板17。

本实施例中(请参阅图1)，所述导线板17表面开设有多组等距排列的导线孔4，所述导线孔4内壁设置有防磨胶圈5，通过导线孔4内的防磨胶圈5，可以避免对线缆的外壁造成磨损。

需要说明的是，本实用新型为一种自动切换电气开关，包括1开关壳罩，2封板，3支杆，4导线孔，5防磨胶圈，6出线孔，7复位弹簧，8固定槽，9固定块，10限位板，11插杆，12固定环，13拉板，14封板槽，15磁条a，16磁条b,17导线板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种自动切换电气开关使用的时候，拉动拉板13通过插杆11带动限位板10对复位弹簧7进行压缩，将封板2与封板槽14闭合，磁条a15与磁条b16接触，使得封板2与封板槽14紧密接触闭合，然后松开拉板13，复位弹簧7由于要恢复形变将固定块9顶入固定槽8内，完成封板2与开关壳罩1之间的固定，结构简单，操作方便，便于维修人员拆装检修，通过导线板17表面等距排列的导线孔4，可以对线缆进行归纳整理，使得线缆整齐有序，避免线缆缠绕在一起，且通过导线孔4内的防磨胶圈5，可以避免对线缆的外壁造成磨损，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。