一种低阻抗电池盒的制作方法

本实用新型属于电池盒领域，涉及一种电池盒，特别涉及一种低阻抗电池盒。

背景技术：

市场上出现一种新型电表产品，而传统的电池盒已经无法满足使用需求，具有连接不稳定、环境适应性差、结构松散等缺陷。缺乏一种专门的低阻抗电池盒，在保障通电性能的同时，还能提高稳定性和适应性。所以解决上述存在的问题是我们当下刻不容缓要解决的事情。

技术实现要素：

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种低阻抗电池盒。它所要解决的技术问题是如何提高稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种低阻抗电池盒，包括具有电池仓的电池盒和覆盖在电池仓外的电池盖，电池盒上端设有手柄，电池仓的顶壁固定有负极插针脚，电池仓的底面固定有正极插针脚，所述正极插针脚和负极插针脚下端设有插针脚一和插针脚二且其均裸露在电池盒下端，其特征在于，所述电池盒下端连接有插接件，所述插接件包括与电池盒下端面固连的底板和与底板卡接的护板，底板与护板卡接形成型腔，所述底板上端设有插针限位槽，所述插针脚一和插针脚二均穿过插针限位槽内形成固定且插针脚一和插针脚二的下端均裸露在型腔内，所述型腔内可拆卸连接有由母座基座和母座护板卡接形成的母座，母座基座上端面上设有正极插口和负极插口，正极插口和负极插口对应的母座内设有均设有多点接触插簧脚。

在上述的一种低阻抗电池盒，所述母座基座上的正极插口和负极插口上均设有导向斜位，母座基座下端面上还设有钩位，所述正极插口与负极插口之间的母座基座内设有限位块，所述多点接触插簧脚与限位块挡接。

在上述的一种低阻抗电池盒，所述多点接触插簧脚内的外侧面上设有若干向内凹陷的卡子，所述插针脚一和插针脚二能与卡子抵靠接触。

在上述的一种低阻抗电池盒，所述限位块上还设有卡槽，所述母座护板上设有与卡槽对应的卡接头，所述母座护板卡设在母座基座上，所述母座基座下端面上还设有倒钩。

在上述的一种低阻抗电池盒，所述插针脚一和插针脚二上端均设有限位凸起，所述限位槽内设有卡口，限位凸起能与卡口卡接固定。

在上述的一种低阻抗电池盒，所述正极插针脚上端面上设有多点凹位。

在上述的一种低阻抗电池盒，所述插针脚一和插针脚二下端均设有导向头。

优选的，电池仓和电池盖采用在电池侧边扣合，此种方式电池在内部受力是正极和负极方向，侧边不受力，所以电池盖不易松或是脱落；中间部分再增加耦合配合扣位(此扣位可实现内扣和外扣及滑动扣合，不仅限于图示)，增加后能让电池盖与电池仓配合更紧密，有效提高抗摔抗震力。

优选的，电池盒和接插件做成连体，正极脚和负极脚与接触件插针做成连体，此结构稳定性更强，中间不需要再次连接，减少风险，同时成本更低；采用插针做在电池盒下侧，排母独立，此方式能最大限度防止金属外露，减少多种不可控因素。

优选的，排母基座和后盖采用侧边扣合结构，能有效防止开盖现象，并且能实现自动化装配，有效保障品质稳定性和提供生产效率；基座顶部做有两个插针孔，插针孔边周边做有倒角，对插针插入有导向作用；顶部周边做有倒角，对电池盒插入排母时有导引作用；基座内有两放通电插簧脚型腔，便于固定通电插簧脚；型腔边有导向斜位，便于通电插簧脚放入型腔内部；两型腔中间两扣位槽，扣位槽面部做有导向斜位，便于后盖扣位插入；排母底部做有两槽，便于通电插簧脚引脚导出到外部；基座底部两侧边做有钩位，用于固定基板用，基座插入基板后能很好的将排母固定在基板上，尾部底部做有导向斜位，便于排母插入基板；后盖中间做有两组扣位，与基座扣位槽配合，扣紧后将通电插簧脚固定紧，钩位底部做有导向斜位，便于后盖扣入基座；后盖做有两压通电插簧脚脚位，后盖扣合紧基座后，此两脚脚位将通电插簧脚引脚压紧，让其固定牢固。

优选的，排母通电脚采用多点接触结构，接触性能更充分，能有效保障在恶劣环境中(震动、高温高湿、运输等)的接触稳定性，同时拔插手感更优越；插簧与插针配合采用方形结构(插针方形，插簧方形)，同时也是实现圆形插针，圆形插簧结构，结构原来相同，不再另行表述；多点接触(可实现3点/4点/6点/8点接触，，同时能实现弓簧结构，插母插针根据接插座的结构变化而配套变化)结构可实现多样化变通，结构原理相同，不再另行表述。

本实用新型的有益效果：插针脚一和插针脚二采用多点接触结构，接触性能更充分，能有效保障在恶劣环境中(震动、高温高湿、运输等)的接触稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的装配图；

图2为本实用新型的爆炸示意图；

图3为母座的爆炸示意图。

图中，1、电池盒；11、电池仓；12、手柄；2、电池盖；3、负极插针脚；31、插针脚二；32、限位凸起；33、导向头；4、正极插针脚；41、插针脚一；42、多点凹位；5、插接件；51、底板；52、护板；53、型腔；54、插针限位槽；541、卡口；6、母座；61、母座基座；62、母座护板；621、卡接头；63、正极插口；64、负极插口；65、多点接触插簧脚；651、卡子；66、倒钩；67、限位块；671、卡槽。

具体实施方式

如图1-3所示，一种低阻抗电池盒，包括具有电池仓11的电池盒1和覆盖在电池仓11外的电池盖2，电池仓11和电池盖2采用在电池侧边扣合，此种方式电池在内部受力是正极和负极方向，侧边不受力，所以电池盖2不易松或是脱落，有效提高抗摔抗震力。电池盒1上端设有手柄12，电池仓11的顶壁固定有负极插针脚3，电池仓11的底面固定有正极插针脚4，正极插针脚4和负极插针脚3下端设有插针脚一41和插针脚二31且其均裸露在电池盒1下端，正极插针脚4和负极插针脚3与插针做成连体，此结构稳定性更强，中间不需要再次连接，减少风险。电池盒1下端连接有插接件5，电池盒1和接插件5做成连体，此结构稳定性更强，中间不需要再次连接，减少风险，同时成本更低；采用插针做在电池盒1下侧，排母独立，此方式能最大限度防止金属外露，减少多种不可控因素。插接件5包括与电池盒1下端面固连的底板51和与底板51卡接的护板52，底板51与护板52卡接形成型腔53，底板51上端设有插针限位槽54，插针脚一41和插针脚二31均穿过插针限位槽54内形成固定且插针脚一41和插针脚二31的下端均裸露在型腔53内，插针限位槽54将插针脚一41和插针脚二31固定牢；底板51与护板52做耦合导向筋，与护板52配套扣合牢固；连接座底部中间做有避位槽，此槽能有效防止塑胶缩水变形；底板51底部外侧做有型腔53(可做方向或圆形，根据插簧变化而变化，不仅限于图示),能将插针脚一41和插针脚二31固定紧固，防止插针晃动，从而有效保障配合的稳定性。型腔53内可拆卸连接有由母座基座61和母座护板62卡接形成的母座6，母座基座61上端面上设有正极插口63和负极插口64，正极插口63和负极插口64对应的母座6内设有均设有多点接触插簧脚65。

母座基座61上的正极插口63和负极插口64上均设有导向斜位，正极插口63与负极插口64之间的母座基座61内设有限位块67，多点接触插簧脚65与限位块67挡接。多点接触控插簧脚65内的外侧面上设有若干向内凹陷的卡子651，插针脚一41和插针脚二31能与卡子抵靠接触，采用多点接触结构，接触性能更充分，能有效保障在恶劣环境中(震动、高温高湿、运输等)的接触稳定性，同时拔插手感更优越。限位块67上还设有卡槽671，母座护板62上设有与卡槽671对应的卡接头621，母座护板62卡设在母座基座61上，母座基座61下端面上还设有倒钩66。母座基座61和母座护板62采用侧边扣合结构，能有效防止开盖现象，并且能实现自动化装配，有效保障品质稳定性和提供生产效率；母座基座61顶部做有正极插口63和负极插口64上均设有导向斜位，对插针插入有导向作用；顶部周边做有倒角，对插入电池盒1时有导引作用；母座基座61内有两放通电插簧脚型腔，便于固定多点接触插簧脚65；型腔边有导向斜位，便于多点接触控插簧脚65放入型腔内部；两型腔中间设有限位块67上还设有卡槽671，便于后盖扣位插入；母座基座61底部两侧边做有倒钩66，扣紧后将通电插簧脚固定紧，倒钩66底部做有导向斜位，便于后盖扣入基座；后盖做有两压通电插簧脚脚位，后盖扣合紧基座后，此两脚脚位将通电插簧脚引脚压紧，让其固定牢固。插针脚一41和插针脚二31上端均设有限位凸起32，插针限位槽54内设有卡口541，限位凸起32能与卡口541卡接固定。

正极插针脚4上端面上设有多点凹位42。正极插针脚4的与电池接触部分采用凹位42(“w”型)接触，中间凸位，同时与电池正极接触部分做多点凹位42结构，让电池正极与通电脚能接触更充分，并且有效防止粉尘或异物阻隔电池正极与通电脚的接触而导致导通不良，此种方式接触能在装电池时起到固定作用，可对电池进行限位，同时在盖上电池盖后对电池有效进行定位，让电池晃动性尽量下；正极脚与电池接触部分可实现凹位和凸位互换结构，满足市场不同需求插针脚一41和插针脚二31下端均设有导向头33，插针顶部采用收尖包紧结构，插针插入多点接触插簧脚65内时有很好导向作用(如顶部做到角也可实现导向作用，原理相同)。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。