一种电阻智能化绕线设备的制作方法

本实用新型涉及一种电阻绕线设备，具体是一种电阻智能化绕线设备，属于电阻生产应用技术领域。

背景技术：

电阻是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小，线绕电阻是用电阻的一种，绕线电阻是用镍铬线或锰铜线、康铜线绕在瓷管上制成的，分固定式和可调式两种，绕线电阻在生产时，需要用到绕线设备。

但现有的电阻生产用的绕线设备大都不含有防护机构，在对电阻进行绕线时，稍不注意，工作人员的头发或者衣服就容易被缠绕，容易对工作人员造成伤害，不利于工作人员的保护，且现有的电阻生产用绕线设备大都不含有托料机构，在对体积较大的电阻绕线完成卸料时，电阻容易与设备发生磕碰，不利于卸料的进行，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种电阻智能化绕线设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电阻智能化绕线设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电阻智能化绕线设备，包括柜体、电机、吐丝装置、横板、夹紧固定机构、托料机构和防护机构，所述柜体相互对应两侧板的中部处水平固接有横板，所述横板的顶面安装有防护机构，所述柜体顶板的顶面安装有夹紧固定机构和滑台，所述滑台的滑动端安装有吐丝装置，所述柜体的顶板上安装有托料机构；

所述防护机构包括保护罩和两根第一推杆，所述保护罩底面的两端处分别与两根第一推杆的顶端连接，两根所述第一推杆的底端安装在横板的顶面，且两根所述第一推杆的顶端穿过柜体的顶板延伸至柜体之外，所述保护罩位于夹紧固定机构和滑台正上方；

所述夹紧固定机构包括电机、电机安装板、夹头、气缸和气缸安装架，所述气缸安装架和电机安装板依次安装在柜体顶板的顶面，所述气缸安装架和电机安装板上分别安装有气缸和电机，所述气缸和电机的输出端均安装有夹头，所述气缸和电机上的夹头位置相互对应；

所述托料机构包括第二推杆安装架、托料板、第二推杆和弧形托料架，所述第二推杆安装架固接在柜体顶板的底面，所述第二推杆安装架上竖直安装有第二推杆，所述第二推杆的输出端穿过柜体的顶板延伸至柜体之外，且所述第二推杆的输出端水平安装有托料板，所述托料板的顶面均匀等距的安装有三块弧形托料架。

优选的，所述柜体顶板的顶面安装有控制台，所述保护罩为塑料透明保护罩。

优选的，所述电机的输出端与电机安装板接触处以及气缸与夹头连接处均安装有轴承，所述夹头的外壁喷涂有耐磨防滑涂层。

优选的，所述柜体底板底面的四个拐角处安装有万向轮，所述柜体的一侧面铰接有两扇对开的柜门，所述柜门与柜体接触处安装有橡胶条。

优选的，所述弧形托料架为玻璃纤维拖料架，所述弧形托料架的顶面贴附安装有耐磨橡胶垫。

优选的，靠近所述滑台的柜体的一侧板的外壁的顶部处安装有线架。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有防护机构，绕线时，防护机构的防护罩将装置的夹紧固定机构罩住，此时可避免人员的衣物、头发等与转动的瓷芯接触，有利于避免工作人员的头发或者衣物被缠绕情况的发生，便于保证工作人员的安全；

2、本实用新型结构简单，装置操作方便，装置含有托料机构，绕线完成后，通过托料机构可将绕线完成后的电阻托起，避免了绕线结束卸料时，瓷芯与设备发生磕碰的情况，大大方便了卸料的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型内部结构主视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型弧形托料架侧视图。

图中：1、柜体，2、第二推杆安装架，3、电机，4、电机安装板，5、夹头，6、滑台，7、托料板，8、保护罩，9、吐丝装置，10、气缸，11、气缸安装架，12、控制台，13、第一推杆，14、横板，15、第二推杆，16、万向轮，17、弧形托料架，18、柜门，19、线架。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种电阻智能化绕线设备，包括柜体1、电机3、吐丝装置9、横板14、夹紧固定机构、托料机构和防护机构，所述柜体1相互对应两侧板的中部处水平固接有横板14，所述横板14的顶面安装有防护机构，所述柜体1顶板的顶面安装有夹紧固定机构和滑台6，便于电阻瓷芯的固定和绕线，所述滑台6的滑动端安装有吐丝装置9，所述柜体1的顶板上安装有托料机构，便于绕线完成后的卸料；

所述防护机构包括保护罩8和两根第一推杆13，所述保护罩8底面的两端处分别与两根第一推杆13的顶端连接，两根所述第一推杆13的底端安装在横板14的顶面，且两根所述第一推杆13的顶端穿过柜体1的顶板延伸至柜体1之外，所述保护罩8位于夹紧固定机构和滑台6正上方，便于避免绕线时，工作人员的衣服或者头发缠绕，有利于保证工作人员的安全；

所述夹紧固定机构包括电机3、电机安装板4、夹头5、气缸10和气缸安装架11，所述气缸安装架11和电机安装板4依次安装在柜体1顶板的顶面，所述气缸安装架11和电机安装板4上分别安装有气缸10和电机3，所述气缸10和电机3的输出端均安装有夹头5，所述气缸10和电机3上的夹头5位置相互对应，便于电阻瓷芯的夹紧固定；

所述托料机构包括第二推杆安装架2、托料板7、第二推杆15和弧形托料架17，所述第二推杆安装架2固接在柜体1顶板的底面，所述第二推杆安装架2上竖直安装有第二推杆15，所述第二推杆15的输出端穿过柜体1的顶板延伸至柜体1之外，便于托料板7的升降，且所述第二推杆15的输出端水平安装有托料板7，所述托料板7的顶面均匀等距的安装有三块弧形托料架17。

所述柜体1顶板的顶面安装有控制台12，所述保护罩8为塑料透明保护罩，便于装置绕线时的观察；所述电机3的输出端与电机安装板4接触处以及气缸10与夹头5连接处均安装有轴承，所述夹头5的外壁喷涂有耐磨防滑涂层，便于绕线时瓷芯的转动；所述柜体1底板底面的四个拐角处安装有万向轮16，便于装置的移动，所述柜体1的一侧面铰接有两扇对开的柜门18，所述柜门18与柜体1接触处安装有橡胶条；所述弧形托料架17为玻璃纤维拖料架，所述弧形托料架17的顶面贴附安装有耐磨橡胶垫，便于电阻绕线卸料时的保护；靠近所述滑台6的柜体1的一侧板的外壁的顶部处安装有线架19，便于电阻合金丝的放置。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用时，将电阻的瓷芯放入电机3和气缸10输出端的夹头5之间，然后通过控制开关使气缸10工作，将瓷芯夹紧，对瓷芯绕线时，通过控制开关使第一推杆13下降，第一推杆13下降后带动保护罩8下降，进而使得第一推杆13顶部的保护罩8将装置的夹紧固定机构罩住，此时可避免人员的衣物、头发等与转动的瓷芯接触，有利于避免工作人员的头发或者衣物被缠绕情况的发生，便于保证工作人员的安全，绕线完成后，通过第一推杆13将保护罩8升起，然后通过控制开关使托料机构的第二推杆15上升，第二推杆15上升后使得第二推杆15顶端的弧形托料架17也上升，直至弧形托料架17与绕线后的瓷芯相触，然后使气缸10收缩，此时在第二推杆15和弧形托料架17托举的作用下，避免了绕线卸料时，瓷芯与设备发生磕碰的情况，大大方便了卸料的进行。

涉及到电路和电子元器件以及绕线设备的其余结构均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。