改进的浸油碳刷的制作方法

文档序号:22067441发布日期:2020-09-01 18:25阅读:718来源:国知局
改进的浸油碳刷的制作方法

本实用新型涉及改进的浸油碳刷。



背景技术:

碳刷是电动机、发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置,它一般是纯碳加凝固剂制成,外型一般是方块状,卡在金属支架上。碳刷作为一种滑动接触件,在许多电气设备中得到广泛的应用,材质主要有电化石墨、浸脂石墨,金属(含铜、银等)石墨。碳刷材质的皮膜形成作用强,缺乏研磨性,或者温度高、火花大,温升过高,磨损过大。



技术实现要素:

为了解决以上技术问题,本实用新型提供改进的浸油碳刷,包括浸油碳刷本体和刷架。浸油碳刷是通过加热浸油法制得的碳刷。浸油碳刷本体尾部设弧形的导角,顶部设埋设导线的凸台,侧面设导向的滑槽;浸油碳刷本体上设碳化硅层;刷架内设弹簧,弹簧一端抵住浸油碳刷本体,另一端设刷架顶端的定位口上;刷架内侧壁设与滑槽配合的滑台;刷架顶端设有固定连接导线的连接片。

进一步的,导角向一侧倾斜,有利于减少碳皮膜的产生。

进一步的,连接片与刷架为一体,增加刷架强度。

本实用新型减少了换向器表面碳皮膜的产生,增加碳刷使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中,1.导角,2.浸油碳刷本体,3.滑槽,4.凸台,5.导线,6.刷架,7.滑台,8.弹簧,9.定位口,10.连接片,11.碳化硅层。

具体实施方式

如图1所示,改进的浸油碳刷,包括浸油碳刷本体2和刷架6。浸油碳刷通过热浸油法在换向器或集电环表面形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜,改善换向器或集电环使用状况和延长碳刷使用寿命。浸油碳刷本体2尾部设弧形的导角1,导角1向一侧倾斜。顶部设埋设导线5的凸台4,侧面设导向的滑槽3。浸油碳刷本体2上设碳化硅层11,碳化硅层11减少换向器表面碳皮膜的产生,增加碳刷使用寿命。刷架6内设弹簧8,弹簧8一端抵住浸油碳刷本体2,另一端设刷架6顶端的定位口9上。刷架6内侧壁设与滑槽3配合的滑台7,起导向及限位作用,保证碳刷稳定运行。刷架6顶端设有固定连接导线5的连接片10。连接片10与刷架6为一体。



技术特征:

1.改进的浸油碳刷,其特征在于:包括浸油碳刷本体(2)和刷架(6);浸油碳刷本体(2)尾部设弧形的导角(1),顶部设埋设导线(5)的凸台(4),侧面设导向的滑槽(3);浸油碳刷本体(2)上设碳化硅层(11);刷架(6)内设弹簧(8),弹簧(8)一端抵住浸油碳刷本体(2),另一端设刷架(6)顶端的定位口(9)上;刷架(6)内侧壁设与滑槽(3)配合的滑台(7);刷架(6)顶端设有固定连接导线(5)的连接片(10)。

2.按照权利要求1所述的改进的浸油碳刷,其特征在于:所述导角(1)向一侧倾斜。

3.按照权利要求1所述的改进的浸油碳刷,其特征在于:所述连接片(10)与刷架(6)为一体。


技术总结
改进的浸油碳刷,包括浸油碳刷本体(2)和刷架(6);浸油碳刷本体(2)尾部设弧形的导角(1),顶部设埋设导线(5)的凸台(4),侧面设导向的滑槽(3);浸油碳刷本体(2)上设碳化硅层(11);刷架(6)内设弹簧(8),弹簧(8)一端抵住浸油碳刷本体(2),另一端设刷架(6)顶端的定位口(9)上;刷架(6)内侧壁设与滑槽(3)配合的滑台(7);刷架(6)顶端设有固定连接导线(5)的连接片(10)。本实用新型减少了换向器表面碳皮膜的产生,增加碳刷使用寿命。

技术研发人员:周小兵
受保护的技术使用者:海门市海菱碳业有限公司
技术研发日:2019.10.16
技术公布日:2020.09.01
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