一种组装式绝缘子的制作方法

本实用新型涉及绝缘子技术领域，尤其涉及一种组装式绝缘子。

背景技术：

在电力输送的过程中，需要对输电线路进行架空，在输电线路架空过程中，需要运用到绝缘子，绝缘子作为绝缘控件，能够在架空输电线路中起到防止输电线路与输电架之间发生电力击穿，有利于确保输电线路的安全。现有的绝缘子多为串接后使用，串接后的绝缘子因维修等需原因，需要将其拆卸下来时，在对串接的绝缘子拆卸时需要将将紧固件松开以及去除紧固胶层，其中除胶过程费时、费力大大增加绝缘子拆卸时间；另外，由于绝缘子在使用的过程中，其容易因环境因素积累灰尘杂质从而影响绝缘子的性能；为此，本申请中提出一种组装式绝缘子。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种组装式绝缘子，本实用新型提供的绝缘子方便拆装，且能有效的避免环境中的粉尘杂质堆积在绝缘子内以保证其使用性能。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种组装式绝缘子，包括芯棒、绝缘子、多个第一密封套、第一连接柱、安装板、两个第二连接柱、多个限位板、两个第三连接柱和密封块；

两个第二连接柱分别垂直设置在芯棒的两端；多个限位板沿芯棒的长度方向设置在芯棒上，多个限位板以芯棒的中心点为圆心呈圆周均匀分布；

两个第三连接柱分别垂直设置在绝缘子的两端；两个第三连接柱和绝缘子为一体结构；绝缘子为圆柱形结构，绝缘子上并排设有两个伞裙；两个第三连接柱、绝缘子以及两个伞裙组成绝缘子单元；绝缘子单元延绝缘子的中轴线由第三连接柱的端面向内延伸设有贯穿孔；贯穿孔内壁上延绝缘子长度方向均匀设有多个第一滑槽；

多组绝缘子单元安装时，芯棒依次穿过多组绝缘子单元上的贯穿孔，多个限位板分别一一滑动配合插入多个第一滑槽内；

多个第一密封套内分别设有多个密封块；第一密封套与密封块为一体结构；多个密封块分别将多个第一密封套内设有两个密封仓，多个密封块上分别设有多个用于供芯棒穿过的第一通孔；多个密封仓的内壁上分别设有多个用于与多个限位板配合的第二滑槽；其中，多组第一密封套均套接在芯棒的外侧，且位于相邻的两组绝缘子单元之间；一组绝缘子单元一端的第三连接柱配合伸入一组第一密封套一端密封仓内并压紧密封块，另一组绝缘子单元一端的第三连接柱配合伸入一组第一密封套另一端的密封仓内并压紧密封块；密封仓的内径值小于第三连接柱的外径值；

第一连接柱一一垂直设置在安装板上，第一连接柱延其中轴线向内延伸设有竖直的螺纹孔；其中，第二连接柱分别一一螺旋旋入螺纹孔内；第一连接柱朝向第三连接柱的端面一一压紧第三连接柱。

优选的，安装板上均匀设有安装孔。

优选的，包括紧定件；其中，安装板上设有沉头孔；第二连接柱远离芯棒的端面上设有定位盲孔；

紧定件依次螺纹旋入沉头孔和定位盲孔内。

优选的，同一个绝缘子上两个伞裙之间的绝缘子的外周面设有弧形凹槽。

优选的，绝缘子和伞裙的外周面上设有防尘涂层。

优选的，第一连接柱的直径大于第三连接柱的直径。

优选的，第三连接柱的长度值大于密封仓的仓体的深度值。

优选的，包括第二密封套；第二密封套的上设有第二通孔，且第二密封套的内壁上延其高度方向设置竖直的第三滑槽；

第二密封套分别一一套接在第三连接柱远离绝缘子的端面上，第二密封套的内径小于第三连接柱的外径，第二密封套安装时，第二连接柱穿过第二通孔，第二密封套分别一一压紧在第一连接柱和第三连接柱之间。

优选的，第二连接柱的外径大于第二通孔的直径。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，使用时，对芯棒、绝缘子单元、第一密封套、第一连接柱与安装板进行安装；先在芯棒的一端将第一连接柱与第二连接柱配合安装，芯棒穿过绝缘子组件上设有的贯穿孔，多个限位板分别一一配合贯穿孔内壁上设有的第一滑槽，再将芯棒穿过第一密封套内密封块上的第一通孔；此时第一密封套一端的密封仓与安装杂芯棒上的绝缘子组件上第三连接柱配合插入；再将下一组绝缘子组件套接在芯棒上，并将下一组绝缘子组件一端的第三连接柱配合插入芯棒上第一密封套另一端的密封仓内；安装上述过程即可将绝缘子组件和第一密封套间隔安装在芯棒上，实现绝缘子的可拆卸安装，绝缘子组件安装后，将芯棒两端的第二连接柱分别配合连接第一连接柱从而将芯棒上的绝缘子组件和第一密封套进行夹紧；其中，绝缘子组件的数量比第一密封套多一个，通过设置的第一密封套能有效避免环境中的杂质进入到绝缘子组件的贯穿孔，并通过设置的第一密封套将相邻的绝缘子组件进行隔离；

本实用新型提供的绝缘子方便进行拆装，且能有效的避免环境中的粉尘杂质等进入绝缘子内部，避免粉尘等杂质影响绝缘子的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组装式绝缘子的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种组装式绝缘子中芯棒的立体结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种组装式绝缘子中绝缘子的立体结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种组装式绝缘子中绝缘子单元的俯视图。

图5为本实用新型提出的一种组装式绝缘子中第一密封套的立体结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种组装式绝缘子中第一密封套的结构示意图。

图7为本实用新型提出的一种组装式绝缘子中第二密封套的结构示意图。

附图标记：1、芯棒；2、绝缘子；3、伞裙；4、第一密封套；5、密封仓；6、第二密封套；7、第一连接柱；8、安装板；9、紧定件；10、沉头孔；11、安装孔；12、第二连接柱；13、定位盲孔；14、限位板；15、第三连接柱；16、弧形凹槽；17、贯穿孔；18、第三滑槽；19、第二通孔；20、第二滑槽；21、第一通孔；22、密封块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-7所示，本实用新型提出的一种组装式绝缘子，包括芯棒1、绝缘子2、多个第一密封套4、第一连接柱7、安装板8、两个第二连接柱12、多个限位板14、两个第三连接柱15和密封块22；

两个第二连接柱12分别垂直设置在芯棒1的两端；多个限位板14沿芯棒1的长度方向设置在芯棒1上，多个限位板14以芯棒1的中心点为圆心呈圆周均匀分布；

进一步的，两个第二连接柱12与芯棒1为一体化结构；

两个第三连接柱15分别垂直设置在绝缘子2的两端；两个第三连接柱15和绝缘子2为一体结构；绝缘子2为圆柱形结构，绝缘子2上并排设有两个伞裙3；

两个第三连接柱15、绝缘子2以及两个伞裙3组成绝缘子单元；绝缘子单元延绝缘子2的中轴线由第三连接柱15的端面向内延伸设有贯穿孔17；贯穿孔17内壁上延绝缘子2长度方向均匀设有多个第一滑槽；多组绝缘子单元安装时，芯棒1依次穿过多组绝缘子单元上的贯穿孔17，多个限位板14分别一一滑动配合插入多个第一滑槽内；

多个第一密封套4内分别设有多个密封块22；第一密封套4与密封块22为一体结构；第一密封套4与密封块22一一对应设置；第一密封套4和密封块22均选用弹性橡胶材质制成；

多个密封块22分别将多个第一密封套4内设有两个密封仓5，多个密封块22上分别设有多个用于供芯棒1穿过的第一通孔21；多个密封仓5的内壁上分别设有多个用于与多个限位板14配合的第二滑槽20；其中，多组第一密封套4均套接在芯棒1的外侧，且位于相邻的两组绝缘子单元之间；一组绝缘子单元一端的第三连接柱15配合伸入一组第一密封套4一端密封仓5内并压紧密封块22，另一组绝缘子单元一端的第三连接柱15配合伸入一组第一密封套4另一端的密封仓5内并压紧密封块22；密封仓5的内径值小于第三连接柱15的外径值以保证第一密封套4过盈套接在第三连接柱15外；

第一连接柱7一一垂直设置在安装板8上，第一连接柱7延其中轴线向内延伸设有竖直的螺纹孔；其中，第二连接柱12分别一一螺旋旋入螺纹孔内；第一连接柱7朝向第三连接柱15的端面一一压紧第三连接柱15；

进一步的，第一连接柱7与安装板8为一体化结构。

本实用新型中，使用时，对芯棒1、绝缘子单元、第一密封套4、第一连接柱7与安装板8进行安装；先在芯棒1的一端将第一连接柱7与第二连接柱12配合安装，芯棒1穿过绝缘子组件上设有的贯穿孔17，多个限位板14分别一一配合贯穿孔17内壁上设有的第一滑槽，再将芯棒1穿过第一密封套4内密封块22上的第一通孔；此时第一密封套4一端的密封仓5与安装杂芯棒1上的绝缘子组件上第三连接柱15配合插入；再将下一组绝缘子组件套接在芯棒1上，并将下一组绝缘子组件一端的第三连接柱15配合插入芯棒1上第一密封套4另一端的密封仓5内；安装上述过程即可将绝缘子组件和第一密封套4间隔安装在芯棒1上，实现绝缘子2的可拆卸安装，绝缘子组件安装后，将芯棒1两端的第二连接柱12分别配合连接第一连接柱7从而将芯棒1上的绝缘子组件和第一密封套4进行夹紧；其中，绝缘子组件的数量比第一密封套4多一个，通过设置的第一密封套4能有效避免环境中的杂质进入到绝缘子组件的贯穿孔，并通过设置的第一密封套4将相邻的绝缘子组件进行隔离。

在一个可选的实施例中，安装板8上均匀设有安装孔11。

在一个可选的实施例中，包括紧定件9；其中，安装板8上设有沉头孔10；第二连接柱12远离芯棒1的端面上设有定位盲孔13；

紧定件9依次螺纹旋入沉头孔10和定位盲孔13内；通过设置的紧定件9进一步将第一连接柱7与第二连接柱12紧定，提高其结构的牢固性。

在一个可选的实施例中，同一个绝缘子2上两个伞裙3之间的绝缘子2的外周面设有弧形凹槽16；弧形凹槽16从其两端朝向中心处直径逐渐减小；弧形凹槽16的设计可增大电线与绝缘子2的接触面积，同时可防止绝缘子2对电线造成刮伤、损坏。

在一个可选的实施例中，绝缘子2和伞裙3的外周面上设有防尘涂层；绝缘子2和伞裙3上的防尘涂层能有效防止杂质灰尘的积累。

在一个可选的实施例中，第一连接柱7的直径大于第三连接柱15的直径。

在一个可选的实施例中，第三连接柱15的长度值大于密封仓5的仓体的深度值。

在一个可选的实施例中，包括第二密封套6；第二密封套6的上设有第二通孔19，且第二密封套6的内壁上延其高度方向设置竖直的第三滑槽18；

第二密封套6分别一一套接在第三连接柱15远离绝缘子2的端面上，第二密封套6的内径小于第三连接柱15的外径，第二密封套6安装时，第二连接柱12穿过第二通孔19，第二密封套6分别一一压紧在第一连接柱7和第三连接柱15之间；通过设置的第二密封套6避免粉尘杂质等从位于芯棒1两端的第三连接柱15与第一连接柱7之间的间隙进入的绝缘子组件的贯穿孔17内。

在一个可选的实施例中，第二连接柱12的外径大于第二通孔19的直径。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。