一种带弹簧脚的夹子的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种带弹簧脚的夹子。

背景技术：

电缆cable组装在电子产品中需要固定，由于电性能需要，电缆编织层需要接地，目前的设计方案为将电缆局部剥去外皮，采用锡焊的方式将夹子clip焊接在编织层上，通过夹子锁上螺丝起到固定和接地的作用。但是，夹子锡焊接工艺复杂，成本高；而且锡的流动性比较难控制，容易导致电缆线变硬，导致产品不良；再有就是锡焊还存在形状不规则，外观不美观等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种带弹簧脚的夹子，具有无需焊接固定，安装工艺简单的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种带弹簧脚的夹子，包括接地端和电缆连接端；

所述电缆连接端呈u形；

所述接地端的一端与所述电缆连接端开口的一端固定连接；

所述电缆连接端开口的另一端可弯折；

所述电缆连接端开口的尺寸与待放置到电缆连接端的电缆的外绝缘层直径适配；

所述电缆连接端的底部设有弹脚和卡扣；

所述弹脚用于与待放置到电缆连接端的电缆的编织层接触；

所述卡扣用于插入待放置到电缆连接端的电缆的外绝缘层以固定电缆。

进一步的，所述电缆连接端用于放置多根电缆；

所述电缆连接端的开口尺寸与待放置到电缆连接端的多根电缆的外绝缘层直径总和适配；

所述卡扣和所述弹脚的数量与待放置到电缆连接端的电缆的根数对应。

进一步的，所述卡扣包括两个；

所述两个卡扣分别设置在所述电缆连接端上沿电缆走向的两端。

进一步的，所述卡扣包括多个；

所述多个卡扣分别设置在所述电缆连接端上沿电缆走向的两端，并且两两相对设置；

所述两两相对设置的卡扣与待放置到电缆连接端的电缆一一对应。

进一步的，所述弹脚包括多个；

所述多个弹脚沿垂直电缆走向等间隔设置在所述电缆连接端的底部，并且与待放置到电缆连接端的电缆一一对应。

进一步的，所述电缆连接端开口可弯折的一端的顶部距其底部的距离大于所述电缆的外绝缘层直径。

进一步的，所卡扣远离所述电缆连接端底部的一端设有刃口。

进一步的，所述接地端上设有用于螺丝固定的圆孔。

进一步的，所述电缆连接端的底部设有所述弹脚的让位孔；

所述弹脚的一端与所述让位孔的一边弹性连接。

进一步的，所述弹脚上朝向电缆的编织层的一侧设有凸起。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种带弹簧脚的夹子，夹子与电缆连接端底部设有弹脚和卡扣；安装时弹脚陷入电缆的外绝缘层预先开好的开口，弹脚与电缆开口内裸露的编织层接触，实现电缆编织层的接地；所述卡扣突出所述电缆连接端的最低处，安装时所述卡扣插入电缆的外绝缘层，从而防止夹子相对电缆滑动。当固定好后，将电缆连接端的另一端折弯，将夹子包裹住电缆，防止电缆从电缆连接端的u形开口处脱出。本申请的夹子在与电缆固定连接时无需焊接处理，减少了工艺流程，降低了生产成本；而且不存在因焊接的问题造成的组装后产品的不合格。再者，通过弹脚和卡扣的配合固定，实现只需要局部剥去外绝缘层，相比于传统需要将整段外绝缘皮剥去，本申请简化了安装工艺。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例一种带弹簧脚的夹子第一结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例一种带弹簧脚的夹子第一结构主视图；

图3所示为本实用新型实施例一种带弹簧脚的夹子第一结构俯视图；

图4所示为本实用新型实施例一种带弹簧脚的夹子第一结构组装过程图；

图5所示为本实用新型实施例一种带弹簧脚的夹子第一结构组装完成图；

图6所示为本实用新型实施例一种带弹簧脚的夹子第一结构组装剖视图；

图7所示为本实用新型实施例一种带弹簧脚的夹子第二结构示意图；

图8所示为本实用新型实施例一种带弹簧脚的夹子第二结组构装完成图；

标号说明：

1、接地端；2、电缆连接端；3、弹脚；4、卡扣；5、电缆的编织层；6、电缆的外绝缘层；7、圆孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图8，一种带弹簧脚的夹子，包括接地端和电缆连接端；

所述电缆连接端呈u形；

所述接地端的一端与所述电缆连接端开口的一端固定连接；

所述电缆连接端开口的另一端可弯折；

所述电缆连接端开口的尺寸与待放置到电缆连接端的电缆的外绝缘层直径适配；

所述电缆连接端的底部设有弹脚和卡扣；

所述弹脚用于与待放置到电缆连接端的电缆的编织层接触；

所述卡扣用于插入待放置到电缆连接端的电缆的外绝缘层以固定电缆。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种带弹簧脚的夹子，夹子与电缆连接端底部设有弹脚和卡扣；安装时弹脚陷入电缆的外绝缘层预先开好的开口，弹脚与电缆开口内裸露的编织层接触，实现电缆编织层的接地；所述卡扣突出所述电缆连接端的最低处，安装时所述卡扣插入电缆的外绝缘层，从而防止夹子相对电缆滑动。当固定好后，将电缆连接端的另一端折弯，将夹子包裹住电缆，防止电缆从电缆连接端的u形开口处脱出。本申请的夹子在与电缆固定连接时无需焊接处理，减少了工艺流程，降低了生产成本；而且不存在因焊接的问题造成的组装后产品的不合格。再者，通过弹脚和卡扣的配合固定，实现只需要局部剥去外绝缘层，相比与传统需要将整段外绝缘皮剥去，本申请简化了安装工艺。

进一步的，所述电缆连接端用于放置多根电缆；

所述电缆连接端的开口尺寸与待放置到电缆连接端的多根电缆的外绝缘层直径总和适配；

所述卡扣和所述弹脚的数量与待放置到电缆连接端的电缆的根数对应。

由上述描述可知，当需要对多根电缆接地时，本夹子可实现一次对多根电缆连接同时接地，无需使用多个夹子，安装起来方便且节约材料。

进一步的，所述卡扣包括两个；

所述两个卡扣分别设置在所述电缆连接端上沿电缆走向的两端。

由上述描述可知，卡扣沿电缆走向设置在电缆连接端底部的两端并且相对设置，可以有效抑制夹子在电缆上的滑移，能够避免造成夹子与电缆的编织层接触不良，保证接地效果的可靠性。

进一步的，所述卡扣包括多个；

所述多个卡扣分别设置在所述电缆连接端上沿电缆走向的两端，并且两两相对设置；

所述两两相对设置的卡扣与待放置到电缆连接端的电缆一一对应。

由上述描述可知，在对多根电缆连接接地时，多个两两相对设置的卡扣可以有效的固定多根电缆的移动，起到良好的固定作用。

进一步的，所述弹脚包括多个；

所述多个弹脚沿垂直电缆走向等间隔设置在所述电缆连接端的底部，并且与待放置到电缆连接端的电缆一一对应。

由上述描述可知，多个弹脚的设置可以实现一个夹子对多根电缆同时接地。

进一步的，所述电缆连接端开口可弯折的一端的顶部距其底部的距离大于所述电缆的外绝缘层直径。

由上述描述可知，电缆连接端开口可弯折一端的长度需大于电缆的外绝缘层的直径，确保该端弯折后能够包裹住电缆达到固定的目的。

进一步的，所卡扣远离所述电缆连接端底部的一端设有刃口。

由上述描述可知，设置刃口的目的是在于安装过程中便于卡扣插入电缆的外绝缘层中。

进一步的，所述接地端上设有用于螺丝固定的圆孔。

由上述描述可知，利用螺丝穿过所述圆孔螺接在接地零件上实现对电缆编织层的接地。

进一步的，所述电缆连接端的底部设有所述弹脚的让位孔；

所述弹脚的一端与所述让位孔的一边弹性连接。

由上述描述可知，所述夹子为一体成型，让位孔与弹脚适配，一体成型的加工工艺简单，便于大批量加工生产。

进一步的，所述弹脚上朝向电缆的编织层的一侧设有凸起。

由上述描述可知，凸起的设置可以更好的卡入预先在所述电缆的绝缘层上剥开的开口，并与电缆的编织层接触，让接触更为可靠。

请参照图1至图6，本实用新型的实施例一为：

一种带弹簧脚的夹子，包括接地端1和电缆连接端2；

所述电缆连接端2呈u形；

所述接地端1的一端与所述电缆连接端2开口的一端固定连接；

所述电缆连接端2开口的另一端可弯折；

所述电缆连接端2开口的尺寸与待放置到电缆连接端2的电缆的外绝缘层6直径适配；

所述电缆连接端2的底部设有弹脚3和卡扣4；

所述弹脚3用于与待放置到电缆连接端2的电缆的编织层5接触；

所述卡扣4用于插入待放置到电缆连接端2的电缆的外绝缘层6以固定电缆。

其中，所述电缆连接端2开口可弯折的一端采用塑性好的金属材料，确保弯折过后不会出现断裂。

请参照图1、图2和图3，具体的，所述卡扣4包括两个；

所述两个卡扣4分别设置在所述电缆连接端2上沿电缆走向的两端。

优选的，所述卡扣4正好插入电缆的外绝缘层6的最低点。

请参照图4、图5和图6，具体的，所述电缆连接端2开口可弯折的一端的顶部距其底部的距离大于所述电缆的外绝缘层6直径。

由于本实施例的电缆夹子用于一根电缆的接地和固定，优选的，所述电缆连接端2开口可弯折的一端的顶部距其底部的距离大于所述电缆的外绝缘层3直径，且小于所述电缆的外绝缘层3四分之三周长。

请参照图1、图2和图3，具体的，所卡扣4远离所述电缆连接端2底部的一端设有刃口。

请参照图1、图4和图5，所述接地端1上设有用于螺丝固定的圆孔7。

具体的，所述圆孔7直径小于螺头直径，大于螺钉公称直径；目的在于确保在旋紧螺钉时，螺头不会陷入圆孔内，造成起不到固定效果。

请参照图1和图3，具体的，所述电缆连接端2的底部设有所述弹脚3的让位孔；

所述弹脚3的一端与所述让位孔的一边弹性连接。

具体的，所述弹脚3为冲压件，其加工过程包括冲裁、弯曲、成形、精整等工序；即所述弹脚3与电缆连接端2一体加工成型。

请参照图1和图3，具体的，所述弹脚3上朝向电缆的编织层5的一侧设有凸起。

具体的，所述凸起采用弯曲加工工艺形成。

请参照图7和图8，本实用新型的实施例二为：多根电缆接地的夹子结构；本实施例与实施例一的不同在于所述弹脚3以及卡扣4的个数不同；且所述电缆连接端2开口尺寸及开口可弯折一端的长度也不同。

请参照图7和图8，具体的，所述电缆连接端2用于放置多根电缆；

所述电缆连接端2的开口尺寸与待放置到电缆连接端2的多根电缆的外绝缘层6直径总和适配；

所述卡扣4和所述弹脚3的数量与待放置到电缆连接端2的电缆的根数对应。

请参照图7和图8，具体的，所述卡扣4包括多个；

所述多个卡扣4分别设置在所述电缆连接端2上沿电缆走向的两端，并且两两相对设置；

所述两两相对设置的卡扣4与待放置到电缆连接端2的电缆一一对应。

其中，所述卡扣4两两一组，每组卡扣4相对设置在所述电缆连接端2上沿电缆走向的两端；

每组卡扣4沿垂直电缆走向并等间隔设置在所述电缆连接端2的底部；所述间隔大小为电缆之间的距离；

优选的，间隔大小等于电缆的外绝缘层6直径。

请参照图7和图8，具体的，所述弹脚3包括多个；

所述多个弹脚3沿垂直电缆走向等间隔设置在所述电缆连接端2的底部，并且与待放置到电缆连接端2的电缆一一对应。

其中，所述间隔大小为电缆之间的距离；优选的，间隔大小等于电缆的直径。

综上所述，本实用新型提供的一种带弹簧脚的夹子，夹子与电缆连接端底部设有弹脚和卡扣；安装时弹脚上的凸起卡入预先在所述电缆的绝缘层上剥开的开口，实现电缆编织层的接地；所述卡扣突出所述电缆连接端的最低处，且卡扣顶端设置有刃口，安装时有利于卡扣插入电缆的外绝缘层，从而防止夹子相对电缆滑动。当固定好后，将电缆连接端的另一端折弯，将夹子包裹住电缆，防止电缆从电缆连接端的u形开口处脱出。本申请的夹子在与电缆固定连接时无需焊接处理，减少了工艺流程，降低了生产成本；而且不存在因焊接的问题造成的组装后产品的不合格。再者，通过弹脚和卡扣的配合固定，实现只需要局部剥去外绝缘层，相比与传统需要将整段外绝缘皮剥去，本申请简化了安装工艺。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。