一种防异物多接触面大电流插针装置的制作方法

本实用新型涉及大电流插针装置技术领域，尤其涉及一种防异物多接触面大电流插针装置。

背景技术：

目前，传统的大电流插针装置的生产方式一般采用平片铆接方式，其产品表面粗糙度及光洁度无法满足要求，由于平片的接触面积大，容易有异物累积吸附，因此对此种生产模式生产效率较慢，无法满足产品质量要求，降低整个生产线的工作效率及品质要求，生产报废率极高，生产成本高。同时，铆接还存在着极大的脱落风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种防异物多接触面大电流插针装置，通过大电流插针片的结构设计，使其与接触片之间构成多接触面，在提高导电性能的同时，实现防异物。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种防异物多接触面大电流插针装置，其特征在于：包括开关底座、大电流插针内片、大电流插针外片以及动接触片、静接触片，所述开关底座上设置有若干容置槽，所述大电流插针内、外片以及所述动、静接触片分别插装于对应的所述容置槽内；其中，所述动接触片上具有动触点，所述静接触片上具有静触点，在所述大电流插针内片对应于所述动触点的位置具有一凸起，所述凸起表面具有压槽，所述压槽的槽口形状、大小与所述动触点的外轮廓的形状、大小相吻合适配，在所述大电流插针外片对应于所述静触点的位置具有一凸起，所述凸起表面具有压槽，所述压槽的槽口形状、大小与所述静触点的外轮廓的形状、大小相吻合适配。

所述动触点的表面与侧面分别与所述大电流插针内片上的所述压槽的槽底以及槽口内侧面相接触。

所述静触点的表面与侧面分别与所述大电流插针外片上的所述压槽的槽底以及槽口内侧面相接触。

所述动触点和所述静触点呈多棱柱状。

本实用新型的优点是：与静、动触点有多面接触，提高了其导电性能；使得异物无法吸附于多面表面，更好的保证了产品的粗糙度及光洁度，避免因人工等因素导致异物、纤维等吸附在端子工作面；提高了产品质量的稳定性，大大提高了生产效率，防止了异物吸附，避免产品无电性功能，产品报废；实现了全自动生产的功能；大大提高了产品质量定性；同时也大大提高了生产效率，降低了生产成本，提高了生产合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1所示，图中标记1-5分别表示为：大电流插针内片1、动触点2、静触点3、大电流插针外片4、开关底座5。

实施例：如图1所示，本实施例中的防异物多接触面大电流插针装置，其本体包括开关底座5，开关底座5作为装置的主体框架结构用于安装其内部的组件。

如图1所示，本实施例中的防异物多接触面大电流插针装置还包括大电流插针内片1以及大电流插针外片4，两者分别装配插入在开关底座5制作时所预留的容置槽内完成安装固定，保证了其压装高度的一致性以及其工作面位于同一水平面内。在开关底座5内还预留有动接触片和静接触片的容置槽，动接触片和静接触片也通过装配插入在开关底座5上完成安装固定，且动接触片和静接触片的安装位置分别对应于大电流插针内片1和大电流插针外片4的安装位置。

具体而言，如图1所示，动接触片上具有动触点2，该动触点2呈多棱柱状，其相较于与其构成对应的大电流插针内片1一侧具有顶面以及位于顶面周围的侧面。动接触片的安装位置与大电流插针内片1的位置相吻合适配，即其动触点2朝向大电流插针内片1的位置。在大电流插针内片1的一侧朝向动触点2的位置设置有一凸起，该凸起的内部具有一压槽，该压槽的槽口形状、大小与动触点2的形状、大小相吻合适配；由于压槽的存在，使得异物无法真空吸附在大电流插针内片1与动触点2接触位置的表面，避免异物的残留，保证了产品的光洁度。当动触点2运动并与大电流插针内片1相接触时两者导通，此时动触点2位于大电流插针内片1上的凸起的压槽之中，动触点2的顶面与压槽的槽底相接触，动触点2的侧面与压槽的内侧面相接触，这样一来，相较于平片，动触点2与大电流插针内片1之间构成多接触面的接触，可显著提高导电性能。

同样地，如图1所示，静接触片上具有静触点3，该静触点3亦与动触点2一样呈多棱柱状，而在大电流插针外片4朝向静触点3一侧的位置亦布置有具有压槽的凸起，使得静触点3和大电流插针外片4之间亦可构成多接触面的接触，且实现防异物，同时使得产品在动、静状态都能切换频繁使用，保证了产品的接触不稳定风险。

本实施例在具体实施时：大电流插针内片1和大电流插针外片4上所设置的凸起的压槽的槽口深度可设置为与动触点2和静触点3的高度相匹配，这样一来，可在动触点2和静触点3高度一定的前提下，使其侧面尽可能与凸起相接触，从而进一步提高导电性能。

虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换故在此不一一赘述。

技术特征：

1.一种防异物多接触面大电流插针装置，其特征在于：包括开关底座、大电流插针内片、大电流插针外片以及动接触片、静接触片，所述开关底座上设置有若干容置槽，所述大电流插针内、外片以及所述动、静接触片分别插装于对应的所述容置槽内；其中，所述动接触片上具有动触点，所述静接触片上具有静触点，在所述大电流插针内片对应于所述动触点的位置具有一凸起，所述凸起表面具有压槽，所述压槽的槽口形状、大小与所述动触点的外轮廓的形状、大小相吻合适配，在所述大电流插针外片对应于所述静触点的位置具有一凸起，所述凸起表面具有压槽，所述压槽的槽口形状、大小与所述静触点的外轮廓的形状、大小相吻合适配。

2.根据权利要求1所述的一种防异物多接触面大电流插针装置，其特征在于：所述动触点的表面与侧面分别与所述大电流插针内片上的所述压槽的槽底以及槽口内侧面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种防异物多接触面大电流插针装置，其特征在于：所述静触点的表面与侧面分别与所述大电流插针外片上的所述压槽的槽底以及槽口内侧面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种防异物多接触面大电流插针装置，其特征在于：所述动触点和所述静触点呈多棱柱状。

技术总结
本实用新型涉及大电流插针装置技术领域，尤其涉及一种防异物多接触面大电流插针装置，包括开关底座、大电流插针内片、大电流插针外片以及动接触片、静接触片，开关底座上设置有若干容置槽，大电流插针内、外片以及动、静接触片分别插装于对应的容置槽内；其中，动接触片上具有动触点，静接触片上具有静触点，在大电流插针内片上设置有与动触点匹配的压槽，在大电流插针外片上设置有与静触点匹配的压槽。本实用新型的优点是：与静、动触点有多面接触，提高了其导电性能；使得异物无法吸附于多面表面，更好的保证了产品的粗糙度及光洁度，避免因人工等因素导致异物、纤维等吸附在端子工作面。

技术研发人员：孙芸
受保护的技术使用者：上海西渥电器有限公司
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.08.18