一种控制按钮开关的制作方法

文档序号:22021710发布日期:2020-08-28 16:31阅读:275来源:国知局
一种控制按钮开关的制作方法

本实用新型属于一种机车控制电器,用来短时接通或者分断小电流电路,可用来控制机车、动车组、城市轻轨、地铁等的装置设备。



背景技术:

目前,我国国内机车上采用的主型平面按钮开关根据安装方式、外形尺寸、配合触点等大致可分为以下两类:

一种为按钮头需与触点连接座通过旋转的方式,卡进卡槽后,用触点连接座上的螺钉直接与面板固定:即通过单螺钉或者双螺钉直接与安装面板固定。且配合的触点开关为叠加式。当需要的闭合关系较多的情况下,需在垂直方向上不断叠加触点开关。这种结构的按钮,虽然在按钮排布的平面尺寸上较紧凑,但随着所需闭合关系的增加,垂直方向高度会不断的增加,如果按钮为带灯按钮,则使得高度更大,在实际应用中不利于小尺寸空间按钮的安装;且需配合螺钉紧定的方式与面板配合安装,不方便安装,且容易造成倾斜,安装不牢固,造成松动。

另一种为按钮头可直接与触点连接座卡接,通过紧固座直接与面板固定,配合的触点也可直接通过物理方式组装卡接,且在垂直方向高度尺寸一致,较为适用小尺寸空间的安装适用。但这种结构的按钮开关,触点开关在接通电流工作以后,接触电阻值随着按钮动作次数的不断增加。阻值越来越大,不太适应于小电流的接通与分断使用;且触点开关不具备强制断开操作,在出现触点粘连或弹簧断裂的情况下,电路不能被可靠的断开;同时当触点开关数量较多时,按钮头部不能同时驱动开关。



技术实现要素:

为了解决背景技术中按钮开关存在的外形尺寸大、电路通断可靠性差及的按钮头部同时驱动开关数量有限的问题,本实用新型提供一种控制按钮开关。

本实用新型的技术解决方案是提供一种控制按钮开关,包括按钮头部组件、连接支架、驱动结构、触点连接架及触点开关;

所述按钮头部组件包括内筒与套装在内筒外部的外筒;所述内筒在外力作用下能够在外筒内沿轴向运动;

其特殊之处在于:

上述外筒与连接支架卡接;

上述连接支架顶端开设能够使上述内筒穿过的开口;

上述连接支架固定在触点连接架的顶端,上述触点开关位于触点连接架内;

上述驱动结构包括弹性部件与动作板;上述弹性部件固定在触点连接架的顶端并位于连接支架内部;上述动作板与弹性部件的自由端固定连接,且弹性部件在上述内筒的按压下,能够带动动作板与触点开关接触。

进一步地,为了提高电路通断的可靠性,上述触点开关的型号为:s870w1a1k。

进一步地,上述连接支架内壁上开设沿其轴向的导向槽,弹性部件能够沿导向槽运动。

进一步地,上述导向槽为两个,沿连接支架的相对两个内壁开设;上述弹性部件为两个,能够分别沿每个导向槽运动;

上述动作板包括两个l形固定臂及一块接触板,上述l形固定臂的一端与弹性部件的自由端固定,另一端穿过触点连接架顶端与位于触点开关上方的接触板固定。

进一步地,上述弹性部件为弹簧。

进一步地,上述按钮头部组件还包括安装在内筒与外筒之间的硅胶套。

进一步地,为了增设摩擦,上述内筒的头部外周设置金属环,且沿金属环外壁轴向开设多个凹槽,多个凹槽沿金属环外壁周向排布。

进一步地,为了防止误操作,上述按钮头部组件还包括套装在外筒外部的螺纹紧固座及扣设在按钮头部的防误动保护罩;上述防误动保护罩包括套筒以及与套筒铰接的端盖;上述套筒套装在螺纹紧固座上。

进一步地,该控制按钮开关,还包括固定在触点连接架内的指示灯,上述动作板上留有可使指示灯灯柱穿过的孔。

进一步地,上述外筒的外壁开设凹槽,上述连接支架的内壁设有凸台,凸台与凹槽配合实现卡接。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过弹簧与动作板的驱动结构,可同时安装并驱动4个触点开关,达到满足不同闭合关系的需求,解决了当触点开关数量较多时,按钮头部不能同时驱动开关的问题;

2、本实用新型选用s870w1a1k触点开关,触点开关体积小巧,按钮整体外形尺寸较小,高度尺寸一致,适用于小尺寸空间的安装;

3、本实用新型选用的触点开关拥有自净触头和防尘、防潮和防污染物的特征,即使在低触点负载的情况下仍能保持较高的可靠性;在电讯和自动化方面,尤其适用于低电压和弱电流的断合;拥有强制断开操作,即使出现触点粘连或弹簧断裂等情况,电路也能可靠地被断开;

4、本实用新型按钮头部组件的外筒与连接支架卡接;使控制按钮开关在安装拆卸方面更为便捷,方便拆装,且不易松动;

5、本实用新型通过加装硅胶套及防误动保护罩,可使防护等级达到ip65;

6、本实用新型按钮在外观上也与国内主型按钮开关外观有较大差异。在按钮头部的外周面设置金属圈,更美观大方,且易于与市面上现有按钮产品区分;且在金属圈的外周面设计凹槽,使得按钮旋转释放时可增加摩擦力;

7、本实用新型按钮开关中配合使用指示灯,设计上和选用的触点开关外观、结构一致,易于和开关组合装配;不仅包含多种颜色选择,电路设计上也新增了防反接的功能;指示灯通电后发亮,表明按钮开关已接入电路工作,可引导人员操作。

附图说明

图1为实施例中控制按钮开关的结构示意图;

图2为实施例中控制按钮开关的剖视图;

图3为实施例中连接支架的结构示意图;

图4为实施例中动作板的结构示意图;

图5为实施例中按钮头部组件外筒的结构示意图;

图6为在图1的基础上增设金属环的结构示意图;

图7为在图1的基础上增设防误动保护罩以及指示灯的结构示意图;

图中附图标记为:1-按钮头部组件,11-内筒,12-外筒,121-凹槽,111-金属环,112-防误动保护罩,113-套筒,114-端盖,2-连接支架,21-开口,22-导向槽,23-凸台,3-触点连接架,4-触点开关,5-动作板,51-l形固定臂,52-接触板,6-弹性部件,7指示灯,8-螺纹紧固座。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步地描述。

结合图1与图2可以看出,本实施例控制按钮开关主要由按钮头部组件1、连接支架2、驱动结构、触点连接架3及触点开关4五部分构成。

按钮头部组件1包括内筒11与外筒12,内筒11套装在外筒12内,且在手按压的作用下能够在外筒12内沿轴向运动。本实施例也可以对按钮头部的外形进行改进,如图6所示,在内筒11的外周面加设环形的金属环111,在金属环111的外周面开设多个沿轴向的凹槽,多个凹槽沿周向排布,使得按钮旋转释放时可增加摩擦力。该按钮外观美观大方,且易于与市面上现有的按钮产品区分。根据实际使用需求,还可在内筒11与外筒12之间加设硅胶套,在按钮头部扣设防误动保护罩112,见图6,防误动保护罩112包括套筒113以及与套筒113铰接的端盖114;套筒113套装在螺纹紧固座8上。当有可能误按压内筒11时,由于按钮保护罩的阻挡,防止误操作,同时按钮保护罩未打开时,没有较大空隙,进一步提高防护。

连接支架2固定在触点连接架3的顶端,触点开关4固定在触点连接架3内。结合图3与图5,从图3可以看出,本实施例连接支架2顶端开设开口21,该开口21能够使按钮头部组件1中的内筒11通过;连接支架2的内壁设置沿其轴向的凸台23,从图6可以看出,按钮头部组件1中的外筒12外壁开设沿其轴向的凹槽121,凸台23与凹槽121配合,将按钮头部组件1的外筒12卡接在连接支架2上。

结合图2,驱动结构包括弹性部件6与动作板5,本实施例中将弹簧作为弹性部件6,且数量为两个,其他实施例中可根据需求调整数量及类型。弹簧的一端固定在触点连接架3的顶端并位于连接支架2内部,另一端为自由端;如图3,连接支架2内壁开设沿其轴向的两个导向槽22,弹簧位于导向槽22内,沿导向槽22运动。动作板5与弹簧的自由端固定连接,且弹簧在内筒11的按压下,能够带动动作板5与触点开关4接触。结合图2与图4,本实施例动作板5包括两个l形固定臂51及一块接触板52。l形固定臂51的一端与弹簧的自由端固定,另一端穿过触点连接架3顶端与位于触点开关4上方的接触板52固定。

如图6,本实用新型还可以在触点连接架3内固定指示灯7,与触点开关4一起安装,位于两个触点开关4的之间。且动作板5上留有可使指示灯灯柱穿过的孔,便于灯光更好的散射。指示灯新增防反接功能,防止由于指示灯正负接反所导致的损坏。指示灯通电后发亮,表明按钮开关已接入电路工作,可引导人员操作。

工作原理:

通过人手按压按钮头部组件中的内筒,内筒向下运动,从而带动动作板向下运动与多个触点同时接触,控制按钮开关采用此种结构可满足多个触点同时动作。且控制按钮开关所使用的触点开关同时具备常开与常闭端,可满足不同闭合需求。

当有可能误操作时,防误动保护罩会阻挡操作,如要进行正常使用,须将按钮保护罩端盖打开,才能进行操作,操作结束后,装在防误动保护罩上的扭簧会使保护罩端盖自动复位;防误动保护罩密封性更好,在防误动的同时,提高防护等级,同时具备铅封的功能,提高安全可靠性。

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