一种便携式微波信号反射器的制作方法

文档序号:21539467发布日期:2020-07-17 17:39阅读:659来源:国知局
一种便携式微波信号反射器的制作方法

本发明涉及雷达和微波观测技术领域,尤其涉及一种便携式微波信号反射器。



背景技术:

随着微波信号反射反馈信息方面的应用越来越广泛,微波信号图强弱会影响到反馈信息,在初次接触微波信号时,很难收集微波信号进行数据判断目标。现有技术的微波信号反射器通常为平面的,或者是底面为抛物面的喇叭状,但是微波信号弱对判读人员仍然存在困惑,平面反射板对目标的反射特征比较稳定,无法把发散信号聚焦起强信号,即平面状的微波反射器微波信号的聚集能力弱;底面为抛物面的喇叭状微波反射器其在运输方面抛物面底面容易受到磕碰,而降低微波信号的聚集能力,对目标的反射特征带来误差,在生产工艺方面,底面为抛物面的喇叭状微波反射器加工难度大,加工模具成本高,同时其形体占用空间大,增加运输成本。

微波信号反射时反射的信号没有通过聚集,接收到的反射波很微弱,导致错误判定目标的位置,为提高微波信号判读人员在实际运用时的判读能力,能够在不同方向观察后得到的位置误差较小,因此我们开发一款既能满足把反射波进行聚集增强并将聚集后的反射波应用于高精度定位又能减少加工难度便携运输的便携式微波信号反射器很有必要。



技术实现要素:

本发明提供一种便携式微波信号反射器,可以接收微弱反射波进行聚集发射,可拆卸便携运输。

本发明采用以下技术方案:

一种便携式微波信号反射器,包括正方形第一反射板、正方形第二反射板和两个等腰直角三角形第三反射板,所述反射板均为金属板;所述正方形第一反射板的边长分别与正方形第二反射板的边长、两个等腰直角三角形第三反射板的腰长相等;

正方形第一反射板的其中一个顶角点沿对角线到其中心点之间开设第一槽口,该顶角点相邻两侧的顶角点分别沿对角线到对角线1/4长处开设第二槽口、第三槽口;正方形第二反射板的其中一个顶角点沿对角线到其中心点之间开设第四槽口;两个等腰直角三角形第三反射板的底边垂足分别沿高线至高线的1/2处开设第五槽口;

正方形第一反射板和正方形第二反射板通过第一槽口和第四槽口卡接使两反射板相互垂直,两个等腰直角三角形第三反射板通过第五槽口分别与第二槽口、第三槽口卡接使两个等腰直角三角形第三反射板分别与正方形第一反射板相互垂直,形成8个相同反射单元,每个反射单元由腰长为正方形第一反射板对角线1/2长度的三块等腰直角三角形反射板组成正三棱锥形凹腔。

本方案中,利用两块正方形的和两块等腰直角三角形的,在其特定的对角线和高线位置上设置长度不同的槽口,通过不同反射板槽口的卡接,使得四块反射板两两垂直,形成八个反射单元,其中每个反射单元为正三棱锥形凹腔,三个锥面接收微弱的反射波信号进行反射,对接收的微波信号进行集中汇聚加强信号,获得明显的反射信号,获得增强后的数据便于微波信号分析,信号聚焦增强效果明显。由于八个反射单元的聚集增强后的反射波束从凹腔底部反射器中心从不同的八个方向反射出,能够在不同方向观察后得到的目标位置误差较小。此外,该结构形式的微波信号反射器,都由没有任何凸凹的造型的板体组成,通过口槽进行组装拆卸,加工简单,便携,部署方便。

优选地,所述金属板为铝板。铝板质地轻,运输轻便,成本低,材料较平整。

作为上述方案的改进,作为所述槽口的宽度均为所述反射板的厚度且双边加0.15mm。该方案中,可以使不同反射板进行槽口卡接时,便于其中一个反射板顺畅嵌入另一个反射板。具体地,槽口的宽度均为反射板的厚度,并以第一反射板、第二反射板的对角线和/或第三反射板的高线为对称线,在此基础上以对称线两边各自再加宽0.15毫米;也即所述槽口的宽度均为所述反射板的厚度加上0.3毫米,例如反射板的厚度是1mm,槽口的宽度就是1.3mm;反射板的厚度是3mm,槽口的宽度就是3.3mm。

作为上述方案的改进,便携式微波信号反射器还包括若干固定件,固定件固定相邻两个不同反射板板体。

优选地,所述固定件为螺丝与螺母组合,所述每个反射单元的等腰直角三角形反射板的锐角处设置条孔,螺丝配合穿过相邻两个不同反射板条孔配合螺母固定。该方案中,通过固定件对不同板体之间的固定,保证四块反射板两两垂直,反射效果最好。

附图说明

图1是本发明提供的正方形第一反射板的结构示意图;

图2是本发明提供的正方形第二反射板的结构示意图;

图3是本发明提供的两个等腰直角三角形第三反射板的结构示意图;

图4是本发明实施例提供的一种便携式微波信号反射器装配后的结构示意图;

图5是本发明实施例提供的一种便携式微波信号反射器的其中一个反射单元微波信号汇聚示意图;

图6是图5侧面视图显示的有效微波信号汇聚并反射汇聚后的有效微波信号的示意图;

图7是图5侧面视图显示的除发射源对应反射器的一个反射单元外其他反射单元的无效微波信号反射的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-4,本发明实施例提供的一种便携式微波信号反射器,其包括正方形第一反射板10、正方形第二反射板20和两个等腰直角三角形第三反射板30和固定件40,所述反射板均为铝板。正方形第一反射板10的边长分别与正方形第二反射板20的边长、两个等腰直角三角形第三反射板30的腰长相等。所述四块反射板由激光切割制成薄板。

正方形第一反射板10的其中一个顶角点a沿对角线到其中心点之间开设第一槽口11;该顶角点a相邻两侧的顶角点b、c分别沿对角线到对角线1/4长处开设第二槽口12、第三槽口13;正方形第二反射板20的其中一个顶角点d沿其对角线到其中心点之间开设第四槽口21;两个等腰直角三角形第三反射板30的底边垂足分别沿高线至高线的1/2处开设第五槽口31、31’。所述槽口的宽度均为所述反射板的厚度,并以第一反射板10、第二反射板20的对角线和/或第三反射板30的底边高线为对称线,在此基础上以对称线两边各自再加宽0.15毫米,也即所述槽口的宽度均为所述反射板的厚度加上0.3毫米,便于不同反射板之间顺畅卡接。

其整体装配关系为:通过第一槽口11和第四槽口21卡接使得正方形第一反射板10和正方形第二反射板20两反射板相互垂直,两个等腰直角三角形第三反射板30通过第五槽口31与第二槽口12卡接,第五槽口31’与第三槽口13卡接,使两个等腰直角三角形第三反射板30分别与正方形第一反射板10相互垂直,形成8个相同反射单元,每个反射单元由腰长为正方形第一反射板对角线1/2长度的三块等腰直角三角形反射板51、52、53组成正三棱锥形凹腔。

所述固定件40为螺丝与螺母组合,正方形第一反射板10的直角处设有以对角线对称用于安装固定件的八个条孔,正方形第一反射板10的条孔结构与正方形第二反射板20的相同。等腰直角三角形第三反射板30的锐角处分别设置一个条孔,直角处设置以底边高线对称用于安装固定件的2个条孔。螺丝配合穿过相邻两个不同反射板条孔配合螺母固定。固定件的可拆卸,使得微波信号反射器便于拆卸运输。

使用时,参见图5-6,利用其中一个反射单元的三个相互垂直的反射板51、52、53,微波信号反射到反射器后会聚焦集中到反射器中心o,也即汇聚中心o。反射器对来自发射出微波方向的发射信号源进行沿三个反射面51、52、53反射到汇聚中心o聚焦,再将汇聚增强的有效微波60反射回去发射信号源,把原有较弱的信号源聚焦成强信号,发射信号源位置接收反射回来的集中的强信号,使得信号加强。

参见图7,发射源只有一个,发射源正对反射器的一个反射单元,反射器能将能量集中增强,其他七个反射单元能将各自方向来的杂散信号集中反射出去,以减少对有效信号的干扰,提高信噪比。如果仅有一个反射单元的反射器,没有其他反射单元把无效微波反射出去,导致汇聚的不仅仅是有效微波,还有无效的微波一起汇聚反射回来,导致接收端信号杂乱。

该反射器不但加工、装配简单、便于拆装运输,减少包装空间、成本,还环保节约。可代替常规目标用于微波信号训练的单面平面微波信号反射板,同时还可将上述反射器作为一个八个单元的整体,可将多个单元信号进行集中汇聚成强信号反射。装特定方式为通过六个顶端通过四个固定件为一组螺母螺丝固定连接,构成一个八个单元的整体的反射体。

以上所述不仅是本发明的加工、装配、包装、运输方式有优势,更加需指出,此反射器对于采集微波信号具有集中汇聚成强信号反射效果。本技术领域在本发明技术原理的前提下,还可以根据实际运用场景做出反射器整体尺寸大小改变,或根据安装场景上变化进行增加安装调整孔位,在不脱离本发明原理的前提下所做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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