一种架空输电线路用具有自清洁效果的绝缘子的制作方法

[0001]
本发明涉及架空输电线路绝缘子清洁技术领域，具体地说，涉及一种架空输电线路用具有自清洁效果的绝缘子。


背景技术：

[0002]
绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子，绝缘子在架空输电线路中起着支撑导线和防止电流回地的作用。
[0003]
作为输电线路的重要设备之一，绝缘子担负着悬挂导线和对铁塔绝缘的重要任务，生产的悬式瓷绝缘子使用在世界各地的高压、超高压和特高压输电线路上，为各国输电线路安全运行提供了可靠的保障，然而由于绝缘子主要使用在户外，其所处环境较为恶劣，在使用过程中绝缘子较容易被污染，电力系统绝缘子污闪事故日益突出，污闪是指聚积在绝缘子表面上的具有导电性能的污秽物质，在潮湿天气受潮后，使绝缘子的绝缘水平大大降低，在正常运行下发生的闪络事故，通常需要对绝缘子表面进行及时清洁，但是，现有的具有清洁效果的绝缘子，当清洁刷使用时间较长出现磨损时，需要更换整个清洁结构，不能单独对清洁刷进行拆卸，适用性和实用性受到限制，同时，不能根据地区差异，选用适宜的动力件，以保障动力件的高效利用，因此本发明目的在于一种架空输电线路用具有自清洁效果的绝缘子，以解决了传统清洁刷和动力件不能拆卸的问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种架空输电线路用具有自清洁效果的绝缘子，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种架空输电线路用具有自清洁效果的绝缘子，包括主体以及安装主体上的绝缘护套，所述绝缘护套上至少包括：
[0006]
清洁部，所述清洁部内至少包括固定环，所述固定环内侧壁上固定安装有轴承，所述固定环的外侧壁四周均匀的固定连接有安装座，所述安装座内壁四周靠近右侧开口边缘处开设有插槽，所述安装座内壁四周靠近中心的位置开设有旋转槽，所述旋转槽右侧开设有卡槽，所述安装座左侧设置有密封侧壁，所述密封侧壁的右侧壁中心处固定连接有限位卡柱，所述限位卡柱上嵌套有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有受力板，所述固定环的外侧壁四周左右对称开设有插接孔，所述插接孔的左右两侧边缘处开设有锁紧螺孔；
[0007]
动力件，所述动力件包括连接杆，所述连接杆一端固定连接有半球型风杯，所述连接杆另一端靠近边缘处的四周侧壁上固定连接有若干卡块；
[0008]
本实施例的动力件在具体工作时，当对准气流的半球型风杯受到风压的作用时，风压产生一定的扭力矩使半球型风杯旋转，进而带动固定环沿轴承转动，进一步的，当需要对半球型风杯进行拆卸更换时，通过连接杆向安装座方向按压，受力板收到连接杆的推力
向密封侧壁方向移动，弹簧受力压缩蓄能，同时旋转连接杆，连接杆上的卡块在旋转槽内转动，当卡块旋转至与插槽对齐时，弹簧的回弹力推动连接杆向外移动，卡块被受力板从插槽内顶出，即可实现对动力件的拆卸，同理，更换的动力件与安装座通过插接固定。
[0009]
清洁刷，所述清洁刷的一端设置有插接臂，所述插接臂的前后两侧均设置有凸块，所述凸块的右端侧壁表面中心处开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有锁紧螺母，所述清洁刷的下表面固定连接有刷毛；
[0010]
本实施例的清洁刷在具体工作时，通过半球型风杯带动固定环转动，清洁刷跟随固定环一起转动，同时，清洁刷与伞裙上表面紧密贴合，通过转动的清洁刷实现对伞裙上表面的清洁，通过利用风力带动清洁刷实现绝缘子的自清洁，解决了绝缘子的伞裙上表面雨水和灰尘容易堆积，降低绝缘子使用和运行寿命的问题。
[0011]
作为本技术方案的进一步改进，所述绝缘护套外壁上下两端靠近边缘处均固定连接有绝缘弧，所述绝缘护套外壁的中心位置固定连接有伞裙，所述伞裙的顶部设置有安装杆，所述安装杆上下两端均固定连接有丝杆。
[0012]
作为本技术方案的进一步改进，所述清洁部通过所述轴承固定与所述安装杆活动连接，且所述安装杆高度小于所述固定环高度，所述清洁部顶部的所述丝杆上设置有上锁紧螺帽，所述清洁部低部的所述丝杆上设置有下锁紧螺帽。
[0013]
作为本技术方案的进一步改进，所述旋转槽与所述插槽连通，所述旋转槽与所述卡槽连通，所述旋转槽、所述插槽和所述卡槽尺寸均与所述卡块尺寸相适配。
[0014]
作为本技术方案的进一步改进，所述动力件通过所述卡块与所述安装座的所述卡槽卡接固定，所述连接杆尺寸与所述安装座的开口孔径相适配。
[0015]
作为本技术方案的进一步改进，所述受力板尺寸与所述安装座内径尺寸相适配，所述受力板通过所述弹簧与所述密封侧壁固定连接。
[0016]
作为本技术方案的进一步改进，所述清洁刷通过所述插接臂与所述插接孔插接固定，所述清洁刷通过所述锁紧螺母与所述锁紧螺孔螺纹连接。
[0017]
作为本技术方案的进一步改进，所述凸块与所述固定环外侧壁贴合，所述锁紧螺孔与所述锁紧螺母左右对齐。
[0018]
作为本技术方案的进一步改进，所述伞裙采用盘状结构设计，所述清洁刷与所述伞裙上表面贴合。
[0019]
作为本技术方案的进一步改进，所述动力件以所述固定环的中心为圆心均匀设置在所述固定环外侧壁的四周，所述半球型风杯开口方向相同。
[0020]
与现有技术相比，本发明的有益效果：
[0021]
1、该一种架空输电线路用具有自清洁效果的绝缘子中，通过设置动力件，通过动力件上设置的半球型风杯，通过半球型风杯受到气流的作用，气流产生的风压产生一定的扭力矩使半球型风杯旋转，进而由旋转的半球型风杯带动固定环沿轴承转动，为固定环的旋转提供足够的动力。
[0022]
2、该一种架空输电线路用具有自清洁效果的绝缘子中，通过设置清洁部，通过清洁部设置的与伞裙上表面紧密贴合的清洁刷，清洁刷随固定环的转动实现对伞裙上表面的清洁，进而实现了绝缘子在使用过程中的自清洁。
[0023]
3、该一种架空输电线路用具有自清洁效果的绝缘子中，通过设置可拆卸式动力件
和清洁刷，便于对动力件和清洁刷的进行拆卸，方便了动力件和清洁刷后期维护和检修，解决了传统具有自清洁绝缘子的清洁刷不易拆卸的问题。
[0024]
4、该一种架空输电线路用具有自清洁效果的绝缘子中，通过设置丝杆，通过与丝杆螺纹连接的上锁紧帽和下锁紧帽，实现对安装杆部位的清洁部高度进行调节，对清洁刷与伞裙上表面之间的距离进行调节，保障清洁刷对伞裙上表面的贴合效果，进而保障清洁刷对伞裙上表面的清洁效果。
附图说明
[0025]
图1为实施例1的整体结构示意图；
[0026]
图2为实施例1的整体平面结构示意图；
[0027]
图3为实施例1的绝缘护套局部平面结构示意图；
[0028]
图4为实施例1的绝缘护套局部结构示意图；
[0029]
图5为实施例1的结构a局部放大结构示意图；
[0030]
图6为实施例1的清洁部结构示意图；
[0031]
图7为实施例1的清洁部局部结构示意图；
[0032]
图8为实施例1的结构b局部放大结构示意图；
[0033]
图9为实施例1的清洁刷结构示意图；
[0034]
图10为实施例1的结构c局部放大结构示意图；
[0035]
图11为实施例1的安装座结构示意图；
[0036]
图12为实施例1的安装座剖视结构示意图；
[0037]
图13为实施例1的安装座平面结构示意图；
[0038]
图14为实施例1的密封侧壁平面结构示意图；
[0039]
图15为实施例1的动力件结构示意图；
[0040]
图16为实施例1的清洁刷平面结构示意图。
[0041]
图中各个标号意义为：
[0042]
1、主体；
[0043]
2、绝缘护套；201、绝缘弧；202、安装杆；203、丝杆；2031、上锁紧帽；2032、下锁紧帽；
[0044]
3、伞裙；
[0045]
4、清洁部；401、固定环；402、轴承；403、动力件；4031、连接杆；4032、半球型风杯；4033、卡块；404、安装座；4041、插槽；4042、旋转槽；4043、卡槽；4044、密封侧壁；4045、受力板；4046、弹簧；4047、限位卡柱；405、插接孔；4051、锁紧螺孔；
[0046]
5、清洁刷；501、插接臂；502、凸块；503、锁紧螺母；504、刷毛。
具体实施方式
[0047]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0048]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0049]
此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0050]
实施例1
[0051]
请参阅图1-图16所示，本实施例目的在于，提供了一种架空输电线路用具有自清洁效果的绝缘子，包括主体1以及安装主体1上的绝缘护套2，绝缘护套2上至少包括：
[0052]
清洁部4，清洁部4内至少包括固定环401，固定环401内侧壁上固定安装有轴承402，固定环401的外侧壁四周均匀的固定连接有安装座404，安装座404内壁四周靠近右侧开口边缘处开设有插槽4041，安装座404内壁四周靠近中心的位置开设有旋转槽4042，旋转槽4042右侧开设有卡槽4043，安装座404左侧设置有密封侧壁4044，密封侧壁4044的右侧壁中心处固定连接有限位卡柱4047，限位卡柱4047上嵌套有弹簧4046，弹簧4046的另一端固定连接有受力板4045，固定环401的外侧壁四周左右对称开设有插接孔405，插接孔405的左右两侧边缘处开设有锁紧螺孔4051；
[0053]
动力件403，动力件403包括连接杆4031，连接杆4031一端固定连接有半球型风杯4032，连接杆4031另一端靠近边缘处的四周侧壁上固定连接有若干卡块4033；
[0054]
本实施例的清洁刷5在具体工作时，通过半球型风杯4032带动固定环401转动，清洁刷5跟随固定环401一起转动，同时，清洁刷5与伞裙3上表面紧密贴合，通过转动的清洁刷5实现对伞裙3上表面的清洁，通过利用风力带动清洁刷5实现绝缘子的自清洁，解决了绝缘子的伞裙3上表面雨水和灰尘容易堆积，降低绝缘子使用和运行寿命的问题。
[0055]
清洁刷5，清洁刷5的一端设置有插接臂501，插接臂501的前后两侧均设置有凸块502，凸块502的右端侧壁表面中心处开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有锁紧螺母503，清洁刷5的下表面固定连接有刷毛504；
[0056]
本实施例的动力件403在具体工作时，当对准气流的半球型风杯4032受到风压的作用时，风压产生一定的扭力矩使半球型风杯4032旋转，进而带动固定环401沿轴承402转动，进一步的，当需要对半球型风杯4032进行拆卸更换时，通过连接杆4031向安装座404方向按压，受力板4045收到连接杆4031的推力向密封侧壁4044方向移动，弹簧4046受力压缩蓄能，同时旋转连接杆4031，连接杆4031上的卡块4033在旋转槽4042内转动，当卡块4033旋转至与插槽4041对齐时，弹簧4046的回弹力推动连接杆4031向外移动，卡块4033被受力板4045从插槽4041内顶出，即可实现对动力件403的拆卸，同理，更换的动力件403与安装座404通过插接固定。
[0057]
进一步的，绝缘护套2外壁上下两端靠近边缘处均固定连接有绝缘弧201，绝缘护套2外壁的中心位置固定连接有伞裙3，伞裙3的顶部设置有安装杆202，安装杆202上下两端均固定连接有丝杆203。
[0058]
其中，清洁部4通过轴承402固定与安装杆202活动连接，且安装杆202高度小于固定环401高度，清洁部4顶部的丝杆203上设置有上锁紧螺帽2031，清洁部4低部的丝杆203上
设置有下锁紧螺帽2032，通过调节上锁紧帽2031和下锁紧帽2032实现对清洁部4位置的调节，进而实现对清洁刷5与伞裙3上表面距离的调节，保障清洁刷5对伞裙3上表面的清洁效果。
[0059]
再进一步的，旋转槽4042与插槽4041连通，旋转槽4042与卡槽4043连通，旋转槽4042、插槽4041和卡槽4043尺寸均与卡块4033尺寸相适配，保障卡块4033可沿着插槽4041进入旋转槽4042内，并在旋转槽4042内旋转，同时可与卡槽4043卡接固定，进而实现对动力部403的安装固定。
[0060]
此外，动力件403通过卡块4033与安装座404的卡槽4043卡接固定，连接杆4031尺寸与安装座404的开口孔径相适配，使连接杆4031可与安装座404正常安装固定，保障动力件403的稳定性。
[0061]
除此之外，受力板4045尺寸与安装座404内径尺寸相适配，受力板4045通过弹簧4046与密封侧壁4044固定连接，通过弹簧4046的伸缩特性，方便受力板4045的受力移动，同时，通过受力板4045和弹簧4046的推力，可以对卡接在卡槽4043内的连接杆4031实现固定。
[0062]
具体的，清洁刷5通过插接臂501与插接孔405插接固定，清洁刷5通过锁紧螺母503与锁紧螺孔4051螺纹连接，优选的，刷毛504采用碳纤维材质，因为碳纤维静电毛刷易安装、成本低和有消除静电的作用而获得广泛的应用，碳纤维本身可以电晕放电和接触放电，能起到消除一部分静电的作用，清洁刷5为插接可拆卸式设计，方便对磨损的清洁刷5进行更换。
[0063]
进一步的，凸块502与固定环401外侧壁贴合，锁紧螺孔4051与锁紧螺母503左右对齐，通过锁紧螺母503与锁紧螺孔4051的螺纹连接，实现对清洁刷5的固定，同时螺纹连接方便后期维护和拆卸。
[0064]
其中，伞裙3采用盘状陶瓷结构设计，且伞裙3表面以瓷釉覆盖，以提高其机械强度，防水浸润，增加表面光滑度，减小雨水和灰尘堆积，清洁刷5与伞裙3上表面贴合，通过清洁刷5与伞裙3上表面紧密贴合，保障了清洁刷5对伞裙3上表面的清洁效果。
[0065]
再进一步的，动力件403以固定环401的中心为圆心均匀设置在固定环401外侧壁的四周，半球型风杯4032开口方向相同，保障了动力件403的正常转动，为清洁刷5的转动提供动力，有选的，通过可拆卸式动力件403，可根据地区风力环境差异，安装合适的动力件403，以保障动力件403的高效利用率。
[0066]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。