一种锂电池模组补电机构的制作方法

[0001]
本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂电池模组补电机构。


背景技术：

[0002]
对锂电池模组来说，发货前补电是一个至关重要的工作。目前对模组补电均是采用模组总正总负接插件进行补电，其具体实施方式为：采用夹口钳分别夹取总正总负，然后对整个模组进行通电，进而达到补电的目的。
[0003]
但是，这种采用夹口钳进行总正总负夹取补电的方式弊端在于：对尚未安装总正总负的模组而言，以上方法在此完全不可适用，并且采用夹口钳对总正总负夹取测量一定程度上对模组本体造成机械损伤，严重时影响其适用寿命，更甚者产生安全事故。


技术实现要素：

[0004]
为了解决背景技术存在的技术问题，本发明提出的一种锂电池模组补电机构。
[0005]
本发明提出的一种锂电池模组补电机构，包括：导轨、两个导柱螺丝、第二连接板、第一连接板、丝杆和压板；
[0006]
第二连接板和第一连接板对称布置在导轨两端，导轨上滑动设有两个滑块，两个滑块上均开设有上下贯穿的第一内螺纹通孔，导柱螺丝底端中部设有探针，两个导柱螺丝与两个第一内螺纹通孔一一对应地螺纹连接；
[0007]
第二连接板开设有沿厚度方向贯穿的第二内螺纹通孔，丝杆一端穿过第二内螺纹通孔并与压板固定连接，丝杆与第二内螺纹通孔螺纹连接以使压板靠近或远离第一连接板。
[0008]
优选地，每个滑块两侧的导轨上活动设有定位卡箍。
[0009]
优选地，还包括手柄，丝杆远离压板的一端与手柄固定连接。
[0010]
优选地，第二连接板和导轨之间以及第一连接板和导轨之间均设有加强筋。
[0011]
优选地，导柱螺丝顶端设有连接端子。
[0012]
优选地，导柱螺丝包括导柱和包裹在导柱上的导柱套筒以及设置导柱和导柱套筒之间的绝缘层，导柱套筒上设有与第一内螺纹通孔相匹配的外螺纹，导柱底端和探针电连接，导柱顶端和连接端子电连接。
[0013]
优选地，滑块采用绝缘材料制成。
[0014]
本发明提出的一种锂电池模组补电机构，结构简单，操作方便，通过设置两滑块与导轨的相对位移实现电池正极和负极方向的边距功能，适用范围极广，完全满足目前任意尺寸方形电池模组补电功能；同时，采用探针接触式补电形式，最小程度上降低了对锂电池模组电芯的损害，极大程度上减小了因锂电池模组补电带来的安全隐患，保证了后续锂电池模组运用中的安全性。
附图说明
[0015]
图1为本发明提出的一种锂电池模组补电机构的结构示意图。
[0016]
图2为本发明提出的一种锂电池模组补电机构的主视示意图。
[0017]
图3为本发明提出的一种锂电池模组补电机构的俯视示意图。
[0018]
附图标记说明：
[0019]
1-导柱螺丝
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2-滑块
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3-加强筋
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4-第一连接板
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5-导轨
[0020]
6-第二连接板
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7-探针
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8-丝杆
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9-手柄
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10-压板
具体实施方式
[0021]
参照图1-图3，本发明提出的一种锂电池模组补电机构，包括：导轨5、两个导柱螺丝1、第二连接板6、第一连接板4、丝杆8和压板10；
[0022]
第二连接板6和第一连接板4对称布置在导轨5两端，导轨5上滑动设有两个滑块2，两个滑块2上均开设有上下贯穿的第一内螺纹通孔，导柱螺丝1底端中部设有探针7，两个导柱螺丝1与两个第一内螺纹通孔一一对应地螺纹连接；
[0023]
第二连接板6开设有沿厚度方向贯穿的第二内螺纹通孔，丝杆8一端穿过第二内螺纹通孔并与压板10固定连接，丝杆8与第二内螺纹通孔螺纹连接以使压板10靠近或远离第一连接板4。
[0024]
本发明使用时，旋转丝杆8使压板10向远离第一连接板4的方向移动至压板10和第一连接板4之间的距离大于锂电池模组的宽度，操作人员手持导轨5调整探针7和单个电池的正负极的位置，使探针7和该单个电池的正负极处于同一竖直平面，向相反的方向旋转丝杆8使压板向靠近第一连接板4的方向移动以使压板10和第一连接板4配合压紧固定锂电池模组；接着操作人员手动调节两个滑块2在导轨5上的位置，以使两个探针7分别与该单个电池的正极和负极上下对应，接着一手固定滑块2，另一手旋转导柱螺丝1使设置在该导柱螺丝1上的探针7接触该单个电池的正极或负极，重复操作使另一个探针7接触该单个电池的负极或正极，然后，对导柱螺丝1进行通电从而对该单个电池的进行补电；待补电完成后，对导柱螺丝1断电，接着分别反转两个导柱螺丝1，使探针7与该单个电池的正极和负极断开接触；接着旋转丝杆8使压板10向远离第一连接板4的方向移动至压板10和第一连接板4之间的距离大于锂电池模组的宽度，至此完成单个锂电池的补电工作。整个模组补电需循环以上操作步奏。
[0025]
本发明，结构简单，操作方便，通过设置两滑块2与导轨5的相对位移实现电池正极和负极方向的边距功能，适用范围极广，完全满足目前任意尺寸方形电池模组补电功能；同时，采用探针7接触式补电形式，最小程度上降低了对锂电池模组电芯的损害，极大程度上减小了因锂电池模组补电带来的安全隐患，保证了后续锂电池模组运用中的安全性。
[0026]
为了对滑块2进行定位，避免调整好的滑块2的位置滑动，从而保证探针7的位置与锂电池模组的正负电极对应，在本实施方式中，每个滑块2两侧的导轨5上活动设有定位卡箍。
[0027]
为了方便转动丝杆8，在本实施方式中，还包括手柄9，丝杆8远离压板10的一端与手柄9固定连接。
[0028]
为了增加整个装置的稳定性，在本实施方式中，第二连接板6和导轨5之间以及第
一连接板4和导轨5之间均设有加强筋3。
[0029]
为了方便接电，在本实施方式中，导柱螺丝1顶端设有连接端子。
[0030]
为了绝缘，从而保证整个装置的安全性，在本实施方式中，导柱螺丝1包括导柱和包裹在导柱上的导柱套筒以及设置导柱和导柱套筒之间的绝缘层，导柱套筒上设有与第一内螺纹通孔相匹配的外螺纹，导柱底端和探针7电连接，导柱顶端和连接端子电连接。
[0031]
为了绝缘，从而保证整个装置的安全性，在本实施方式中，滑块2采用绝缘材料制成。
[0032]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。