计量接引装置的制作方法

[0001]
本发明涉及接线领域，尤其涉及计量接引装置。


背景技术：

[0002]
当今社会保证电网安全稳定运行十分重要，导线连接处理不好，给人们代来很多困扰，甚至存在安全隐患。目前市场上的计量接引装置基本都是通过主线螺丝的端部安装压板，例如申请号201820742520.3的计量接引装置，转动主线螺丝带动压板移动从而将主线压紧在装置本体上；支线通过接引线孔安装在装置本体上，再通过定压块将其压紧。这种结构的接引装置比传统的胶布绑线、胶布加压接管绑线、并沟线夹连接、穿刺线夹连接、电表接线夹连接等方式要好很多。但也存在一定的缺陷，一、这种结构的连接方式，牢固性差，主线螺丝和支线螺丝容易松动；二、该接引装置操作比较繁琐。


技术实现要素：

[0003]
本发明针对现有技术中上述缺点，提供计量接引装置。
[0004]
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
[0005]
计量接引装置，包括上夹块和下夹块；上夹块右端部设有圆柱形的铰接部，下夹块右端部设有供铰接部安装的铰接槽，上夹块中间部设有开口朝上且贯通其前后两侧的上定位槽，上定位槽中间底部设有上调节孔，上定位槽内安装有圆柱形的上定位块，下夹块中间部设有开口朝下且贯通前后两侧的下定位槽，下定位槽中间底部设有下调节孔，下定位槽内安装有柱形的下定位块，下定位块与上定位块通过第一蝶形螺栓连接，第一蝶形螺栓与上定位块螺纹连接，第一蝶形螺栓通过下定位块、下调节孔、上调节孔和上定位块，上定位块与下定位块之间安装有第一弹簧，上定位块和下定位块分别设有上定位孔和下定位孔，第一弹簧一端安装在上定位孔内，其另一端安装在下定位孔内，第一蝶形螺栓穿过第一弹簧，上夹块左端部为朝上拱起的上弧形夹板，下夹块左端部为朝下拱起的下弧形夹板，上弧形夹板和下弧形夹板之间形成用于夹紧主线的夹紧通道，下夹块右端部设有贯通其两侧的条形通孔，下夹块的右端面设有与条形通孔连通且用于供支线通过的支线孔，条形通孔内安装有用于夹紧支线的夹紧块，下夹块上安装有伸入到条形通孔的第二蝶形螺栓，第二蝶形螺栓的端部顶压在夹紧块，夹紧块与下夹块之间安装有第二弹簧。
[0006]
本接引装置通过上夹块和下夹块来夹紧主线，上夹块铰接在下夹块上，操作员手动旋松第一蝶形螺栓时，主线能够轻易安放在夹紧通道，主线放到位后，操作员手动旋紧第一蝶形螺栓，由于本装置有第一弹簧，第一弹簧两端会有一个反作用力作用在上定位块和下定位块，从而将第一蝶形螺栓牢牢锁紧在上夹块和下夹块上；夹紧块是安装在下夹块的内部，夹紧块四个方位被限定在条形通孔内，当支线安装在夹紧块与下夹块之间时，支线本身能够作为一个限位件，将夹紧块限位在条形通孔内，从而限位住夹紧块另外两个方位，第二蝶形螺栓螺纹旋紧在下夹块上并顶压在夹紧块上，由于夹紧块与下夹块之间安装有第二弹簧，当旋紧第二蝶形螺栓时，第二弹簧会产生反作用力作用在第二蝶形螺栓上，从而使得
第二蝶形螺栓锁紧在下夹块。本接引装置上的主线和支线固定牢靠，不会轻易松动，使用寿命长，同时接引装置操作简单，无需借用其他工具，操作员手动就能够安装到位且安装强度比传统的接引装置都要牢靠。
[0007]
作为优选，上定位槽的背面向下拱起并形成形状为圆弧形的上凸块，上凸块与上弧形夹板之间设有上凹槽，下定位槽的背面向上拱起并形成形状为弧形的下凸块，下凸块与下弧形夹板之间设有向上凸起的限位块，上夹块另外一端通过第一蝶形螺栓安装在下夹块上时，限位块伸入到上凹槽内，限位块与上凹槽的底部之间设有间隙，上凸块与下凸块接触连接。
[0008]
当操作员旋紧第一蝶形螺栓时，上凸块与下凸块接触连接，从而方便弧形状的上凸块和下凸块容易发生相对转动，限位块能够限位在上凹槽内，从而使得上夹块能够牢牢的扣合在下夹块上。
[0009]
作为优选，上调节孔和下调节孔都长条形的调节孔，上调节孔横向延伸到上定位槽两侧边缘处，下调节孔横向延伸到下定位槽两侧边缘处，夹紧主线时，板动第一蝶形螺栓，第一蝶形螺栓带动下定位块和上定位块分别在下定位槽和上定位槽内转动，上凸块与下凸块相对转动，限位块与上凹槽的底部接触锁紧，下弧形夹板压向上弧形夹板，上弧形夹板和下弧形夹板之间的夹紧通道收紧。
[0010]
上调节孔和下调节孔方便第一蝶形螺栓摆动，当拨动第一蝶形螺栓时，第一蝶形螺栓由竖直状摆动成倾斜状，其两端分别摆动到上调节孔和下调节孔的侧端，上定位块在上定位槽内转动，下定位块在下定位槽内转动，上凸块与下凸块相对转动，从而使得限位块卡合在上凹槽内，进一步辅助第二蝶形螺栓来锁紧上夹块和下夹块，主线能够被牢牢的锁紧在夹紧通道内。
[0011]
作为优选，夹紧块两端部为弧形面，夹紧块左端部到右端部厚度逐渐减少，夹紧块上端面设有数量与支线孔相等的第一限位槽，条形通孔内侧壁设有第二限位槽，夹紧块安装在条形通孔内时，第一限位槽与第二限位槽组合形成用于夹紧支线的限位通道，夹紧块的左端部与条形通孔的左侧壁接触，夹紧块的右端部与条形通孔的右端部之间设有调节间隙，旋紧第二蝶形螺栓时，调节间隙间隙逐渐变大，夹紧块上端面还设有第一定位孔，第一定位孔设在相邻两个第一限位槽中间位置，条形通孔内侧壁还设有第二定位孔，第二定位孔设在相邻两个第二限位槽中间位置，第二弹簧一端安装在第一定位孔内，其另一端安装在第二定位孔内。
[0012]
夹紧块与条形通孔之间设有调节间隙，一方面方便夹紧块夹紧支线，另一方面方便放置第二弹簧。夹紧块左端部到右端部厚度逐渐减少，锁紧第二蝶形螺栓，夹紧块左端能够相对转动在条形通孔内，其另一端在第二蝶形螺栓作用摆动并压紧支线，从而将支线牢牢紧固在限位通道内。
[0013]
作为优选，所有限位通道相互平行，限位通道的中轴线与夹紧通道的中轴线垂直。
[0014]
作为优选，下定位槽的内侧壁为弧形面，下定位块外侧壁与下定位槽接触的面为旋转面，旋转面为弧形面，下定位块外侧壁与第一蝶形螺栓接触的面为定位面，定位面为平面。下定位块的弧形面方便转动在下定位槽内，从而方便第一蝶形螺栓摆动锁紧上夹块和下夹块，下定位块的平面能够增大与第一蝶形螺栓的接触面，增加预紧力，提高第一蝶形螺栓锁紧力。
[0015]
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0016]
本接引装置通过上夹块和下夹块来夹紧主线，上夹块铰接在下夹块上，操作员手动旋松第一蝶形螺栓时，主线能够轻易安放在夹紧通道，主线放到位后，操作员手动旋紧第一蝶形螺栓，由于本装置有第一弹簧，第一弹簧两端会有一个反作用力作用在上定位块和下定位块，从而将第一蝶形螺栓牢牢锁紧在上夹块和下夹块上；夹紧块是安装在下夹块的内部，夹紧块四个方位被限定在条形通孔内，当支线安装在夹紧块与下夹块之间时，支线本身能够作为一个限位件，将夹紧块限位在条形通孔内，从而限位住夹紧块另外两个方位，第二蝶形螺栓螺纹旋紧在下夹块上并顶压在夹紧块上，由于夹紧块与下夹块之间安装有第二弹簧，当旋紧第二蝶形螺栓时，第二弹簧会产生反作用力作用在第二蝶形螺栓上，从而使得第二蝶形螺栓锁紧在下夹块。本接引装置上的主线和支线固定牢靠，不会轻易松动，使用寿命长，同时接引装置操作简单，无需借用其他工具，操作员手动就能够安装到位且安装强度比传统的接引装置都要牢靠。
附图说明
[0017]
图1是本发明第一位置状态下的结构示意图。
[0018]
图2是本发明第二位置状态下的结构示意图。
[0019]
图3是图1中上夹块第一位置状态下的结构示意图。
[0020]
图4是图1中上夹块第二位置状态下的结构示意图。
[0021]
图5是图1中下夹块第一位置状态下的结构示意图。
[0022]
图6是图1中下夹块第二位置状态下的结构示意图。
[0023]
图7是图1中下夹块第三位置状态下的结构示意图。
[0024]
图8是图1中上定位块的结构示意图。
[0025]
图9是图1中下定位块的结构示意图。
[0026]
图10是图1中夹紧块的结构示意图。
[0027]
图11是本发明第三位置状态下的结构示意图。
[0028]
图12是图11中a-a的剖视结构示意图。
[0029]
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—上夹块、2—下夹块、3—上定位块、4—下定位块、5—第一蝶形螺栓、6—夹紧块、7—第二蝶形螺栓、11—铰接部、12—上定位槽、13—上调节孔、14—上弧形夹板、15—上凸块、16—上凹槽、21—铰接槽、22—下定位槽、23—下调节孔、24—下弧形夹板、25—条形通孔、26—支线孔、27—下凸块、28—限位块、31—上定位孔、41—下定位孔、42—旋转面、43—定位面、61—弧形面、62—第一限位槽、63—第一定位孔、100—夹紧通道、200—限位通道、300—调节间隙、251—第二限位槽。
具体实施方式
[0030]
下面结合附图1-12与实施例对本发明作进一步详细描述。
[0031]
实施例1
[0032]
计量接引装置，包括上夹块1和下夹块2，上夹块1和下夹块2都为一体式结构，上夹块1右端部设有圆柱形的铰接部11，下夹块2右端部设有供铰接部11安装的铰接槽21，当上
夹块1的铰接部11安装在铰接槽21内时，上夹块1能够绕着下夹块2转动，转动时铰接部11不会脱离铰接槽21，铰接部11大于1/2的径向横截面被铰接槽21包裹。上夹块1中间部设有开口朝上且贯通其前后两侧的上定位槽12，上定位槽12中间底部设有上调节孔13，上定位槽12内安装有圆柱形的上定位块3，上定位块3大于1/2径向横截面被上定位槽12包裹，上定位块3安装好后其径向方向上不会脱离上定位槽12，安装上定位块3时，上定位块3从上夹块1两侧推入到上定位槽12内。下夹块2中间部设有开口朝下且贯通前后两侧的下定位槽22，下定位槽22中间底部设有下调节孔23，下定位槽22内安装有柱形的下定位块4，下定位块4大于1/2径向横截面被下定位槽22包裹，下定位块4安装好后其径向方向上不会脱离下定位槽22，安装下定位块4时，下定位块4从下夹块2两侧推入到下定位槽22内。下定位块4与上定位块3通过第一蝶形螺栓5连接，第一蝶形螺栓5与上定位块3螺纹连接，第一蝶形螺栓5通过下定位块4、下调节孔23、上调节孔13和上定位块3，上定位块3与下定位块4之间安装有第一弹簧，上定位块3和下定位块4分别设有上定位孔31和下定位孔41，第一弹簧一端安装在上定位孔31内，其另一端安装在下定位孔41内，第一蝶形螺栓5穿过第一弹簧，第一弹簧用于增加反作用力，从而使得第一蝶形螺栓5能够自锁在上夹块1和下夹块2上。上夹块1左端部为朝上拱起的上弧形夹板14，下夹块2左端部为朝下拱起的下弧形夹板24，上弧形夹板14和下弧形夹板24之间形成用于夹紧主线的夹紧通道100，下夹块2右端部设有贯通其两侧的条形通孔25，下夹块2的右端面设有与条形通孔25连通且用于供支线通过的支线孔26，条形通孔25内安装有用于夹紧支线的夹紧块6，安装夹紧块6是从条形通孔25的两侧伸入到下夹块2内，下夹块2上安装有伸入到条形通孔25的第二蝶形螺栓7，第二蝶形螺栓7安装在下夹块2的下方，第二蝶形螺栓7与下夹块2螺纹连接，第二蝶形螺栓7的端部顶压在夹紧块6，从而将夹紧块6锁紧在下夹块2的条形通孔25内，夹紧块6与下夹块2之间安装有第二弹簧，第二弹簧用于增加反作用力，从而使得第二蝶形螺栓7能够自锁在下夹块2上，保证夹紧块6能够牢牢的固定在条形通孔25内。本接引装置通过上夹块1和下夹块2来夹紧主线，上夹块1铰接在下夹块上，操作员手动旋松第一蝶形螺栓5时，主线能够轻易安放在夹紧通道100，主线放到位后，操作员手动旋紧第一蝶形螺栓5，由于本装置有第一弹簧，第一弹簧两端会有一个反作用力作用在上定位块3和下定位块4，从而将第一蝶形螺栓5牢牢锁紧在上夹块1和下夹块2上；夹紧块6是安装在下夹块2的内部，夹紧块6四个方位被限定在条形通孔25内，当支线安装在夹紧块6与下夹块2之间时，支线本身能够作为一个限位件，将夹紧块6限位在条形通孔25内，从而限位住夹紧块6另外两个方位，第二蝶形螺栓7螺纹旋紧在下夹块2上并顶压在夹紧块6上，由于夹紧块6与下夹块2之间安装有第二弹簧，当旋紧第二蝶形螺栓7时，第二弹簧会产生反作用力作用在第二蝶形螺栓7上，从而使得第二蝶形螺栓7锁紧在下夹块2。本接引装置上的主线和支线固定牢靠，不会轻易松动，使用寿命长，同时接引装置操作简单，无需借用其他工具，操作员手动就能够安装到位且安装强度比传统的接引装置都要牢靠。
[0033]
上定位槽12的背面向下拱起并形成形状为圆弧形的上凸块15，上凸块15与上弧形夹板14之间设有上凹槽16，下定位槽22的背面向上拱起并形成形状为弧形的下凸块27，下凸块27与下弧形夹板24之间设有向上凸起的限位块28，上夹块1另外一端通过第一蝶形螺栓5安装在下夹块2上时，限位块28伸入到上凹槽16内，限位块28与上凹槽16的底部之间设有间隙，上凸块15与下凸块27接触连接。当操作员旋紧第一蝶形螺栓5时，上凸块15与下凸块27接触连接，从而方便弧形状的上凸块15和下凸块27容易发生相对转动，限位块28能够
限位在上凹槽16内，从而使得上夹块15能够牢牢的扣合在下夹块2上。
[0034]
上调节孔13和下调节孔23都长条形的调节孔，上调节孔13横向延伸到上定位槽12两侧边缘处，下调节孔23横向延伸到下定位槽22两侧边缘处，夹紧主线时，板动第一蝶形螺栓5，第一蝶形螺栓5带动下定位块4和上定位块分别在下定位槽22和上定位槽12内转动，上凸块15与下凸块27相对转动，限位块28与上凹槽16的底部接触锁紧，下弧形夹板24压向上弧形夹板14，上弧形夹板14和下弧形夹板24之间的夹紧通道100收紧。上调节孔13和下调节孔23方便第一蝶形螺栓5摆动，当拨动第一蝶形螺栓5时，第一蝶形螺栓5由竖直状摆动成倾斜状，其两端分别摆动到上调节孔13和下调节孔23的侧端，上定位块3在上定位槽12内转动，下定位块4在下定位槽22内转动，上凸块15与下凸块27相对转动，从而使得限位块28卡合在上凹槽16内，进一步辅助第二蝶形螺栓7来锁紧上夹块1和下夹块2，主线能够被牢牢的锁紧在夹紧通道100内。
[0035]
夹紧块6两端部为弧形面61，夹紧块6左端部到右端部厚度逐渐减少，即夹紧块6一端大，其另一端小，夹紧块6上端面设有数量与支线孔26相等的第一限位槽62，本实施例第一限位槽62的数量为两个，条形通孔25内侧壁设有第二限位槽251，夹紧块6安装在条形通孔25内时，第一限位槽62与第二限位槽251组合形成用于夹紧支线的限位通道200，夹紧块6的左端部与条形通孔25的左侧壁接触，夹紧块6的右端部与条形通孔25的右端部之间设有调节间隙300，旋紧第二蝶形螺栓7时，调节间隙300间隙逐渐变大，夹紧块6夹紧支线。夹紧块6上端面还设有第一定位孔63，第一定位孔63设在两个第一限位槽62中间位置，条形通孔25内侧壁还设有第二定位孔，第二定位孔设在两个第二限位槽251中间位置，第二弹簧一端安装在第一定位孔63内，其另一端安装在第二定位孔内。夹紧块6与条形通孔25之间设有调节间隙300，一方面方便夹紧块6夹紧支线，另一方面方便放置第二弹簧。夹紧块6左端部到右端部厚度逐渐减少，锁紧第二蝶形螺栓7，夹紧块6左端能够相对转动在条形通孔25内，其另一端在第二蝶形螺栓7作用摆动并压紧支线，从而将支线牢牢紧固在限位通道200内。
[0036]
实施例2
[0037]
实施例2与实施例1特征基本相同，不同的是所有限位通道200相互平行，限位通道200的中轴线与夹紧通道100的中轴线垂直。
[0038]
实施例3
[0039]
实施例3与实施例1特征基本相同，不同的是下定位槽22的内侧壁为弧形面，下定位块4外侧壁与下定位槽22接触的面为旋转面42，旋转面42为弧形面，下定位块4外侧壁与第一蝶形螺栓接触的面为定位面43，定位面43为平面。下定位块4的弧形面方便转动在下定位槽22内，从而方便第一蝶形螺栓7摆动锁紧上夹块1和下夹块2，下定位块4的平面能够增大与第一蝶形螺栓5把手端面的接触面，增加预紧力，提高第一蝶形螺栓5锁紧力。