一种配电变压器的制作方法

[0001]
本发明涉及变压器技术领域，具体地说是一种配电变压器。


背景技术：

[0002]
配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，配电变压器根据绝缘介质的不同，分为油浸式变压器和干式变压器，就油浸式变压器而言，油浸式变压器在进行对流散热时，变压器油受热会上升进入散热管，油冷却下降又会回到油箱，在此对流散热过程中，而现有的散热管只是单纯的一根管，在散热管内壁积聚油后不便于对散热管进行清理，散热管的管内壁积聚油会使得散热管的流通量变小，会使得变压器油不能快速进行流通，且积聚油垢的会增加散热管的管壁厚度，以此会大大降低散热管的散热效果。


技术实现要素：

[0003]
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种配电变压器。
[0004]
本发明采用如下技术方案来实现：一种配电变压器，其结构包括有散热装置、变压器主体、散热片、高压套管、低压套管、油柱，所述变压器主体顶部安装有与之相通的油柱，所述变压器主体的顶部还垂直连接有高压套管、低压套管，所述变压器主体的正面及两侧面均设有散热装置、散热片。
[0005]
所述散热装置包括有散热装置包括有散热管、气管、卷尺组件、连接管，所述散热管呈等距式设置有六根及以上，所述散热管朝向变压器主体的一面中心与气管连接，所述气管连接于变压器主体，所述散热管的两端均固定有卷尺组件，所述散热片设置在相邻两根所述散热管之间，所述卷尺组件设有十二组及以上且与连接管连接，所述连接管与散热管连接。
[0006]
作为本发明内容的进一步优化，所述散热管包括有散热管体、内筒、连接块、导向件、吹卷带组件，所述散热管体的内部中心设有内筒，所述内筒通过连接块、导向件与散热管体内壁相连接，所述连接块设有两块，所述导向件设有四个，所述连接块的上下方各设有一个，所述散热管体还配合有吹卷带组件，所述吹卷带组件连通于气管，所述散热管体与气管固定连接。
[0007]
作为本发明内容的进一步优化，所述内筒包括有中空管、内刮环、连杆、通孔、密封刮环，所述中空管的上下方均设有密封刮环，所述密封刮环设有通孔，所述通孔的纵截面为等腰梯形，所述密封刮环通过两根连杆与内刮环连接，所述内刮环与中空管采用过渡配合，所述密封刮环与散热管体采用过渡配合，所述中空管外壁与连接块、导向件连接。
[0008]
作为本发明内容的进一步优化，所述导向件包括有限位弧片、弧块、滚珠、导向管，所述导向管的内壁两侧均固定有三块弧块，正相对的两块所述弧块通过两块限位弧片连接，所述弧块上设有与之活动配合的滚珠，所述导向管呈中空结构设置，所述导向管一端与中空管外壁相连，另一端与散热管体内壁相接。
[0009]
作为本发明内容的进一步优化，所述吹卷带组件包括有吹卷带、导气环、气头，所
述导气环的两侧两端均设有吹卷带，所述吹卷带的一端与气环相连通，另一端与密封刮环接触，所述导气环的一端中心设有气头，所述气头贯穿于散热管体与气管连接。
[0010]
作为本发明内容的进一步优化，所述卷尺组件包括有电磁铁、弹簧、定板、卡杆、铁板、卡孔、卷尺、外壳，所述外壳的外表面中心设有电磁铁，所述电磁铁的两端均设有铁板，所述铁板均连有卡杆，所述卡杆贯穿于弹簧、定板与卡孔卡合，所述卡孔设在卷尺的转轴上，所述卷尺内设于外壳，所述定板与外壳固定连接，所述定板通过弹簧与铁板连接，所述电磁铁与连接管进行电连接。
[0011]
作为本发明内容的进一步优化，所述卷尺的尺带穿进散热管体内且贯穿于导向管而与密封刮环顶面连接，所述卷尺与滚珠接触。
[0012]
有益效果
[0013]
与现有技术相比，本发明提供了一种配电变压器，具备以下有益效果：
[0014]
通过对连接管接电，由于十二组及以上的所述卷尺组件内的电磁铁是进行串联的，从而连接管通电后能使得多个电磁铁同时通电，当电磁铁通电后具有磁性，基于磁性原理，电磁铁能吸引铁板，从而使得卡杆在铁板的带动下向电磁铁的方向移动，而弹簧被拉伸，拉伸进行蓄力，从而使得卡杆脱离卡孔，便于卷尺的尺带外伸；
[0015]
通过往气管内灌气，使得气体经气头进入导气环，经导气环分流到吹卷带，使得吹卷带得以被伸展，吹卷带伸展则对密封刮环产生推力，使得密封刮环向远离中空管的方向移动，密封刮环移动则对散热管体内壁进行刮油，而密封刮环移动则会通过卡杆带动内刮环对中空管的内壁进行刮油，从而能对散热管体内壁积聚油进行清理，使得散热管的流通量不变，利于变压器油的快速流通；
[0016]
通过将吹卷带的气体抽走，使得吹卷带在内弹簧卷条的作用下得以复位，使得密封刮环不受推力，而卷尺的尺带受力减少，使得卷尺能进行复位，卷尺复位能对密封刮环产生拉力，使得密封刮环得以复位与中空管贴合，而内刮环能进入中空管；
[0017]
通过对连接管断电，使得电磁铁也断电，从而卡杆在弹簧的蓄力下复位穿过卡孔，以此卡杆能通过卡孔卡住卷尺的转轴，以此能防止密封刮环脱离中空管，使得中空管能很好的与密封刮环贴合，保证密封性，防止变压器油泄漏。
[0018]
综上所述，与现有技术相比，本发明的配电器采用的散热装置是通过散热管、气管、卷尺组件、连接管等部件构成的，能对散热管内的积聚油进行刮动，能够避免积聚油的存在而导致流通量变小，使得散热管体内的流通量及散热管壁的厚度不变，利于变压器油得以快速流通，有助于提高散热效果。
附图说明
[0019]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]
图1为本发明一种配电变压器的结构示意图。
[0021]
图2为本发明的散热装置的结构示意图。
[0022]
图3为本发明的散热管的内部结构示意图。
[0023]
图4为本发明的内筒与卷尺组件配合的第一种工作状态结构示意图。
[0024]
图5为本发明的内筒与卷尺组件配合的第二种工作状态结构示意图。
[0025]
图6为本发明的导向件的剖面结构示意图。
[0026]
图7文件本发明的卷尺组件的结构示意图。
[0027]
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0028]
散热装置1、变压器主体2、散热片3、高压套管4、低压套管5、油柱6、散热管101、气管102、卷尺组件103、连接管104、散热管体111、内筒112、连接块113、导向件114、吹卷带组件115、中空管v01、内刮环v02、连杆v03、通孔v04、密封刮环v05、限位弧片k01、弧块k02、滚珠k03、导向管k04、吹卷带x01、导气环x02、气头x03、电磁铁r01、弹簧r02、定板r03、卡杆r04、铁板r05、卡孔r06、卷尺r07、外壳r08。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
实施例一
[0031]
请参阅图1，本发明提供一种配电变压器的技术方案：其结构包括有散热装置1、变压器主体2、散热片3、高压套管4、低压套管5、油柱6，所述变压器主体2顶部安装有与之相通的油柱6，所述变压器主体2的顶部还垂直连接有高压套管4、低压套管5，所述变压器主体2的正面及两侧面均设有散热装置1、散热片3。
[0032]
请参阅图2，所述散热装置1包括有散热装置1包括有散热管101、气管102、卷尺组件103、连接管104，所述散热管101呈等距式设置有六根及以上，所述散热管101朝向变压器主体2的一面中心与气管102连接，所述气管102连接于变压器主体2，所述散热管101的两端均固定有卷尺组件103，所述散热片3设置在相邻两根所述散热管101之间，所述卷尺组件103设有十二组及以上且与连接管104连接，所述连接管104与散热管101连接。
[0033]
请参阅图3，所述散热管101包括有散热管体111、内筒112、连接块113、导向件114、吹卷带组件115，所述散热管体111的内部中心设有内筒112，所述内筒112通过连接块113、导向件114与散热管体111内壁相连接，所述连接块113设有两块，所述导向件114设有四个，所述连接块113的上下方各设有一个，所述散热管体111还配合有吹卷带组件115，所述吹卷带组件115连通于气管102，所述散热管体111与气管102固定连接。
[0034]
请参阅图7，所述卷尺组件103包括有电磁铁r01、弹簧r02、定板r03、卡杆r04、铁板r05、卡孔r06、卷尺r07、外壳r08，所述外壳r08的外表面中心设有电磁铁r01，所述电磁铁r01的两端均设有铁板r05，所述铁板r05均连有卡杆r04，所述卡杆r04贯穿于弹簧r02、定板r03与卡孔r06卡合，所述卡孔r06设在卷尺r07的转轴上，所述卷尺r07内设于外壳r08，所述定板r03与外壳r08固定连接，所述定板r03通过弹簧r02与铁板r05连接，所述电磁铁r01与连接管104进行电连接。
[0035]
十二组及以上的所述卷尺组件103内的电磁铁r01是进行串联的，从而连接管104通电后能使得多个电磁铁r01同时通电，当电磁铁r01通电后具有磁性，基于磁性原理能吸引铁板r05，从而使得卡杆r04脱离卷尺r07的转轴，便于卷尺r07的尺带外伸。
[0036]
实施例二
[0037]
请参阅图1，本发明提供一种配电变压器的技术方案：其结构包括有散热装置1、变压器主体2、散热片3、高压套管4、低压套管5、油柱6，所述变压器主体2顶部安装有与之相通的油柱6，所述变压器主体2的顶部还垂直连接有高压套管4、低压套管5，所述变压器主体2的正面及两侧面均设有散热装置1、散热片3。
[0038]
请参阅图2，所述散热装置1包括有散热装置1包括有散热管101、气管102、卷尺组件103、连接管104，所述散热管101呈等距式设置有六根及以上，所述散热管101朝向变压器主体2的一面中心与气管102连接，所述气管102连接于变压器主体2，所述散热管101的两端均固定有卷尺组件103，所述散热片3设置在相邻两根所述散热管101之间，所述卷尺组件103设有十二组及以上且与连接管104连接，所述连接管104与散热管101连接。
[0039]
请参阅图3，所述散热管101包括有散热管体111、内筒112、连接块113、导向件114、吹卷带组件115，所述散热管体111的内部中心设有内筒112，所述内筒112通过连接块113、导向件114与散热管体111内壁相连接，所述连接块113设有两块，所述导向件114设有四个，所述连接块113的上下方各设有一个，所述散热管体111还配合有吹卷带组件115，所述吹卷带组件115连通于气管102，所述散热管体111与气管102固定连接。
[0040]
请参阅图4-5，所述内筒112包括有中空管v01、内刮环v02、连杆v03、通孔v04、密封刮环v05，所述中空管v01的上下方均设有密封刮环v05，所述密封刮环v05设有通孔v04，所述通孔v04的纵截面为等腰梯形，所述密封刮环v05通过两根连杆v03与内刮环v02连接，所述内刮环v02与中空管v01采用过渡配合，所述密封刮环v05与散热管体111采用过渡配合，所述中空管v01外壁与连接块113、导向件114连接。
[0041]
上述连接块113的设置对中空管v01与散热管体111起连接作用，使得中空管v01得以固定。
[0042]
上述内刮环v02与连杆v03的结合设置在于内刮环v02通过杆v03能随密封刮环v05位移，从而内刮环v02能对中空管v01的内壁进行刮油，而内刮环v02上残留的油能在复位时被抖动。
[0043]
上述密封刮环v05的设置在于移动时能够刮动粘附在散热管体111内壁的变压器油，从而能还原散热管体111的通油量，以此能容纳更多的变压器油。
[0044]
请参阅图6，所述导向件114包括有限位弧片k01、弧块k02、滚珠k03、导向管k04，所述导向管k04的内壁两侧均固定有三块弧块k02，正相对的两块所述弧块k02通过两块限位弧片k01连接，所述弧块k02上设有与之活动配合的滚珠k03，所述导向管k04呈中空结构设置，所述导向管k04一端与中空管v01外壁相连，另一端与散热管体111内壁相接。
[0045]
上述限位弧片k01与滚珠k03的结合设置对卷尺组件103的齿条起到导向、限位的作用，利于的密封刮环v05的位移刮油，且滚珠k03利于密封刮环v05的顺畅传动。
[0046]
请参阅图3，所述吹卷带组件115包括有吹卷带x01、导气环x02、气头x03，所述导气环x02的两侧两端均设有吹卷带x01，所述吹卷带x01的一端与气环x02相连通，另一端与密封刮环v05接触，所述导气环x02的一端中心设有气头x03，所述气头x03贯穿于散热管体111与气管102连接。
[0047]
上述吹卷带x01的设置在于往内注气，吹卷带x01得以伸展，伸展会对密封刮环v05产生推力，使得密封刮环v05得以移动。
[0048]
上述导气环x02与气头x03的结合设置在于气体经气头x03进入，气体可通过导气
环x02导向四个与之相连接的吹卷带x01内。
[0049]
所述卷尺r07的尺带穿进散热管体111内且贯穿于导向管k04而与密封刮环v05顶面连接，所述卷尺r07与滚珠k03接触。
[0050]
上述卷尺r07的设置便于密封刮环v05的复位，上述卡杆r04的设置在于能对卷尺r07的转轴进行限位固定，从而能限制卷尺r07的尺带，防止密封刮环v05脱离中空管v01。
[0051]
本发明的工作原理：通过对连接管104接电，由于十二组及以上的所述卷尺组件103内的电磁铁r01是进行串联的，从而连接管104通电后能使得多个电磁铁r01同时通电，当电磁铁r01通电后具有磁性，基于磁性原理，电磁铁r01能吸引铁板r05，从而使得卡杆r04在铁板r05的带动下向电磁铁r01的方向移动，而弹簧r02被拉伸，拉伸进行蓄力，从而使得卡杆r04脱离卡孔r06，便于卷尺r07的尺带外伸；
[0052]
通过往气管102内灌气，使得气体经气头x03进入导气环x02，经导气环x02分流到吹卷带x01，使得吹卷带x01得以被伸展，吹卷带x01伸展则对密封刮环v05产生推力，使得密封刮环v05向远离中空管v01的方向移动，密封刮环v05移动则对散热管体111内壁进行刮油，而密封刮环v05移动则会通过卡杆r04带动内刮环v02对中空管v01的内壁进行刮油，从而能对散热管体内壁积聚油进行清理，使得散热管的流通量不变，利于变压器油的快速流通；
[0053]
通过将吹卷带x01的气体抽走，使得吹卷带x01在内弹簧卷条的作用下得以复位，使得密封刮环v05不受推力，而卷尺r07的尺带受力减少，使得卷尺r07能进行复位，卷尺r07复位能对密封刮环v05产生拉力，使得密封刮环v05得以复位与中空管v01贴合，而内刮环v02能进入中空管v01；
[0054]
通过对连接管104断电，使得电磁铁r01也断电，从而卡杆r04在弹簧r02的蓄力下复位穿过卡孔r06，以此卡杆r04能通过卡孔r06卡住卷尺r07的转轴，以此能防止密封刮环v05脱离中空管v01，使得中空管v01能很好的与密封刮环v05贴合，保证密封性，防止变压器油泄漏。
[0055]
综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明的配电器采用的散热装置是通过散热管、气管、卷尺组件、连接管等部件构成的，能对散热管内的积聚油进行刮动，能够避免积聚油的存在而导致流通量变小，使得散热管体内的流通量及散热管壁的厚度不变，利于变压器油得以快速流通，有助于提高散热效果。
[0056]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。