一种卫星通信便携站的制作方法

[0001]
本发明涉及卫星通讯技术领域，尤其涉及一种卫星通信便携站。


背景技术：

[0002]
卫星通信便携站是卫星通信系统中设置在地球上(包括大气层中)的通信终端站。用户通过卫星通信便携站接入卫星通信线，进行相互间的通信。随着政府行业及民用应急通信市场需求的迅速上升，卫星通信产品的需求量也在不断增加，卫星通信成为当今通信的主力传导方式之一。目前，市场上的卫星通信便携站主要包含抛物面天线、馈源、支架、高频头、功放、卫星通讯调制解调器等，一般将部分器件，如：高频头、功放和卫星通讯调制解调器等集成设置为主机，但主机与支架、抛物面天线、馈源之间均需在安装时进行手动连接，集成度较低，使用时，安装过程较繁琐，耗时较长。
[0003]
因此，如何解决现有技术中的卫星通信便携站集成化程度低，使用时，安装过程繁琐、耗时较长的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

[0004]
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种卫星通信便携站，其能够解决现有技术中的卫星通信便携站集成化程度低，使用时，安装过程繁琐、耗时较长的问题。
[0005]
本发明是这样实现的：一种卫星通信便携站，包括主机、抛物面天线、底座和调节支架，所述抛物面天线的顶点端与所述主机固定连接；所述调节支架设置在所述底座与所述主机之间，所述调节支架的一端与所述底座的第一端转动连接，另一端与所述主机的第一端转动连接，所述主机的第二端与所述底座的第二端转动连接，所述调节支架可伸缩调节长度；所述调节支架伸长时，所述调节支架、所述底座和所述主机形成三角形结构；所述调节支架缩至最短时，所述调节支架、所述底座和所述主机重叠在一起。
[0006]
优选地，所述调节支架包括相互平行设置的第一支撑板、第二支撑板和锁紧组件，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有滑轨结构，以使所述第一支撑板可沿所述第二支撑板的长度方向相对于所述第二支撑板移动，当所述锁紧组件处于第一状态时，所述第一支撑板和所述第二支撑板可相对移动，当所述锁紧组件处于第二状态时，所述锁紧组件限制所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的相对移动。
[0007]
优选地，所述滑轨结构包括设置在所述第一支撑板上的第一滑槽，所述第二支撑板的第一端可伸入至所述第一滑槽内并沿所述第一滑槽的长度方向往复移动，所述锁紧组件包括锁紧螺钉和设置在所述第一滑槽的侧壁上供所述锁紧螺钉旋入的螺纹通孔，所述锁紧螺钉的螺纹端顶紧在所述第二支撑板的表面。
[0008]
优选地，所述调节支架还包括设置在所述第二支撑板的第二端与所述底座之间的细调组件。
[0009]
优选地，所述底座包括重叠设置在一起的第一底盘和第二底盘，所述第一底盘和
所述第二底盘之间转动连接，转动轴线与所述第一底盘和所述第二底盘所在平面垂直，所述第一底盘和所述第二底盘之间设置有可驱使所述第一底盘相对于所述第二底盘定轴转动的调节机构。
[0010]
优选地，所述第一底盘的第二端与所述第二底盘的第二端铰接，所述调节机构包括与所述第二底盘的第一端转动连接的齿轮、固定在所述第一底盘的第一端的齿条和可限制所述齿轮转动的锁止组件，所述齿条呈弧形，所述弧形对应的圆心和所述第一底盘与所述第二底盘之间的铰接点重合。
[0011]
优选地，所述第一底盘的第二端固定设置有支脚，所述主机的第二端与所述支脚转动连接。
[0012]
优选地，所述抛物面天线包括与所述主机固定连接的第一阵面和四个与所述第一阵面可拆卸连接的第二阵面，所述抛物面天线顶点端的相对端的轮廓为圆形，所述第一阵面在所述圆形所在平面上的投影与所述圆形的内接矩形重合，四个所述第二阵面沿所述第一阵面的周向分布。
[0013]
优选地，所述主机内设置有用于检测所述主机的位置状态的姿态传感器。
[0014]
优选地，所述底座的第一端设置有两个容纳箱，两个所述容纳箱之间的距离大于所述主机的尺寸。
[0015]
本申请提供的技术方案包括以下有益效果：
[0016]
本申请提供的一种卫星通信便携站，包括主机、抛物面天线、底座和调节支架，其中抛物面天线的顶点端与主机固定连接。底座水平设置，主机的第二端与底座的第二端转动连接，转动轴线沿水平方向设置，通过使主机相对于底座进行转动，可调节主机的倾斜角度。调节支架设置在底座与主机之间，调节支架的一端与底座的第一端转动连接，另一端与主机的第一端转动连接，调节支架可伸缩调节长度，通过调节调节支架的长度可以调节主机的倾斜角度。当调节支架具有一定长度时，调节支架、底座和主机之间形成三角形结构；当调节支架伸长时，主机的第一端与底座的第一端之间的距离增加，从而主机与底座之间的夹角增加，即主机的倾斜角度增加；相应地，当调节支架缩短时，主机的第一端与底座的第一端之间的距离减小，从而主机与底座之间的夹角减小，即主机的倾斜角度减小；当调节支架缩至最短时，调节支架、底座和主机重叠在一起。如此设置，将抛物面天线固定设置在主机上，并将主机分别与底座和调节支架连接，集成化高，无需拆装，收纳时，可通过调节调节支架使主机、底座和调节支架重叠在一起，减少占用空间，使用时，只需要通过调节支架调节主机的倾斜角度，无需其他安装步骤，避免了繁琐的安装过程。
[0017]
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1是本发明实施例示出的一种卫星通信便携站使用状态时的结构示意图；
[0020]
图2是本发明实施例示出的一种卫星通信便携站收纳状态时的结构示意图；
[0021]
图3是本发明实施例示出的底座和调节支架的结构示意图；
[0022]
图4是本发明实施例示出的一种调节机构的结构示意图；
[0023]
图5是本发明实施例示出的一种锁止组件处于锁止状态时的结构示意图；
[0024]
图6是本发明实施例示出的抛物面天线中第一阵面和第二阵面的分布示意图；
[0025]
图7是图2中i的放大图。
[0026]
附图标记：
[0027]
1、主机；2、抛物面天线；3、底座；4、调节支架；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、锁紧螺钉；8、细调组件；9、第一底盘；10、第二底盘；11、齿轮；12、齿条；13、支脚；14、第一阵面；15、第二阵面；16、容纳箱；17、显示面板；18、对外接口；19、弧形槽；20、滑块；21、馈源杆；22、卡勾；23、卡环；24、凹槽；25、第一把手；26、第二把手。
具体实施方式
[0028]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
[0029]
本具体实施方式的目的在于提供一种卫星通信便携站，解决现有技术中的卫星通信便携站集成化程度低，使用时，安装过程繁琐、耗时较长的问题。
[0030]
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
[0031]
参照图1～7，示出了一些示例性实施例中卫星通信便携站的结构示意图。本实施例提供的一种卫星通信便携站包括主机1、抛物面天线2、底座3和调节支架4，其中抛物面天线2的顶点端与主机1固定连接。底座3水平设置，主机1的第二端与底座3的第二端转动连接，转动轴线沿水平方向设置，通过使主机1相对于底座3进行转动，可调节主机1的倾斜角度。调节支架4设置在底座3与主机1之间，调节支架4的一端与底座3的第一端转动连接，另一端与主机1的第一端转动连接，调节支架4可伸缩调节长度，通过调节调节支架4的长度可以调节主机1的倾斜角度。当调节支架4具有一定长度时，调节支架4、底座3和主机1之间形成三角形结构；当调节支架4伸长时，主机1的第一端与底座3的第一端之间的距离增加，从而主机1与底座3之间的夹角增加，即主机1的倾斜角度增加；相应地，当调节支架4缩短时，主机1的第一端与底座3的第一端之间的距离减小，从而主机1与底座3之间的夹角减小，即主机1的倾斜角度减小；当调节支架4缩至最短时，调节支架4、底座3和主机1重叠在一起。如此设置，将抛物面天线2固定设置在主机1上，并将主机1分别与底座3和调节支架4连接，集成化高，无需拆装，收纳时，可通过调节调节支架4使主机1、底座3和调节支架4重叠在一起，减少占用空间，使用时，只需通过调节支架4调节主机1的倾斜角度，无需其他安装步骤，避免了繁琐的安装过程。
[0032]
上述主机1选用便携站主机，在主机1的外壳中集成调制解调模块、低噪放模块、上变频功率放大模块和控制显示模块等，调制解调模块、低噪放模块、上变频功率放大模块均
与控制显示模块通信连接，把众多功能模块集中在主机1的外壳内，在主机1的外壳上还设置有显示面板17和对外接口18等，形成一个完整的通信主机。在使用该卫星通信便携站时，省略了高频头、上变频功率放大器、调制解调模块和连接线缆之间的拆卸和安装过程，方便使用。
[0033]
本实施例中，上述调节支架4包括第一支撑板5、第二支撑板6和锁紧组件，第一支撑板5和第二支撑板6相互平行设置。其中，第一支撑板5的第一端与主机1转动连接，第二支撑板6的第二端可相对转动的连接在底座3上，第一支撑板5与第二支撑板6之间设置有滑轨结构，以使第一支撑板5可沿第二支撑板6的长度方向相对于第二支撑板6移动，通过第一支撑板5和第二支撑板6之间的相对移动，可以调节调节支架4的总体长度。当锁紧组件处于第一状态时，第一支撑板5和第二支撑板6可相对移动，即调节支架4的总体长度可以变化；当锁紧组件处于第二状态时，锁紧组件限制第一支撑板5和第二支撑板6之间的相对移动，即调节支架4的总体长度固定不可调。
[0034]
具体地，上述滑轨结构包括设置在第一支撑板5上的第一滑槽，第一滑槽的延伸方向与第一支撑板5的长度方向一致，第二支撑板6的第一端可伸入至第一滑槽内并沿第一滑槽的长度方向往复移动。
[0035]
在使用过程中，不可避免的会有灰尘或颗粒杂物等进入第二支撑板6和第一滑槽之间，会影响第一支撑板5和第二支撑板6之间相对滑动的顺滑度。实施中，可以在第一滑槽的侧壁和第二支撑板6的外表面上设置排沙槽，进入第二支撑板6和第一滑槽之间的灰尘或颗粒杂物等会通过排沙槽排出。
[0036]
上述锁紧组件包括锁紧螺钉7和供锁紧螺钉7旋入的螺纹通孔，螺纹通孔设置在第一支撑板5上的第一滑槽的侧壁上，锁紧螺钉7的螺纹端旋入第一支撑板5上的螺纹通孔后，端部顶紧在第二支撑板6的表面，从而实现第一支撑板5和第二支撑板6之间相对位置的固定，即调节支架4的总体长度被锁定。
[0037]
实施中，调节支架4还包括设置在第二支撑板6的第二端与底座3之间的细调组件8，通过调节第一支撑板5和第二支撑板6之间的相对位置，大致地调节好调节支架4的总体长度后，可以通过细调组件8进一步调节，提高了对调节支架4的总体长度的调节精度。上述细调组件8包括同轴设置的第一螺杆、第二螺杆和连接件，其中，第一螺杆的第一端与第二支撑板6的第二端固定连接，第二螺杆的第二端与底座3转动连接，保证该细调组件8可以相对于底座3进行转动。第一螺杆的螺纹旋向与第二螺杆的螺纹旋向相反，连接件为沿第一螺杆和第二螺杆的轴向延伸的柱状结构，在连接件的两端分别设置有与第一螺杆的第二端螺纹配合的第一螺纹孔和与第二螺杆的第一端螺纹配合的第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔可以连通。旋转连接件时，连接件相对于第一螺杆的移动方向和连接件相对于第二螺杆的移动方向相反，即，旋转连接件时，第一螺杆的第二端和第二螺杆的第一端会相互靠近或相互远离，从而调节支架4的总体长度发生变化。
[0038]
实施中，通过在地面上转动底座3，可以实现对主机1和抛物面天线2的方位的调节，称为粗调。
[0039]
本实施例的优选方案中，将底座3设置为两部分，包括第一底盘9和第二底盘10，两者相互重叠设置，第一底盘9位于第二底盘10上方，第一底盘9和第二底盘10之间转动连接，转动轴线与第一底盘9和第二底盘10所在平面垂直，一般第一底盘9和第二底盘10水平设
置，故第一底盘9和第二底盘10相对转动的转动轴线沿竖直方向设置，具体可通过铰接实现。调节支架4和主机1均与第一底盘9连接，在不转动第二底盘10的情况下，使第一底盘9相对于第二底盘10转动，即可进一步调节主机1和抛物面天线2的方位。
[0040]
实施中，在第一底盘9和第二底盘10之间还设置有可驱使第一底盘9相对于第二底盘10定轴转动的调节机构。第一底盘9和第二底盘10之间的铰接点位于第一底盘9和第二底盘10的第二端，即第一底盘9的第二端与第二底盘10的第二端铰接。上述调节机构为齿轮齿条传动机构，如图4所示，包括可啮合传动的齿轮11和齿条12，齿轮11可以设置为齿轮轴的形式，齿轮11的轴线竖直设置，且与第二底盘10的第一端转动连接，齿条12呈弧形，固定在第一底盘9的第一端，且弧形对应的圆心和第一底盘9与第二底盘10之间的铰接点重合，转动齿轮11，由于齿轮11的位置不变，使得齿条12带动第一底盘9定轴转动，从而主机1和抛物面天线2的方位会相对于第二底盘10发生变化。通过齿轮11与齿条12进行调节，调节精度较高，此种调节称为细调。
[0041]
在第一底盘9和第二底盘10之间还设置有导向结构，导向结构包括设置在第二底盘10上的弧形槽19和设置在第一底盘9上的滑块20，弧形槽19为圆弧形，对应的圆心与齿条12对应的圆心重合，弧形槽19的延伸方向与滑块20的移动轨迹一致，滑块20可嵌置于弧形槽19内并可往复移动。
[0042]
实施中，可以将齿条12和齿轮11设置在第二底盘10所在平面下方，具体可使滑块20延伸至第二底盘10的下方，使齿条12与滑块20固定连接，同时，为方便对齿轮11施力使齿轮11转动，可以使齿轮11的轮轴贯穿至第二底盘10的上方，并在齿轮11的轮轴上设置第一把手25，第一把手25与齿轮11的轮轴上端转动连接，转动轴线沿水平方向设置，当旋转齿轮11时，向上转动第一把手25，便于施力，调整好第一底盘9和第二底盘10的相对位置后，向下转动第一把手25，使其贴近第二底盘10。
[0043]
实施中，上述调节机构还包括可限制齿轮11转动的锁止组件，在调整好第一底盘9和第二底盘10之间的相对位置后，通过锁止组件限制齿轮11的转动，从而将第一底盘9和第二底盘10的相对位置进行锁定。上述锁止组件具体包括第一端与齿轮11的轮轴上端转动连接的第二把手26和相对固定设置在第二把手26第一端的凸轮，凸轮位于第二把手26靠近第二底盘10的一侧，凸轮和第二把手26固定连接为一体式结构，当第二把手26贴近于第二底盘10时，第二把手26与齿轮11的轮轴之间的铰接点处于最低点，齿轮11与凸轮之间的间隙大于第二底盘10的厚度，齿轮11可以在第一把手25的带动下顺利转动；当第二把手26向上转动至倾斜状态或竖直状态时，凸轮驱使第二把手26与齿轮11之间的铰接点向上移动，从而带动齿轮11向上移动，使齿轮11和凸轮共同夹紧于第二底盘10的上下两个表面，如图5所示，齿轮11的转动被限制，从而实现齿轮11和齿条12之间相对位置的锁定，即第一底盘9和第二底盘10之间的相对位置被锁定。
[0044]
当上述锁止组件处于锁止状态时，第二把手26处于倾斜状态或竖直状态，主机1不能调整至其下表面与第一底盘9平行的位置，当上述锁止组件解除锁止状态时，第二把手26贴近于第二底盘10，可以允许主机1调整至其下表面与第一底盘9平行的位置，因此，在对该卫星通信便携站进行收纳时，为使主机1调整至其下表面与第一底盘9平行的位置，需将第二把手26转动至贴近第二底盘10，此时，齿轮11可以转动。在运输时，由于惯性，主机1、调节支架4和底座3之间的相对运动产生的力会作用在齿轮11和齿条12上，作用力过大时，若齿
轮11和齿条12之间无法传动，齿轮11和齿条12会损坏。因此，在收纳时，锁止组件处于解除锁止状态可以对齿轮11进行保护，有利于延长齿轮11的使用寿命。
[0045]
本实施例中，在第一底盘9的第二端设置有支脚13，支脚13沿竖直方向设置，下端与第一底盘9固定连接，上端与主机1的第二端转动连接，支脚13的设置增加了主机1的第二端与地面之间的距离，可以在极化调节时，避免抛物面天线2触地的问题。
[0046]
本实施例的优选方案中，抛物面天线2设置为可以拆分的五部分，参照图6，具体包括一个第一阵面14和四个第二阵面15，第一阵面14与主机1固定连接，四个第二阵面15均与第一阵面14可拆卸连接，具体地，可通过快锁搭扣实现，快锁搭扣为成熟的现有技术，关于快锁搭扣的结构及工作原理，此处不再进行赘述。抛物面天线2顶点端的相对端的轮廓为圆形，第一阵面14在圆形所在平面上的投影与圆形的内接矩形重合，抛物面天线2上除第一阵面14外的其他部分为第二阵面15，四个第二阵面15沿第一阵面14的周向分布。第一阵面14为弧面，其上方具有一定的容纳空间，在对该卫星通信便携站进行折叠收纳时，将四个第二阵面15拆下，放置在第一阵面14上即可，占用空间小。
[0047]
抛物面天线2还包括馈源杆21，在抛物面天线2的顶点位置处设置有安装座，馈源杆21的一端可拆卸的连接在抛物面天线2上的安装座上，在对该卫星通信便携站进行折叠收纳时，可将馈源杆21从抛物面天线2的安装座上拆下，放置在第一阵面14内。馈源杆21与抛物面天线2的安装座之间的可拆卸连接可以通过卡接结构实现，具体如图7所示，在第一阵面14上设置有可发生弹性形变的卡勾22，在馈源杆21上设置有卡环23，将馈源杆21插接在抛物面天线2的安装座上时，卡勾22卡接于卡环23内。
[0048]
优选实施例中，在主机1内还设置有可检测主机1的位置状态的姿态传感器，型号可以为saber c3。该姿态传感器与控制显示模块通信连接，利用该姿态传感器可以将主机1实际的方位角、俯仰角、极化角信息实时展示在主机1的显示面板17上，主机1内预设有与卫星通信便携站当前所处位置对应的方位角、俯仰角、极化角的理论值，上述理论值也展示在主机1的显示面板17上，提示使用者调整抛物面天线2的角度至理论值，极大地提高了对星效率和精度。
[0049]
该卫星通信便携站处于折叠收纳状态时，在抛物面天线2下方位于主机1两侧的位置处具有一定的容纳空间，实施中，可在底座3的第一端设置两个容纳箱16，两个容纳箱16之间的距离大于主机1的尺寸，容纳箱16可以用来放置电池和与电源相关的电路板。
[0050]
实施中，在第一底盘9上设置有可以容纳调节支架4的凹槽24，在折叠状态时，调节支架4位于凹槽24内，使该卫星通信便携站折叠到占用空间最小的程度，主机1的下表面支撑在第一底盘9的上表面，增加了折叠状态的稳定性。
[0051]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。