用于对电气装置的触发组件锁止的锁止机构的制作方法

本发明涉及用于电动工具等的触发组件的锁止机构。

背景技术：

某些现有的电动工具包括触发组件来操作电动工具。触发组件通常包括触发构件，触发构件具有手指接合部，手指接合部在被用户手指紧握时引起致动杆向开关外壳内直线地移动，以便实现开关外壳内部的开关电路的接通，由此开启电动工具。在on(开启)状态下，来自电池的电力可以经由接通的开关电路连接到电动工具的电动马达。电动工具通常也包括锁止机构，以在用户手指意外地将力施加到触发器上时防护致动杆以免向开关外壳内移动而开启装置。不幸地，已经发现在某些现有装置中，即使在锁止机构接合时，致动杆仍可能向开关外壳内移动而启动开关电路。特别地，当触发机构在下端被紧握并且因此触发构件能够绕锁止机构的一部分枢转，而施加足以克服锁止机构并将致动杆向开关外壳内驱动的力时，往往出现这种情况。

技术实现要素：

本发明寻求减轻至少一个上述问题。

本发明可以包括几种广泛形式。本发明的实施例可以包括本文所述的不同广泛形式中之一或任何组合。

在一种广泛形式中，本发明提供了一种用于电气装置的触发开关组件，包括：

开关外壳；

开关电路，其布置在开关外壳中，所述开关电路包括安装在触点杆上的可移动触点构件以及固定触点构件，其中，所述触点杆可在第一构造和第二构造中的至少一个之间移动，在第一构造中，可移动触点构件不接触固定触点构件以便断开开关电路，并且在第二构造中，可移动触点构件接触固定触点构件以便接通开关电路；

致动杆，其被构造成用于与触点杆操作地互动，其中，所述致动杆被构造成用于沿致动器移动轴线相对于开关外壳在off(关断)定位和on定位中的至少一个之间移动，在off定位中，触点杆被布置在第一构造中，由此断开开关电路，并且在on定位中，触点杆被布置在第二构造中，由此接通开关电路；

触发构件，其具有：致动杆接合凹进，其构造成用于在其中接收致动杆的第一端；和手指接合部，其构造成用于被用户手指接合，以便推动致动杆沿移动轴线从off定位移动到其on定位；

锁止机构，其包括布置在触发构件上的第一锁止构件和联接到外壳的第二锁止构件，第一和第二锁止构件构造成能够在锁止构造和非锁止构造中的至少一个之间相对于彼此选择性地移动，在锁止构造中，它们限制致动杆沿移动轴线从off定位向on定位的移动，并且在非锁止构造中，它们不限制致动杆沿移动轴线从off定位向on定位的移动；并且

其中，当第一和第二锁止构件布置成锁止构造时，第一和第二锁止构件按形状和尺寸形成为使得当触发构件绕第二锁止构件的边缘枢转或弯曲时，限制致动杆以免响应于被触发构件推动而沿移动轴线从off定位移动到on定位。

优选地，第一和第二锁止构件可以包括阶梯形状，所述阶梯形状可以构造成当布置成锁止构造时彼此互补。

优选地，第二锁止构件的阶梯形状的一部分可以构造成当第一和第二锁止构件布置成锁止构造时，阻碍第一锁止构件沿朝着致动杆的方向的移动。

优选地，致动杆可以构造成用于接收在布置于触发构件的第一侧上的触发构件的接合凹进内，并且其中，第一和第二锁止构件可以按形状和尺寸形成为沿触发构件的第一侧基本在致动器接合凹进和触发构件的角部之间延伸。

优选地，本发明可以包括与第二锁止构件操作地连接的杆，其中，所述杆可以操作以使第二锁止构件关于第一锁止构件在锁止构造和非锁止构造之间移动。

优选地，第一锁止构件可以与触发构件一体形成。

优选地，第二锁止构件可以联接到开关外壳。

优选地，触发构件可以由模压塑料材料一体形成。

优选地，电气装置可以包括电动工具和电气园艺工具中的至少一种。

在另一种广泛形式中，本发明提供了一种用于电气装置的触发开关组件，包括：

开关外壳；

开关电路，其被布置在开关外壳中，所述开关电路包括可移动触点构件以及固定触点构件，其中，所述可移动触点构件被构造成用以在第一构造和第二构造中的至少一个之间移动，在第一构造中，可移动触点构件不接触固定触点构件以便断开开关电路，并且在第二构造中，可移动触点构件接触固定触点构件以便接通开关电路；

致动杆，其构造成用于与触点杆操作地互动，其中，所述致动杆构造成用于沿致动器移动轴线相对于开关外壳在off定位和on定位中的至少一个之间移动，在off定位中，触点杆布置在第一构造中，由此断开开关电路，并且在on定位中，触点杆布置在第二构造中，由此接通开关电路；

触发构件，其具有：致动杆接合凹进，其构造成用于在其中接收致动杆的第一端；和手指接合部，其构造成用于被用户手指接合，以便推动致动杆沿移动轴线从off定位移动到其on定位；

锁止机构，其包括布置在触发构件上的第一锁止构件和联接到外壳的第二锁止构件，所述第一和第二锁止构件构造成能够在锁止构造和非锁止构造中的至少一个之间相对于彼此选择性地移动，在锁止构造中，它们限制致动杆沿移动轴线从off定位向on定位的移动，并且在非锁止构造中，它们不限制致动杆沿移动轴线从off定位向on定位的移动；并且

其中，当第一和第二锁止构件布置成锁止构造时，所述第一和第二锁止构件按形状和尺寸形成为使得在触发构件绕第二锁止构件的边缘枢转或弯曲时，限制致动杆以免响应于被触发构件推动而沿移动轴线从off定位移动到on定位。

附图说明

通过下面结合附图对优选但非限制性实施例的详细说明，将更全面地理解本发明，其中：

图1和图2示出了用于电动工具的触发开关组件的各个方面，其具有常规型锁止机构；

图3示出了图1和图2中的常规型锁止机构的各个方面，其中即使布置成锁止构造，当力施加到触发构件的下端而使触发构件绕锁止构件的边缘枢转或弯曲时，仍能够将致动杆向外壳内推动到on定位；

图4和图5示出了用于电动工具的触发开关组件的各个方面，其具有新型锁止机构，当布置成锁止构造时，即使力施加到触发构件的下端而使触发构件绕锁止构件的边缘枢转或弯曲时，该新型锁止机构也能减轻致动杆向外壳内的移动；以及

图6示出了用于电动工具的触发开关组件的进一步方面，其具有引导肋和引导轨，所述引导肋和引导轨彼此协作以在力施加到触发构件的下端而使触发构件绕锁止构件的边缘枢转或弯曲时，进一步减轻致动杆的不适当弯曲。

具体实施方式

现在将在本文中参考附图1至图6描述本发明的优选实施例。实施例包括与具有电动马达的电动工具一起使用的触发组件，电动工具包括例如电钻、角磨机、砂光机、电锯、旋转驱动工具等。更具体地，本文所述的实施例包括具有锁止机构的触发组件，以防止触发器被紧握而致动电动工具的操作。应明白并理解，尽管该实施例被描述为与电动工具一起使用，但这仅是出于说明功能的目的，并且本发明的可替代实施例当然可以与其他类型的电气装置一起使用，诸如电气园艺工具等。

首先参考图1至图3，常规触发组件1的各方面被示出为包括开关外壳2，在其中布置有开关电路。开关电路包括安装在触点杆上的可移动触点构件4以及固定触点构件3。触点杆可以在第一构造和第二构造之间移动，在第一构造中，可移动触点构件4不接触固定触点构件3以便断开开关电路，并且在第二构造中，可移动触点构件4接触固定触点构件3以便接通开关电路。在可替代实施例中，可移动触点构件4可以被触点杆的可替代机构(例如，滑架)移动，而不偏离本发明的精神。致动杆6构造成用以沿致动器移动轴线x相对于开关外壳2在off定位(即，当致动杆从开关外壳相对延伸时)和on定位之间移动，在off定位中，触点杆布置成第一构造，由此断开开关电路，并且在on定位中，致动杆将触点杆推动到第二构造，由此接通开关电路。致动杆被复位弹簧偏压到off定位。触发组件1进一步包括触发构件7，触发构件7具有构造成用于在其中接收致动杆6的第一端6a的致动杆接合凹进7a。致动杆6的第二远侧端6b位于开关外壳2内。触发构件7还包括手指接合部7b，手指接合部7b构造成用于被用户手指接合，由此当用户手指正常将压力施加到手指接合部7b时，触发构件7将致动杆6向开关外壳2内沿移动轴线x从off定位推动到其on定位。常规触发组件1还包括锁止机构8a、8b，所述锁止机构具有布置在触发构件7上的第一锁止机构8a和联接至开关外壳2的第二锁止机构8b，所述第一和第二锁止机构构造成能够相对于彼此在锁止构造和非锁止构造中的至少一个之间选择性地移动，在锁止构造中，它们布置成协作地限制致动杆6沿移动轴线x从off定位向on定位的移动，并且在非锁止构造中，它们不限制致动杆6沿移动轴线x从off定位向on定位的移动。第一锁止构件8a可以与触发构件7一体形成，例如形成为单个模压塑料件。第二锁止构件8b被操作地连接到杆5，由此，第二锁止构件8b能够由通过杆5的操作而选择性地移入和移出与第一锁止构件8a的锁止构造。当沿手指接合部的中心区域7b施加手指压力时，诸如图1和图3中所示的常规锁止构造通常将限制致动杆6向开关外壳内从off定位向on定位的移动。然而，在某些情况下，例如在其中手指压力施加在触发构件7的底端7c上时，触发构件7将绕第二锁止构件8b的边缘8b’弯曲或枢转到下列程度，即触发构件7施加在致动杆6上的杠杆力足以将致动杆6向开关外壳2内从off定位推动到on定位，即使锁止构件8a、8b布置成锁止构造也是如此。由于触发构件7的底端7c被按压时，触发构件7可能施加给致动杆6的杠杆力更大，此时从触发构件7绕其枢转的第二锁止构件8b的边缘8b’到致动杆6的细长轴线x的距离增大，该问题恶化。图1中的线y示出了从第二锁止构件8b的边缘8b’(触发构件7绕其枢转)到致动杆6的细长轴线x的相对长的距离。

现在参考图4和图5，现在示出寻求减轻上述问题的本发明实施例2的各个方面。本发明实施例包括与上文所述相同的技术特征和功能操作，但是在锁止机构8a、8b的功能操作方面不同，如图4和图5中所示。特别地，在优选实施例中，当图4和图5中所示的第一和第二锁止构件8a、8b布置成锁止构造时，第一和第二锁止构件8a、8b按形状和尺寸形成为在触发构件7绕第二锁止构件8b的边缘8b’枢转或弯曲时，限制致动杆6以免响应于被触发构件7推动而沿移动轴线x从off定位向on定位移动，如图4和图5中所示。此外，在这些实施例中，图4和图5中所示的第一和第二锁止构件8a、8b两者都基本沿触发构件7的第一侧7e的一部分(由图4中的线z指示)，基本从致动器接合凹进7a的顶部延伸到触发构件7的上角部7d。通过以这种方式将第一和第二锁止构件8a、8b形成为具有沿触发构件6的第一侧7e的一部分延伸的细长长度z，这减轻了从触发构件7绕其枢转的第二锁止构件8b的边缘8b’与致动杆6的细长轴线x之间的距离，由此减轻了当手指压力施加到触发构件7的手指接合部的下端7c时，触发构件7可以施加给致动杆6的力。此外，第一和第二锁止构件8a、8b包括阶梯形轮廓，所述阶梯形轮廓被构造成当被布置成如图4和图5中所示的锁止构造时彼此互补。如能够看到的，第二锁止构件8b的阶梯形状包括部分8b”，所述部分8b”定位成用以当触发构件7被按压时阻碍第一锁止构件8a沿向下朝着致动杆6的方向移动。有利地，这减轻了下列风险，即在锁止机构8a、8b处于锁止构造时，第一锁止构件8a相对于第二锁止构件8b意外向下滑动或移位，而使得触发构件7会能够施加足以将致动杆6从off定位移动到on定位的杠杆力。在某些可替代实施例中，第二锁止构件8b可以形成在或联接到电气装置的其它接触点上，并且不必联接至开关外壳2。

此外，在某些实施例中，诸如图4和图5中所示，第二锁止构件8b包括联接到杆5的壁，所述壁从杆向下朝着致动杆沿杆的大部分长度延伸。有利地，通过第二锁止构件联接到杆5并从杆5沿着杆的主要部分(并且优选地沿着杆长度的大部分)向下延伸，确保了与某些常规的触发组件(诸如图1至图3中)相比，第二锁止构件不太容易从杆断裂，其中在常规触发组件中可易于看出，第二锁止构件包括从杆向下从杆5的仅小部分长度延伸的相对小部分。

参考图6，在某些实施例中，刚性引导肋9可以布置在触发器7上，并且一对刚性引导轨10可以布置在开关外壳2上。引导肋9构造成用以以可滑动方式接收在由引导轨10界定的空间内，使得当力施加到触发构件7的下端而使触发构件7绕锁止构件的边缘枢转或弯曲时，这可以进一步减轻致动杆6的不适当弯曲。可替代地，引导肋9可以改为从开关外壳2延伸到布置在触发器7上的引导轨。

本领域技术人员应明白，在不脱离本发明范围的情况下，本文所述发明可以进行除具体描述之外的变化和修改。对于本领域技术人员而言显而易见的所有这些变化和修改都应被认为落入如前概述的本发明精神和范围内。应理解，本发明包括所有这样的变化和修改。本发明还包括在说明书中单独或共同提及或指示的所有步骤和特征，以及所述步骤或特征中的任何两个或多个的任何和所有组合。

在本说明书中对任何现有技术的引用不是，也不应被认为是对该现有技术形成公知常识的一部分的承认或任何形式的暗示。