一种自冷式的电力电缆的制作方法

本发明涉及电缆制造技术领域，具体涉及一种自冷式的电力电缆。

背景技术：

电力电缆通过一定负载电流时，一定会发热，随着负载电流的增大，电缆的温度会越来越高，如果不及时处理，会出现绝缘材料的绝缘性能迅速降低，造成电缆相间短路跳闸，严重的可能引起火灾。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种自冷式的电力电缆，通过电缆结构设计可注入冷却剂以达到降低电缆运行温度的目的。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种自冷式的电力电缆，包括护套、包带、无缝铜管、冷却剂、填充材料、铜导体和绝缘材料，其中外侧为护套、包带，内部为填充材料和电缆缆芯；所述的电缆缆芯包括若干根包绕导体的绝缘材料，同时在电缆缆芯内直拉一根无缝铜管；所述的绝缘材料内包绕铜导体，所述的无缝铜管内注入电缆温度冷却材料；所述的无缝铜管的一端为螺帽结构，另外一端具有与气嘴匹配的内螺牙，用于注入电缆温度冷却材料；所述的无缝铜管和绝缘材料周围的成缆空隙内为填充材料，所述的填充材料采用环保型非吸湿材料；填充材料周围包绕有包带，所述的包带外侧为护套。

进一步的，所述的铜导体采用退火软铜丝，通过控制退火铜丝的伸长率确保铜导体的圆整性、柔软性。

进一步的，所述的绝缘材料采用交联聚乙烯，交联聚乙烯绝缘材料采用挤出工艺，紧密挤包在铜导体上，断面无目力可见的气泡和杂质、外观圆整、交联充分且容易与铜导体剥离。

进一步的，所述的填充材料为环保型非吸湿材料。

进一步的，确保每根绝缘材料的张力一致。

进一步的，包带采用两层无纺布绕包，绕包张力均匀。

进一步的，护套采用半挤压式模具直接挤包在有包带的缆芯上，确保缆芯缝隙填充紧密，表面光滑、圆整、色泽基本一致，断面无目力可见的气泡和杂质。

进一步的，电缆温度冷却材料使用环保型冷却剂，无缝铜管通过内螺牙拧上气嘴后注入冷却剂。

进一步的，所述的护套采用环保型聚氯乙烯护套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用的电缆特殊设计结构大大提高了电缆的冷却性能，在发现电缆运行温度过高时，可以通过注入冷却剂以降低电缆运行温度，从而满足电缆运行的要求。

附图说明

图1：本发明的自冷式的电力电缆的结构示意图。

图中：1-护套，2-包带，3-无缝铜管，4-电缆温度冷却材料，5-填充材料，6-铜导体，7-绝缘材料。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。以下实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

一种自冷式的电力电缆，包括护套1、包带2、无缝铜管3、电缆温度冷却材料4、填充材料5、铜导体6和绝缘材料7，其中外侧为护套1、包带2，内部为填充材料5和电缆缆芯；所述的电缆缆芯包括若干根包绕导体的绝缘材料7，同时在电缆缆芯内直拉一根无缝铜管3；所述的绝缘材料7内包绕铜导体6，所述的无缝铜管3内注入电缆温度冷却材料。

所述的无缝铜管3的一端为螺帽结构，另外一端具有与气嘴匹配的内螺牙，用于注入电缆温度冷却材料4；所述的无缝铜管3和绝缘材料7周围的成缆空隙内为填充材料5，所述的填充材料5采用环保型非吸湿材料；填充材料5周围包绕有包带2，所述的包带2外侧为护套1。

实施例中，所述的铜导体6采用退火软铜丝，通过控制退火铜丝的伸长率确保铜导体6的圆整性、柔软性。

实施例中，所述的绝缘材料7采用交联聚乙烯，交联聚乙烯绝缘材料7采用挤出工艺，紧密挤包在铜导体6上，断面无目力可见的气泡和杂质、外观圆整、交联充分且容易与铜导体6剥离。

实施例中，所述的填充材料5为环保型非吸湿材料。

实施例中，确保每根绝缘材料7的张力一致。

实施例中，包带2绕包的采用两层无纺布绕包，无纺布绕包的张力均匀。

实施例中，护套1采用半挤压式模具直接挤包在有包带2的缆芯上，确保缆芯缝隙填充紧密，表面光滑、圆整、色泽基本一致，断面无目力可见的气泡和杂质。

实施例中，电缆温度冷却材料使用环保型冷却剂4，无缝铜管3通过内螺牙拧上气嘴后注入冷却剂4。

实施例中，所述的护套1采用环保型聚氯乙烯护套1。

下表为实施例中自冷式电力电缆的详细参数：

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自冷式的电力电缆，其特征在于：包括护套、包带、无缝铜管、冷却剂、填充材料、铜导体和绝缘材料，其中外侧为护套、包带，内部为填充材料和电缆缆芯；所述的电缆缆芯包括若干根包绕导体的绝缘材料，同时在电缆缆芯内直拉一根无缝铜管；所述的绝缘材料内包绕铜导体，所述的无缝铜管内注入电缆温度冷却材料；所述的无缝铜管的一端为螺帽结构，另外一端具有与气嘴匹配的内螺牙，用于注入电缆温度冷却材料；所述的无缝铜管和绝缘材料周围的成缆空隙内为填充材料，所述的填充材料采用环保型非吸湿材料；填充材料周围包绕有包带，所述的包带外侧为护套。

2.根据权利要求1所述的自冷式的电力电缆，其特征在于：所述的铜导体采用退火软铜丝，通过控制退火铜丝的伸长率确保铜导体的圆整性、柔软性。

3.根据权利要求1所述的自冷式的电力电缆，其特征在于：所述的绝缘材料采用交联聚乙烯，交联聚乙烯绝缘材料采用挤出工艺，紧密挤包在铜导体上，断面无目力可见的气泡和杂质、外观圆整、交联充分且容易与铜导体剥离。

4.根据权利要求1所述的自冷式的电力电缆，其特征在于：所述的填充材料为环保型非吸湿材料。

5.根据权利要求1所述的自冷式的电力电缆，其特征在于：每根绝缘材料的张力一致。

6.根据权利要求1所述的自冷式的电力电缆，其特征在于：包带采用两层无纺布绕包，绕包张力均匀。

7.根据权利要求1所述的自冷式的电力电缆，其特征在于：护套采用半挤压式模具直接挤包在有包带的缆芯上，确保缆芯缝隙填充紧密，表面光滑、圆整、色泽基本一致，断面无目力可见的气泡和杂质。

8.根据权利要求1所述的自冷式的电力电缆，其特征在于：电缆温度冷却材料使用环保型冷却剂，无缝铜管通过内螺牙拧上气嘴后注入冷却剂。

9.根据权利要求1所述的自冷式的电力电缆，其特征在于：所述的护套采用环保型聚氯乙烯护套。

技术总结
本发明涉及一种自冷式的电力电缆，包括护套、包带、无缝铜管、冷却剂、填充材料、铜导体和绝缘材料，其中外侧为护套、包带，内部为填充材料和电缆缆芯；电缆缆芯包括若干根包绕导体的绝缘材料，同时在电缆缆芯内直拉一根无缝铜管；绝缘材料内包绕铜导体，无缝铜管内注入电缆温度冷却材料；无缝铜管的一端为螺帽结构，另外一端具有与气嘴匹配的内螺牙；无缝铜管和绝缘材料周围的成缆空隙内为填充材料，填充材料采用环保型非吸湿材料；填充材料周围包绕有包带，包带外侧为护套。本发明采用的电缆特殊设计结构大大提高了电缆的冷却性能，在发现电缆运行温度过高时，可以通过注入冷却剂达到降低电缆运行温度，从而满足电缆运行的要求。

技术研发人员：沈小平;肖伟;高玺然;白浚阳;林波;游金涛
受保护的技术使用者：通鼎互联信息股份有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021.03.23