技术特征:
1.一种高性能锂电池隔膜,其特征在于;所述电池隔膜包括如下重量百分比的组分;聚苯醚30
‑
59wt.%、热塑性弹性体1
‑
10wt.%、高聚物造孔剂40
‑
60wt.%。2.根据权利要求1所述的一种高性能锂电池隔膜,其特征在于;所述的聚苯醚熔体流动速率0.1
‑
2g/min,热变形温度>160℃,熔点>240℃。3.根据权利要求1所述的一种高性能锂电池隔膜,其特征在于;所述热塑性弹性体为聚乙烯丁烯共聚物、苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯嵌段共聚物、氢化苯乙烯
‑
丁二烯嵌段共聚物、乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物、乙烯
‑
乙烯醇共聚物中的一种或几种。4.根据权利要求3所述的一种高性能锂电池隔膜,其特征在于;所述热塑性弹性体的熔体流动速率为0.1
‑
1.5g/min。5.根据权利要求1所述的一种高性能锂电池隔膜,其特征在于;所述高聚物造孔剂为聚己内酯,熔体流动速率0.01
‑
1.5g/min、熔点>40℃。6.一种高性能锂电池隔膜的制备方法,其特征在于;包括以下步骤;(1)将聚苯醚、热塑性弹性体、高聚物造孔剂粒子各自在液氮粉碎机中粉碎,粉碎完成后,干燥备用;(2)将步骤(1)得到的聚苯醚、热塑性弹性体、高聚物造孔剂,混合搅拌,制得混合料;(3)将步骤(2)制得的混合料投入挤出机,经模口流延,冷却辊定型,制成流延膜片;(4)将步骤(3)制得的流延膜片先进行纵向拉伸,再进行横向拉伸,拉伸完毕后,用二氯甲烷洗涤、高温定型、收卷,制得高性能锂电池隔膜。7.根据权利要求6所述的一种高性能锂电池隔膜的制备方法,其特征在于;包括以下步骤;(1)将聚苯醚、热塑性弹性体、高聚物造孔剂粒子各自在液氮粉碎机中粉碎,粉碎完成后,在温度为30
‑
150℃、真空度≤
‑
50kpa条件下,干燥1
‑
10h,备用;(2)将步骤(1)得到的聚苯醚、热塑性弹性体、高聚物造孔剂,混合搅拌0.5
‑
2h,搅拌转速50
‑
200rpm、搅拌温度15
‑
30℃,制得混合料;(3)将步骤(2)制得的混合料投入挤出机,经模口流延,冷却辊温度为20
‑
40℃条件下定型,制成流延膜片;(4)将步骤(3)制得的流延膜片在温度为150
‑
230℃下纵向拉伸,保持温度为150
‑
230℃再进行横向拉伸,拉伸完毕后,用二氯甲烷洗涤、温度为150
‑
250℃条件下定型、收卷,制得高性能锂电池隔膜。8.根据权利要求7所述的一种高性能锂电池隔膜的制备方法,其特征在于;所述步骤(1)中所述聚苯醚、热塑性弹性体、高聚物造孔剂的粉末粒径为1
‑
50um。9.根据权利要求7所述的一种高性能锂电池隔膜的制备方法,其特征在于;所述步骤(3)中挤出机温度为150
‑
280℃,转速为50
‑
200rpm,挤出量为150
‑
400kg/h。10.根据权利要求7所述的一种高性能锂电池隔膜的制备方法,其特征在于;所述步骤(4)所得流延膜片的纵向拉伸倍率2
‑
8倍,横向拉伸倍率为2
‑
12倍。