一种镀银铜线紧压生产用装置的制作方法

本发明涉及镀银铜线技术领域，具体是一种镀银铜线紧压生产用装置。

背景技术：

镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的。它综合了两种金属的特点，具有很好的导电性能，以及明亮而光泽的表面，而且银层具有很高的耐腐蚀性。镀银铜线在生产加工过程中需要对其进行紧压，现有的镀银铜线紧压装置无法对铜线进行梳理，从而使得铜线错乱的紧压在一起，从而不利于镀银铜线的的后续加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种镀银铜线紧压生产用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种镀银铜线紧压生产用装置，包括支撑台、梳理机构和紧压机构，所述支撑台的底端四角处分别固定设有内杆，所述梳理机构处于所述支撑台上端左侧，所述紧压机构处于所述支撑台上端右侧，所述梳理机构对应设有移动机构，所述梳理机构包括有梳理架.所述梳理架的外端固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的活动支撑设在所述梳理架内侧，所述梳理架的凸出轴上活动套设有活动套，所述活动套的上端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的上端固定连接有卡接球，所述卡接球活动卡接在驱动板中，所述驱动板对应设有导向机构，所述驱动板的上端中部固定设有放置座，所述放置座的上端前后两侧分别固定连接有伸缩杆一和弹簧一，所述弹簧一套设在伸缩杆一上，所述伸缩杆一和弹簧一的上端分别与支撑板的底端固定连接，所述支撑板与所述放置座之间均设有若干伸缩杆二，相邻所述伸缩杆二之间的支撑板和放置座上分别固定连接有弹簧二，且所述弹簧二之间的相对端分别固定连接有夹持板一。

作为本发明进一步的方案：所述夹持板一之间的夹持端面分别固定设有橡胶垫一。

作为本发明进一步的方案：所述驱动板的导向机构包括导向杆二，所述梳理架内的顶部前后两侧分别固定设有导向杆二，所述驱动板上的前后两侧分别对应设有导向孔，且所述导向杆二分别穿插在所述驱动板中。

作为本发明进一步的方案：所述移动机构包括电机二，所述支撑台上端左侧分别相对设有两个支撑座，且支撑座之间的分别设有螺杆和导向杆二，所述螺杆的左端穿过左侧所述支撑座且与电机二的输出端固定连接，所述梳理架上分别设有螺纹孔和定位孔，所述螺杆和导向杆二分别穿插在所述梳理架的螺纹孔和定位孔中。

作为本发明进一步的方案：所述紧压机构包括支撑架，所述支撑架固定设在所述支撑台上端右侧，所述支撑架的前后两侧壳壁上分别活动穿插设有拉杆，且所述拉杆插入所述支撑架内的一端分别固定连接有夹持板二，且所述拉杆上分别套设有弹簧三，且所述弹簧三的两端分别与支撑架的内侧壳壁和所述夹持板二固定连接，所述夹持板二的夹持面固定设有橡胶垫二。

作为本发明进一步的方案：一侧所述拉杆上均设有若干定位孔，且所述支撑架上对应设有一个定位孔，且定位栓穿过所述支撑架的定位孔且穿插在所述拉杆上的定位孔上。

作为本发明进一步的方案：所述内杆的底端穿插在套杆中，且所述套杆的周侧壳壁上设有螺纹孔，所述套杆的螺纹孔中穿插设有紧固螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实用性强，通过设有电机一、连接轴、活动套、驱动杆和卡接球可驱动所述驱动板进行上下往复移动，所述驱动板进一步可带动所述夹持板一夹持的铜线进行抖动，从而可防止在对铜线压紧前错综复杂，可对铜线进行梳理，利于后续加工的进行，通过拉动所述拉杆，使得梳理后的铜线穿插在所述夹持板二之间，所述夹持板二在所述弹簧三的弹性作用下可对铜线进行压紧，操作简单；通过设有移动机构可带动梳理架进行水平移动，同时可对所述梳理架进行水平方向的导向。

附图说明

图1为一种镀银铜线紧压生产用装置的结构示意图。

图2为一种镀银铜线紧压生产用装置中梳理机构的结构示意图。

图3为图2中a处的局部放大图。

图4为一种镀银铜线紧压生产用装置中紧压的结构示意图。

附图标记注释：1-支撑台、2-内杆、3-套杆、4-紧固螺栓、5-支撑架、6-拉杆、7-夹持板二、8-弹簧三、9-橡胶垫二、10-定位栓、11-定位孔、12-螺杆、13-导向杆二、14-电机二、15-梳理架、16-电机一、17-连接轴、18-活动套、19-驱动杆、20-卡接球、21-驱动板、22-放置座、23-支撑板、24-伸缩杆一、25-弹簧一、26-伸缩杆二、27-弹簧二、28-夹持板一、29-橡胶垫一、30-导向杆二。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种镀银铜线紧压生产用装置，包括支撑台1、梳理机构和紧压机构，所述支撑台1的底端四角处分别固定设有内杆2，所述梳理机构处于所述支撑台1上端左侧，所述紧压机构处于所述支撑台1上端右侧，所述梳理机构对应设有移动机构，所述梳理机构包括有梳理架15.所述梳理架15的外端固定设有电机一16，所述电机一16的输出端固定连接有连接轴17，所述连接轴17的活动支撑设在所述梳理架15内侧，所述梳理架15的凸出轴上活动套设有活动套18，所述活动套18的上端固定连接有驱动杆19，所述驱动杆19的上端固定连接有卡接球20，所述卡接球20活动卡接在驱动板21中，所述驱动板21对应设有导向机构，所述驱动板21的上端中部固定设有放置座22，所述放置座22的上端前后两侧分别固定连接有伸缩杆一24和弹簧一25，所述弹簧一25套设在伸缩杆一24上，所述伸缩杆一24和弹簧一25的上端分别与支撑板23的底端固定连接，所述支撑板23与所述放置座22之间均设有若干伸缩杆二26，相邻所述伸缩杆二26之间的支撑板23和放置座22上分别固定连接有弹簧二27，且所述弹簧二27之间的相对端分别固定连接有夹持板一28。

本实施例中，所述夹持板一28之间的夹持端面分别固定设有橡胶垫一29，通过设有橡胶垫一29可避免铜线被磨损。

本实施例中，所述驱动板21的导向机构包括导向杆二30，所述梳理架15内的顶部前后两侧分别固定设有导向杆二30，所述驱动板21上的前后两侧分别对应设有导向孔，且所述导向杆二30分别穿插在所述驱动板21中，通过设有导向杆二30可对所述驱动板21进行导向，从而可使得所述驱动板21保持稳定。

本实施例中，所述移动机构包括电机二14，所述支撑台1上端左侧分别相对设有两个支撑座，且支撑座之间的分别设有螺杆12和导向杆二13，所述螺杆12的左端穿过左侧所述支撑座且与电机二14的输出端固定连接，所述梳理架15上分别设有螺纹孔和定位孔，所述螺杆12和导向杆二13分别穿插在所述梳理架15的螺纹孔和定位孔中，通过所述电机二14带动螺杆12转动，所述螺杆12进一步可带动梳理架15进行水平移动，同时可对所述梳理架15进行水平方向的导向。

本实施例中，所述紧压机构包括支撑架5，所述支撑架5固定设在所述支撑台1上端右侧，所述支撑架5的前后两侧壳壁上分别活动穿插设有拉杆6，且所述拉杆6插入所述支撑架5内的一端分别固定连接有夹持板二7，且所述拉杆6上分别套设有弹簧三8，且所述弹簧三8的两端分别与支撑架5的内侧壳壁和所述夹持板二7固定连接，所述夹持板二7的夹持面固定设有橡胶垫二9，所述夹持板二7在所述弹簧三8的弹性作用下可对铜线进行压紧，操作简单。

本实施例中，所述内杆2的底端穿插在套杆3中，且所述套杆3的周侧壳壁上设有螺纹孔，所述套杆3的螺纹孔中穿插设有紧固螺栓4，可调节所述内杆2穿插在所述套杆3中的位置，从而可调节所述支撑台1的高度。

本实施例的工作原理是：使用时，调节所述内杆2穿插在所述套杆3中的位置，从而可调节所述支撑台1的高度，通过所述电机二14带动螺杆12转动，所述螺杆12进一步可带动梳理架15进行水平移动，同时可对所述梳理架15进行水平方向的导向，使得铜线首选穿插在所述夹持板一28之间，然后启动电机一16，所述电机一16带动连接轴17转动，所述连接轴17进一步带动活动套18进行转动，所述活动套18通过驱动杆19和卡接球20可进一步驱动所述驱动板21进行上下往复移动，所述驱动板21进一步可带动所述夹持板一28夹持的铜线进行抖动，从而可防止在对铜线压紧前错综复杂，可对铜线进行梳理，利于后续加工的进行，通过拉动所述拉杆6，使得梳理后的铜线穿插在所述夹持板二7之间，所述夹持板二7在所述弹簧三8的弹性作用下可对铜线进行压紧。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步优化，具体来说，一侧所述拉杆6上均设有若干定位孔11，且所述支撑架5上对应设有一个定位孔11，且定位栓10穿过所述支撑架5的定位孔11且穿插在所述拉杆6上的定位孔11上，通过设有定位栓10可对所述拉杆6进行固定，从而便于铜线的穿插。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。