开关结构及插座的制作方法

文档序号:22601552发布日期:2020-10-23 12:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种开关结构,其特征在于,包括:

按键,所述按键包括按键本体,所述按键本体的轮廓为曲面,所述按键本体内凹的一面形成有围挡筋;

支撑座,所述支撑座包括盖板,所述盖板的轮廓为曲面,所述盖板邻近所述按键本体的一面开设有第一凹槽,所述围挡筋通过所述第一凹槽与所述盖板转动连接;

所述围挡筋相对于所述盖板转动的中心线为所述按键本体的翻转中心线,所述翻转中心线在所述按键本体邻近所述盖板的一面的投影为翻转投影线;

当所述围挡筋相对于所述盖板沿正方向转动至第一极限位置时,所述按键本体与所述盖板抵接的部位为第一抵接面;

当所述围挡筋相对于所述盖板沿反方向转动至第二极限位置时,所述按键本体与所述盖板抵接的部位为第二抵接面;所述第一抵接面和所述第二抵接面分别位于所述翻转投影线的两边。

2.根据权利要求1所述的开关结构,其特征在于,所述支撑座还包括座体,所述盖板盖设于所述座体,所述座体开设有第二凹槽;所述开关结构还包括后座,所述后座部分位于所述第二凹槽内并与所述支撑座连接。

3.根据权利要求2所述的开关结构,其特征在于,所述第二凹槽与所述第一凹槽连通;当所述按键本体随所述围挡筋相对于所述盖板转动至所述第一极限位置或所述第二极限位置时,所述后座与所述围挡筋抵接。

4.根据权利要求3所述的开关结构,其特征在于,所述围挡筋在所述座体的投影的轮廓位于所述第二凹槽的槽壁轮廓内。

5.根据权利要求1所述的开关结构,其特征在于,所述按键本体的轮廓和所述盖板的轮廓均为双曲面。

6.根据权利要求2所述的开关结构,其特征在于,所述按键本体的中心与所述盖板的中心的连线垂直于所述座体所在的平面。

7.根据权利要求1所述的开关结构,其特征在于,所述按键还包括转动部,所述围挡筋环绕所述转动部设置,所述转动部通过所述第一凹槽与所述支撑座转动连接,所述转动部相对于所述支撑座转动的中心线与所述翻转中心线共线。

8.根据权利要求2所述的开关结构,其特征在于,所述按键还包括第一拨动部和第二拨动部,所述第一拨动部和所述第二拨动部分别位于所述翻转中心线的两边;所述围挡筋分别环绕所述第一拨动部和所述第二拨动部设置;

所述开关结构还包括触发组件,所述触发组件活动设于所述后座邻近所述支撑座的一面,所述第一拨动部和所述第二拨动部分别与所述触发组件抵接;

当所述围挡筋相对于所述支撑座沿正方向转动至所述第一极限位置时,所述第一拨动部和所述第二拨动部共同推动所述触发组件至触发状态;

当所述围挡筋相对于所述支撑座沿反方向转动至所述第二极限位置时,所述第一拨动部和所述第二拨动部共同推动所述触发组件至非触发状态。

9.一种开关结构,其特征在于,包括:

按键,所述按键包括按键本体,所述按键本体的轮廓为曲面,所述按键本体内凹的一面开设有第一凹槽;

支撑座,所述支撑座包括盖板,所述盖板的轮廓为曲面,所述盖板邻近所述按键本体的一面形成有围挡筋,所述围挡筋通过所述第一凹槽与所述按键本体转动连接;

所述按键本体相对于所述围挡筋转动的中心线为所述按键本体的翻转中心线,所述翻转中心线在所述按键本体邻近所述盖板的一面的投影为翻转投影线;

当所述按键本体相对于所述围挡筋沿正方向转动至第一极限位置时,所述按键本体与所述盖板抵接的部位为第一抵接面;

当所述按键本体相对于所述围挡筋沿反方向转动至第二极限位置时,所述按键本体与所述盖板抵接的部位为第二抵接面;所述第一抵接面和所述第二抵接面分别位于所述翻转投影线的两边。

10.一种插座,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的开关结构。


技术总结
本申请涉及一种开关结构及插座。上述的开关结构包括按键和支撑座;按键包括按键本体,按键本体的轮廓为曲面,按键本体内凹的一面形成有围挡筋;支撑座包括盖板,盖板的轮廓为曲面,盖板邻近按键本体的一面开设有第一凹槽,围挡筋通过第一凹槽与盖板转动连接;围挡筋相对于盖板转动的中心线为按键本体的翻转中心线;当围挡筋相对于盖板沿正方向转动至第一极限位置时,按键本体与盖板抵接的部位为第一抵接面;当围挡筋相对于盖板沿反方向转动至第二极限位置时,按键本体与盖板抵接的部位为第二抵接面。相对于传统的开关结构的围挡筋与支撑座的边缘抵接,进而去掉按键本体的最外围的厚度,有利于减少开关结构的厚度。

技术研发人员:弗洛里安·班迪努;王冬冬;徐学敏;黄宇;李月华;沈锡霞
受保护的技术使用者:TCL-罗格朗国际电工(惠州)有限公司
技术研发日:2020.03.31
技术公布日:2020.10.23
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