一种避免位移的半导体激光器用脚踏开关的制作方法

本实用新型涉及半导体激光器技术领域，具体为一种避免位移的半导体激光器用脚踏开关。

背景技术：

半导体激光器在进行激光发射和断开的过程中均是通过对脚踏的按压完成的，因此，在半导体激光器进行使用的过程中，脚踏是必不可少的装置之一，现有市场上的脚踏在进行使用的过程中还是存在着一些问题的；

1、开关的上方没有对踏板进行保护的结构，导致整个激光器在进行存放以及不需要激光发射的时候，经常会在外界环境的影响下，使得脚踏压缩，影响激光器的正常使用，同时也会发生脚踏失灵的现象；

2、在对整个激光器进行使用的时候，不能很好的保证脚踏开关的位置固定，导致开关在进行使用的时候，脚踏开关的位置容易发生变化，使得工作人员不能及时的进行脚踏的踩踏工作，因此，为了解决上述问题我们便提出一种避免位移的脚踏开关。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种避免位移的半导体激光器用脚踏开关，以解决上述背景技术提出的目前市场上的脚踏开关在进行使用的时候，不能对踏板进行保护，以及整个脚踏容易发生位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免位移的半导体激光器用脚踏开关，包括底板、踏板和盖板，所述底板的顶端中间位置贯穿安装有旋转杆，且旋转杆的两侧顶端贯穿底板的顶端侧壁，并且旋转杆的外部通过旋转块与盖板相连接，所述底板的上方设置有踏板，且底板外部边缘设置有从动旋转盘，并且从动旋转盘与从动旋转盘之间通过第二皮带相连接，并且从动旋转盘的外部与主动旋转盘之间通过第一皮带相连接，所述主

动旋转盘设置在旋转杆的两侧顶端位置，所述从动旋转盘的顶端连接有贯穿底板外壁设置在底板内部的旋转杆，且旋转杆的外部安装有凸出块，并且底板底部的预留槽的内部设置有橡胶盘，所述橡胶盘的顶端连接有连接杆，且连接杆的外部与底板的内壁之间通过扭簧相连接。

优选的，所述盖板的内部为空心状结构，且盖板在底板上为旋转结构。优选的，所述从动旋转盘的直径为主动旋转盘直径的一半，且从动旋转

盘等间距的设置在底板的偏下方位置，并且底板的顶端呈“u”形结构设置。优选的，所述凸出块的位置与连接杆的位置相对应，并且连接杆在扭簧

的作用下构成上下移动结构。

优选的，所述预留槽镶嵌在底板的底部位置，且预留槽的高度大于橡胶盘的高度。

优选的，所述旋转块与旋转杆之间为一体结构，且旋转杆的外部为粗糙表面，并且旋转杆贯穿的底板内部的孔洞内部也为粗糙表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免位移的半导体激光器用脚踏开关；

1、整个盖板在旋转杆的作用下可以在底板的顶端位置进行旋转工作，配合盖板中间的空心状结构的设置，可以在盖板的作用下完成对底板上的踏板进行保护的效果，使得脚踏在不进行使用的时候不会受到外界环境的影响；

2、在盖板处于垂直位置的时候会使得旋转杆外部的凸出块对连接杆进行挤压，进而使得连接杆向下移动带动橡胶盘向下移动，完成与工作台的底部相互接触吸附的效果，使得脚踏在进行使用的时候不会出现位移的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型底板俯视局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、踏板；3、盖板；4、从动旋转盘；5、旋转杆；6、预留槽；7、橡胶盘；8、旋转块；9、主动旋转盘；10、第一皮带；11、第二皮带；12、连接杆；13、扭簧；14、凸出块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免位移的半导体激光器用脚踏开关，包括底板1、踏板2、盖板3、从动旋转盘4、旋转杆5、预留槽6、橡胶盘7、旋转块8、主动旋转盘9、第一皮带10、第二皮带11、连接杆12、扭簧13和凸出块14，底板1的顶端中间位置贯穿安装有旋转杆5，且旋转杆5的两侧顶端贯穿底板1的顶端侧壁，并且旋转杆5的外部通过旋

转块8与盖板3相连接，底板1的上方设置有踏板2，且底板1外部边缘设置

有从动旋转盘4，并且从动旋转盘4与从动旋转盘4之间通过第二皮带11相

连接，并且从动旋转盘4的外部与主动旋转盘9之间通过第一皮带10相连接，

主动旋转盘9设置在旋转杆5的两侧顶端位置，从动旋转盘4的顶端连接有

贯穿底板1外壁设置在底板1内部的旋转杆5，且旋转杆5的外部安装有凸出块14，并且底板1底部的预留槽6的内部设置有橡胶盘7，橡胶盘7的顶端连接有连接杆12，且连接杆12的外部与底板1的内壁之间通过扭簧13相连接。

盖板3的内部为空心状结构，且盖板3在底板1上为旋转结构，使得盖板3在旋转的时候卡合在底板1的上方，完成对踏板2进行保护的效果。

从动旋转盘4的直径为主动旋转盘9直径的一半，且从动旋转盘4等间

距的设置在底板1的偏下方位置，并且底板1的顶端呈“u”形结构设置，使

得主动旋转盘9旋转四分之一圈时，从动旋转盘4旋转二分之一圈。

旋转杆5的外部等间距的设置有凸出块14，且凸出块14的位置与连接杆12的位置相对应，并且连接杆12在扭簧13的作用下构成上下移动结构，使得连接杆12在上下移动的过程中带动橡胶盘7进行向下移动，完成与工作台底部的挡板相互吸附的效果，避免出现脚踏位移严重的现象发生。

预留槽6镶嵌在底板1的底部位置，且预留槽6的高度大于橡胶盘7的高度，使得连接杆12升降到最高点位置的时候，橡胶盘7可以处于预留槽6

的中间，且最低点高于预留槽6的最低点。

旋转块8与旋转杆5之间为一体结构，且旋转杆5的外部为粗糙表面，并且旋转杆5贯穿的底板1内部的孔洞内部也为粗糙表面，使得旋转杆5在底板1的顶端旋转的时候，角度可以随时进行固定。

工作原理：在使用该避免位移的半导体激光器用脚踏开关时，首先，对整个脚踏开关的位置进行固定，将脚踏开关放置在激光器放置台的底部挡板上方，然后，根据图1-2所示，需要工作人员对盖板3进行旋转，使得盖板3

旋转带动旋转杆5旋转，旋转杆5在进行旋转的时候会使得旋转杆5顶端的

主动旋转盘9旋转90°，而主动旋转盘9进行旋转的时候，根据图2-4所示，

会在第一皮带10的作用下带动底部的从动旋转盘4旋转，再在第二皮带11

的作用下使得底板1外部的从动旋转盘4均进行旋转，从动旋转盘4在旋转

的时候会使得底板1内部的旋转杆5旋转，旋转杆5在旋转的时候带动外部

的凸出块14旋转，凸出块14旋转到最下方位置的时候会对连接杆12进行挤

压，使得连接杆12向下进行移动，在连接杆12向下移动的时候，带动底部

的橡胶盘7旋转，使得橡胶盘7的底部与放置台的底部挡板的上方表面相互吸附，完成对整个脚踏的固定工作，保证其在进行使用的时候，不会发生位移，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。