一种有机薄膜晶体管的制作方法

[0001]
本实用新型涉及薄膜晶体管技术领域，特别涉及一种有机薄膜晶体管。


背景技术：

[0002]
晶体管是一种固体半导体器件，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能，晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流；现有的有机薄膜晶体管有一些缺点，首先，有机薄膜晶体管在安装时不能将晶体管固定住，其次，有机薄膜晶体管在拆卸也比较麻烦，为了解决上述问题，我们提出了这种有机薄膜晶体管。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的在于提供一种有机薄膜晶体管，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005]
一种有机薄膜晶体管，包括固定外框，所述固定外框的内部连接有薄膜晶体管主体，所述固定外框的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有卡块，所述卡块的内部开设有螺纹槽，所述卡块的后端设置有安装板，所述螺纹槽的内部固定外框的上方连接有安装螺丝，所述薄膜晶体管主体的内部安装有基板，所述薄膜晶体管主体的内部基板的上方设置有栅极，所述栅极的上端设置有固定绝缘层，所述固定绝缘层的上端设置有氟类聚合物层，所述氟类聚合物层的上端设置有有机半导体层，所述有机半导体层的上端薄膜晶体管主体的内部设置有源极，所述有机半导体层的上端靠近源极的一侧设置有漏极。
[0006]
优选的，所述薄膜晶体管主体的外表面与固定外框的内表面固定连接，所述滑槽与固定外框固定连接。
[0007]
优选的，所述卡块的外表面与滑槽的内表面活动连接，所述卡块的数量为两组，所述螺纹槽与卡块固定连接，所述螺纹槽的数量为四组。
[0008]
优选的，所述安装板的前端外表面与卡块的后端外表面固定连接，所述安装螺丝的内表面与螺纹槽的外表面活动连接，所述安装螺丝的数量为四组，所述基板与薄膜晶体管主体固定连接，所述栅极的下端外表面与基板的上端外表面固定连接。
[0009]
优选的，所述固定绝缘层的下端外表面与栅极的上端外表面固定连接，所述氟类聚合物层的下端外表面与固定绝缘层的上端外表面固定连接。
[0010]
优选的，所述有机半导体层的下端外表面与氟类聚合物层的上端外表面固定连接，所述源极的下端外表面与有机半导体层的上端外表面固定连接，所述漏极的下端外表面与有机半导体层的上端外表面固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种有机薄膜晶体管，在使用时，在安装时，可以将薄膜晶体管主体放置在固定外框的内部，当将薄膜晶体管主体放置在固定外框的内部后，可以将卡块与滑槽对齐，使得卡块可以滑进滑槽的内部，使得安装板可以卡在固定外框的内部，当将安装板卡在合适的位置时，可以将安装螺丝固定在螺纹槽的
内部，然后将安装螺丝拧紧，使得安装板可以固定在固定外框的内部，使得薄膜晶体管主体的内部安装更加牢固，当需要将安装板从固定外框的内部抽出时，可以将安装螺丝松动，将安装螺丝从螺纹槽的内部抽出，便于薄膜晶体管主体的拆卸。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型一种有机薄膜晶体管的整体结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型一种有机薄膜晶体管的安装板、固定外框的爆炸图；
[0014]
图3为本实用新型一种有机薄膜晶体管的薄膜晶体管主体内的剖视图。
[0015]
图中：1、固定外框；2、薄膜晶体管主体；3、安装板；4、安装螺丝；5、滑槽；6、卡块；7、螺纹槽；8、基板；9、栅极；10、氟类聚合物层；11、有机半导体层；12、固定绝缘层；13、源极；14、漏极。
具体实施方式
[0016]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0017]
如图1-3所示，一种有机薄膜晶体管，包括固定外框1，固定外框1的内部连接有薄膜晶体管主体2，固定外框1的内部开设有滑槽5，滑槽5的内部连接有卡块6，卡块6的内部开设有螺纹槽7，卡块6的后端设置有安装板3，螺纹槽7的内部固定外框1的上方连接有安装螺丝4，薄膜晶体管主体2的内部安装有基板8，薄膜晶体管主体2的内部基板8的上方设置有栅极9，栅极9的上端设置有固定绝缘层12，固定绝缘层12的上端设置有氟类聚合物层10，氟类聚合物层10的上端设置有有机半导体层11，有机半导体层11的上端薄膜晶体管主体2的内部设置有源极13，有机半导体层11的上端靠近源极13的一侧设置有漏极14。
[0018]
薄膜晶体管主体2的外表面与固定外框1的内表面固定连接，滑槽5与固定外框1固定连接。
[0019]
卡块6的外表面与滑槽5的内表面活动连接，将卡块6与滑槽5对齐，使得卡块6可以滑进滑槽5的内部，卡块6的数量为两组，螺纹槽7与卡块6固定连接，螺纹槽7的数量为四组。
[0020]
安装板3的前端外表面与卡块6的后端外表面固定连接，可以将安装螺丝4固定在螺纹槽7的内部，然后将安装螺丝4拧紧，使得安装板3可以固定在固定外框1的内部，安装螺丝4的内表面与螺纹槽7的外表面活动连接，安装螺丝4的数量为四组，基板8与薄膜晶体管主体2固定连接，栅极9的下端外表面与基板8的上端外表面固定连接。
[0021]
固定绝缘层12的下端外表面与栅极9的上端外表面固定连接，通过固定绝缘层12可以便于晶体管的保护，氟类聚合物层10的下端外表面与固定绝缘层12的上端外表面固定连接。
[0022]
有机半导体层11的下端外表面与氟类聚合物层10的上端外表面固定连接，源极13的下端外表面与有机半导体层11的上端外表面固定连接，漏极14的下端外表面与有机半导体层11的上端外表面固定连接。
[0023]
需要说明的是，本实用新型为一种有机薄膜晶体管，使用者当安装薄膜晶体管主体2时，可以将薄膜晶体管主体2放置在固定外框1的内部时，当薄膜晶体管主体2放置在固定外框1的内部时，可以将卡块6与滑槽5对齐，使得卡块6可以滑进滑槽5的内部，使得安装
板3可以卡在固定外框1的内部，当将安装板3卡在合适的位置时，可以将安装螺丝4固定在螺纹槽7的内部，然后将安装螺丝4拧紧，使得安装板3可以固定在固定外框1的内部，使得薄膜晶体管主体2的内部安装更加牢固，当需要将安装板3从固定外框1的内部抽出时，可以将安装螺丝4松动，将安装螺丝4从螺纹槽7的内部抽出。
[0024]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。