一种联锁结构及开关设备的制作方法

文档序号:22865084发布日期:2020-11-10 12:04阅读:97来源:国知局
一种联锁结构及开关设备的制作方法

本实用新型涉及输配电技术领域,具体涉及一种联锁结构及开关设备。



背景技术:

高压负荷开关及组合电器,适用于三相交流10kv或35kv、50hz的电力系统中,或与成套配电设备及环网开关柜,组合式变电站等配套使用,广泛用于域网建设改造工程、工矿企业、高层建筑和公共设施等,可作为环网供电或终端,起着电能的分配、控制和保护的作用。具有开断能力大、安全可靠、电寿命长、可频繁操作、结构紧凑、体积小、重量轻、基本不需要维修等优点。具有开断额定电流、过载电流。可开断短路电流和防止设备缺相运行能力,开关有明显可见的隔离断口,配装具有关合能力的接地开关电动弹簧机构,能够远动远控。

现有的电气开关需要具有五防功能,具体来说,五防即为防止误分、合断路器;防止带负荷分、合隔离开关;防止带电挂接地线;防止带地线送电;防止误入带电间隔。因此,其中,当负荷开关的隔离开关操作时、或者与之联动的接地开关处于合闸状态时,若此时接地开关与真空合闸轴处于相互连接的状态,则无法满足电气开关的五防需求,导致出现安全隐患。



技术实现要素:

因此,本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种联锁结构,保证当负荷开关的隔离开关操作时、或者与之联动的接地开关处于合闸状态时,接地开关需要保证与真空合闸轴处于相互分离的状态,从而保证真空合闸轴为空转状态,进而达到开关设备的防止误操作的作用,避免使用时出现安全隐患。

为此,本实用新型提供一种联锁结构,安装在基架上,配合于非同轴转动的驱动件和合闸轴之间,所述联锁结构包括:

离合组件,具有可分离地滑动设置在所述合闸轴上的离合件;

传动组件,具有传动件,所述传动件的两端分别与所述驱动件和所述离合件抵接;

所述离合件具有与所述合闸轴同步转动的合闸状态;以及在所述外力的驱动下受所述传动件抵接驱动,所述离合件朝向与所述合闸轴相分离的离合方向运动的离合状态。

可选地,上述的联锁结构,所述传动组件还包括

传动臂,分别与所述传动件和所述基架枢接,所述传动臂设置在所述传动件和所述驱动件之间,

限位臂,分别与所述传动件和所述基架枢接,所述限位臂设置在所述传动件和所述离合件之间,所述限位臂具有与所述离合件抵接的限位抵接面。

可选地,上述的联锁结构,所述限位抵接面为与所述离合方向呈倾斜设置的倾斜面。

可选地,上述的联锁结构,所述离合组件还包括至少一对成对设置的棘轮,任一对所述棘轮可分离地啮合传动设置;

所述离合件与任一对中的一个所述棘轮固定设置,所述任一对中的另一个棘轮与所述合闸轴固定设置。

可选地,上述的联锁结构,还包括离合复位件,分别连接在所述离合组件与所述基架之间;在所述离合状态下,所述离合复位件具有驱动所述离合件朝向所述合闸状态复位的偏压力。

可选地,上述的联锁结构,所述驱动件和所述传动件中其一具有抵接驱动面;二者之中另一具有至少两个行程限位面;

所述驱动件转动时,所述抵接驱动面往复运动于其中的两个所述行程限位面之间;且在所述离合件分别处于所述合闸状态和所述离合状态时,所述抵接驱动面对应抵接于其中的两个所述行程限位面上。

一种开关设备,包括:

基架;

驱动件和合闸轴,驱动件和所述合闸轴均可转动地安装在所述基架上;

还包括上述的联锁结构,所述联锁结构与所述驱动件和所述合闸轴配合设置。

可选地,上述的开关设备,还包括:

驱动轴,驱动轴可转动地安装在所述基架上,且与所述驱动件固定设置;所述驱动轴和所述驱动件构成驱动组件。

本实用新型提供的技术方案,具有如下优点:

1.本实用新型提供的联锁结构,安装在基架上,配合于非同轴转动的驱动件和合闸轴,所述联锁结构包括:离合组件以及传动组件。

其中,离合组件具有可分离地滑动设置在所述合闸轴上的离合件;传动组件,具有传动件,所述传动件的两端分别与所述驱动件和所述离合件抵接;

所述离合件具有与所述合闸轴同步转动的合闸状态;以及在所述外力的驱动下受所述传动件抵接驱动,所述离合件朝向与所述合闸轴相分离的离合方向运动的离合状态。

此结构的联锁结构,例如,当负荷开关操作时、或者与之联动的接地开关处于合闸状态时,接地开关通过传动件以及离合件的配合,实现离合件与合闸轴处于相互分离的状态,间接保证接地开关与合闸轴处于相互分离的状态;实现开关设备的五防需求,保证装置设备使用过程中的安全性。

2.本实用新型提供的联锁结构,所述传动组件还包括传动臂以及限位臂。传动臂分别与所述传动件和所述基架枢接,所述传动臂设置在所述传动件和所述驱动件之间,限位臂分别与所述传动件和所述基架枢接,所述限位臂设置在所述传动件和所述离合件之间,所述限位臂具有与所述离合件抵接的限位抵接面。

此结构的联锁结构,通过传动组件各部件的设置,从而基架、传动件、传动臂以及限位臂。共同构成四杆机构,当驱动件的驱动力作用在传动臂上时,可以将力的驱动作用传递至限位臂与离合件之间的传动抵接,进而实现驱动件通过传动组件实现对离合组件的驱动。进一步提高实际使用过程中的稳定性。

3.本实用新型提供的联锁结构,所述驱动件和所述传动件中其一具有抵接驱动面;二者之中另一具有至少两个行程限位面;所述驱动件转动时,所述抵接驱动面往复运动于其中的两个所述行程限位面之间;且在所述离合件分别处于所述合闸状态和所述离合状态时,所述抵接驱动面对应抵接于其中的两个所述行程限位面上。

此结构的联锁结构,行程限位面的设置,对抵接驱动面的运动行程进行限位,且两个行程限位面分别对应于离合件的合闸状态和离合状态处于的位置,从而保证驱动件间接驱动离合件到位的准确性。

4.本实用新型提供的联锁结构,还包括离合复位件,分别连接在所述离合件与所述基架之间;在所述离合状态下,所述离合复位件具有驱动所述离合件朝向所述合闸状态复位的偏压力。

此结构的联锁结构,通过离合复位件的设置,保证离合件在向合闸状态复位时,提供了作用力基础,保证离合件复位为合闸状态对应的位置到位的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中所提供的开关设备的结构示意图;

图2为图1的局部放大示意图;

图3为实施例1中所提供的开关设备在离合件处于离合状态的主视图图;

图4为图3的左视图;

图5为实施例1中所提供的开关设备在离合件处于合闸状态的主视图图;

图6为图5的左视图;

附图标记说明:

1-基架;

2-驱动组件;21-驱动件;211-行程限位面;22-驱动轴;

3-合闸轴;

41-传动组件;411-传动件;412-传动臂;4121-抵接驱动面;413-限位臂;4131-限位抵接面;42-离合组件;421-离合件;422-棘轮;43-离合复位件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种开关设备,如图1至图6所示,包括:基架1、驱动组件2、合闸轴3以及联锁结构。驱动组件2和合闸轴3均可转动地安装在基架1上,且驱动组件2和合闸轴3二者非同轴转动;联锁结构安装在基架1上,配合于驱动件21和合闸轴3支架,

如图1所示,驱动组件2包括驱动件21以及驱动轴22。其中,驱动轴22可转动地安装在基架1上,驱动轴22与驱动件21固定设置。

如图1所示,本实施例中的联锁结构包括:离合组件42和传动组件41。传动组件41靠近驱动组件2一侧设置,离合组件42靠近合闸轴3一侧设置。

如图1和图2所示,传动组件41包括传动件411、传动臂412以及限位臂413。其中,传动臂412的两端分别与传动件411和基架1枢接,传动臂412设置在传动件411和驱动件21之间,传动臂412与驱动件21抵接;限位臂413的两端分别与传动件411和基架1枢接,且限位臂413设置在传动件411和离合件421之间,限位臂413与离合件421抵接传动。通过传动组件41各部件的设置,从而基架1、传动件411、传动臂412以及限位臂413。共同构成四杆机构,当驱动件21的驱动力作用在传动臂412上时,可以将力的驱动作用传递至限位臂413与离合件421之间的传动抵接,进而实现驱动件21通过传动组件41实现对离合组件42的驱动。进一步提高实际使用过程中的稳定性。

此外,在本实施例中,如图4和图6所示,传动臂412具有抵接驱动面4121,驱动件21具有两个行程限位面211;驱动件21转动时,抵接驱动面4121往复运动于其中的两个行程限位面211之间;且在离合件421分别处于合闸状态和离合状态时,抵接驱动面4121对应抵接于两个行程限位面211上。行程限位面211的设置,对抵接驱动面4121的运动行程进行限位,且两个行程限位面211分别对应于离合件421的合闸状态和离合状态处于的位置,从而保证驱动件21间接驱动离合件421到位的准确性。

如图1、图2和图3所示,本实施例中的离合组件42包括离合件421以及一对棘轮422。棘轮422可分离地啮合传动设置;如图3所示,离合件421与设置在右侧的棘轮422固定设置,设置在所的棘轮422与合闸轴3固定设置,两个棘轮422相互靠近的一侧具有棘齿,且棘齿可分离地啮合设置。离合件421具有与合闸轴3同步转动的合闸状态;以及在外力的驱动下受传动件411抵接驱动,离合件421朝向与合闸轴3相分离的离合方向运动的离合状态。

本实施例中的联锁结构,如图3和图5所示,还包括离合复位件43,离合复位件43的两端分别连接在离合组件42与基架1之间;在离合状态下,离合复位件43具有驱动离合件421朝向合闸状态复位的偏压力。具体而言离合复位件43为弹簧,弹簧的两端分别抵接与离合件421固定连接的棘轮422的端部、以及基架1上。通过离合复位件43的设置,保证离合件421在向合闸状态复位时,提供了作用力基础,保证离合件421复位为合闸状态对应的位置到位的准确性。

本实施例中,如图5所示,限位臂413具有与离合件421抵接的限位抵接面4131。例如,限位抵接面4131为与离合方向呈倾斜设置的倾斜面。

在本实施例中,棘轮422的棘齿的齿高为h;限位臂413的限位底界面与水平方向之间的倾斜角度α;如图3和图5所示,驱动件21沿竖直方向下落的高度h;三者之间的关系为h2≥2·h·tanα。从而驱动件21驱动下,一对棘齿完全脱离,离合件421与合闸轴3之间完全分离,保证开关设备的五防需求。

本实施例中的联锁结构,通过传动组件41的传动,从而驱动离合件421可分离地与合闸轴3配合,从而对应于驱动件21的转动,实现控制合闸轴3是否与驱动件21的连接。例如,当负荷开关操作时、或者与之联动的接地开关处于合闸状态时,接地开关通过传动件411以及离合件421的配合,实现离合件421与合闸轴3处于相互分离的状态,间接保证接地开关与合闸轴3处于相互分离的状态;实现开关设备的五防需求,保证装置设备使用过程中的安全性。

实施例2

本实施例提供一种开关设备,其与实施例1中的开关设备的区别之处在于:

本实施例中,还可以不设置传动臂412以及限位臂413,仅设置传动件411实现驱动件21与离合件421之间的传动,此时,驱动件21和传动件411中其一具有抵接驱动面4121;二者之中另一具有两个行程限位面211。

实施例3

本实施例提供一种开关设备,其与实施例1或实施例2中的开关设备的区别之处在于:

在本实施例中,行程限位面211的设置个数还可以设置多个,从而实现对传动件411与驱动件21之间的相对位置实现多区域限定。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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