一种手动三电源互锁切换供电开关的制作方法

文档序号:23210510发布日期:2020-12-08 13:46阅读:177来源:国知局
一种手动三电源互锁切换供电开关的制作方法

本实用新型涉及电源开关技术领域,具体为一种手动三电源互锁切换供电开关。



背景技术:

电源开关就是用通过电路控制开关管进行高速的道通与截止.将直流电转化为高频率的交流电提供给变压器进行变压,从而产生所需要的一组或多组电压。

现有的手动三电源切换供电开关,通常是由三个供电开关并联组成,在切换电源时,需要将三个供电开关全部断开后,才能开启其中一个需要供电的供电开关,导致操作比较麻烦,尤为重要的是,三个供电开关不具备互锁切换的功能,在开启其中一个供电开关后,其余两个供电开关仍能开启,安全性能较差,经常导致电源损坏的意外事故发生,给用户带来严重损失。

为此,提出一种手动三电源互锁切换供电开关。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种手动三电源互锁切换供电开关,操作简单方便,能够实现三电源互锁切换的目的,安全可靠,可有效避免电源损坏的意外事故发生,进而避免给用户带来严重损失,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手动三电源互锁切换供电开关,包括圆柱形外壳、圆形封盖、三个配装座、圆形固定板、圆杆、环形支撑板、弹簧、环形配装板、中空连接杆、环形抵紧座、金属导电块、圆板以及手柄;

所述圆柱形外壳的一端为开口端,且所述圆柱形外壳的另一端为封闭端,所述圆形封盖固定安装在所述圆柱形外壳的开口端端部,三个所述配装座均嵌装在所述圆柱形外壳的侧壁上,且位于两侧的两个所述配装座关于位于中间的所述配装座对称设置,每个所述配装座背向所述圆柱形外壳内部的端部均开设有两个安插孔,且每个所述配装座背向所述圆柱形外壳内部的端部两侧均螺接有两个与所述安插孔相配合的螺钉,每个所述配装座朝向所述圆柱形外壳内部的端部均嵌装有两个金属导电棒,每个所述金属导电棒的一端均对应地伸入一个所述安插孔的内部设置,且每个所述金属导电棒的另一端均与所述配装座朝向所述圆柱形外壳内部的端部齐平设置;

所述圆形固定板固定安装在所述圆柱形外壳的封闭端端壁中心位置处,且所述圆形固定板位于所述圆柱形外壳的内部,所述圆杆固定安装在所述圆形固定板朝向所述圆形封盖的一侧面中心位置处,且所述圆杆垂直于所述圆形固定板设置,所述环形支撑板和所述弹簧均活动套装在所述圆杆的外部,所述弹簧的一端与所述圆形固定板固定连接,且所述弹簧的另一端与所述环形支撑板固定连接,所述环形配装板和所述中空连接杆均可转动套装在所述圆杆的外部,且所述环形配装板与所述环形支撑板相抵触,所述中空连接杆的一端与所述环形配装板背向所述环形支撑板的一侧面固定连接,且所述中空连接杆的另一端端壁与所述圆杆背向所述圆形固定板的一端相抵触,所述环形抵紧座固定安装在所述圆形封盖朝向所述环形配装板的一侧面上,且所述环形抵紧座与所述环形配装板相抵触,所述金属导电块嵌装在所述环形配装板的边缘上,且所述金属导电块与所述金属导电棒相配合设置,所述圆板固定安装在所述中空连接杆背向所述环形配装板的一端端部,且所述圆板与所述圆形封盖背向所述圆柱形外壳的一侧面相贴合设置,所述手柄固定安装在所述圆板背向所述圆形封盖的一侧面上。

优选的,所述圆形封盖背向所述圆柱形外壳的一侧面还设有关字、1字、2字以及3字,所述关字、所述1字、所述2字以及所述3字围绕所述圆形封盖呈等角度布置,且所述关字和所述2字位于同一直线上,所述1字和所述3字位于同一直线上,所述1字、所述2字以及所述3字分别对应三个所述配装座设置。

优选的,所述手柄背向所述圆板的一侧面上还设有指示箭头,所述指示箭头位于所述金属导电块的正上方。

优选的,所述环形支撑板朝向所述环形配装板的一侧面上等角度设置有四个半球形凸起,四个所述半球形凸起分别对应所述关字、所述1字、所述2字以及所述3字设置,所述环形配装板朝向所述环形支撑板的一侧面上等角度设置有四个半球形限位槽,四个所述半球形限位槽分别与四个所述半球形凸起相匹配设置,且四个所述半球形限位槽分别对应所述关字、所述1字、所述2字以及所述3字设置。

优选的,所述圆柱形外壳的外侧面上还固定安装有安装座,所述安装座对应所述关字设置,且所述安装座上对称开设有两个安装孔。

优选的,所述金属导电块为金属铜导电块,所述金属导电棒为金属铜导电棒。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型,提出的手动三电源互锁切换供电开关由圆柱形外壳、圆形封盖、三个配装座、圆形固定板、圆杆、环形支撑板、弹簧、环形配装板、中空连接杆、环形抵紧座、金属导电块、圆板以及手柄构成,可通过操作手柄转动环形配装板带动金属导电块与其中一个配装座上的两个金属导电棒相接触导通,则另外两个配装座上的金属导电棒均处于断开状态,这样实现了该供电开关的手动操作,同时实现了三电源互锁切换的目的,从而使得该供电开关操作简单方便,安全可靠,可有效避免电源损坏的意外事故发生,进而避免给用户带来严重损失。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的平面结构示意图;

图3为沿图2中剖切线a-a剖开的剖面视图;

图4为图3中局部视图a的放大结构示意图;

图5为图3的立体图;

图6为本实用新型的爆炸结构示意图;

图7为本实用新型的另一视角的爆炸结构示意图;

图8为本实用新型的电路示意图。

图中:1、圆柱形外壳;2、圆形封盖;3、圆板;4、手柄;5、配装座;6、安插孔;7、螺钉;8、安装座;9、安装孔;10、中空连接杆;11、环形抵紧座;12、圆杆;13、环形配装板;14、圆形固定板;15、环形支撑板;16、半球形凸起;17、半球形限位槽;18、弹簧;19、金属导电棒;20、金属导电块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种手动三电源互锁切换供电开关,包括圆柱形外壳1、圆形封盖2、三个配装座5、圆形固定板14、圆杆12、环形支撑板15、弹簧18、环形配装板13、中空连接杆10、环形抵紧座11、金属导电块20、圆板3以及手柄4;

所述圆柱形外壳1的一端为开口端,且所述圆柱形外壳1的另一端为封闭端,所述圆形封盖2固定安装在所述圆柱形外壳1的开口端端部,三个所述配装座5均嵌装在所述圆柱形外壳1的侧壁上,且位于两侧的两个所述配装座5关于位于中间的所述配装座5对称设置,每个所述配装座5背向所述圆柱形外壳1内部的端部均开设有两个安插孔6,且每个所述配装座5背向所述圆柱形外壳1内部的端部两侧均螺接有两个与所述安插孔6相配合的螺钉7,每个所述配装座5朝向所述圆柱形外壳1内部的端部均嵌装有两个金属导电棒19,每个所述金属导电棒19的一端均对应地伸入一个所述安插孔6的内部设置,且每个所述金属导电棒19的另一端均与所述配装座5朝向所述圆柱形外壳1内部的端部齐平设置;

所述圆形固定板14固定安装在所述圆柱形外壳1的封闭端端壁中心位置处,且所述圆形固定板14位于所述圆柱形外壳1的内部,所述圆杆12固定安装在所述圆形固定板14朝向所述圆形封盖2的一侧面中心位置处,且所述圆杆12垂直于所述圆形固定板14设置,所述环形支撑板15和所述弹簧18均活动套装在所述圆杆12的外部,所述弹簧18的一端与所述圆形固定板14固定连接,且所述弹簧18的另一端与所述环形支撑板15固定连接,所述环形配装板13和所述中空连接杆10均可转动套装在所述圆杆12的外部,且所述环形配装板13与所述环形支撑板15相抵触,所述中空连接杆10的一端与所述环形配装板13背向所述环形支撑板15的一侧面固定连接,且所述中空连接杆10的另一端端壁与所述圆杆12背向所述圆形固定板14的一端相抵触,所述环形抵紧座11固定安装在所述圆形封盖2朝向所述环形配装板13的一侧面上,且所述环形抵紧座11与所述环形配装板13相抵触,所述金属导电块20嵌装在所述环形配装板13的边缘上,且所述金属导电块20与所述金属导电棒19相配合设置,所述圆板3固定安装在所述中空连接杆10背向所述环形配装板13的一端端部,且所述圆板3与所述圆形封盖2背向所述圆柱形外壳1的一侧面相贴合设置,所述手柄4固定安装在所述圆板3背向所述圆形封盖2的一侧面上。

具体的,所述圆形封盖2背向所述圆柱形外壳1的一侧面还设有关字、1字、2字以及3字,所述关字、所述1字、所述2字以及所述3字围绕所述圆形封盖2呈等角度布置,且所述关字和所述2字位于同一直线上,所述1字和所述3字位于同一直线上,所述1字、所述2字以及所述3字分别对应三个所述配装座5设置。

通过采用上述技术方案,关字、1字、2字以及3字的设置用于起到引导作用,引导用户明确切换需要使用的供电开关以及关闭所有的供电开关,可避免用户操作错误而产生不必要的损失。

具体的,所述手柄4背向所述圆板3的一侧面上还设有指示箭头,所述指示箭头位于所述金属导电块20的正上方。

通过采用上述技术方案,指示箭头用于配合关字、1字、2字以及3字使用,便于用户明确知道金属导电块20所在的位置,便于用户明确判断出该手动三电源互锁切换供电开关的工作状态。

具体的,所述环形支撑板15朝向所述环形配装板13的一侧面上等角度设置有四个半球形凸起16,四个所述半球形凸起16分别对应所述关字、所述1字、所述2字以及所述3字设置,所述环形配装板13朝向所述环形支撑板15的一侧面上等角度设置有四个半球形限位槽17,四个所述半球形限位槽17分别与四个所述半球形凸起16相匹配设置,且四个所述半球形限位槽17分别对应所述关字、所述1字、所述2字以及所述3字设置。

通过采用上述技术方案,利用四个半球形凸起16和四个半球形限位槽17相配合,使得环形配装板13转动时会比较容易停止在四个半球形凸起16与四个半球形限位槽17重合的位置,方便用户准确地将该手动三电源互锁切换供电开关切换成对应的工作状态。

具体的,所述圆柱形外壳1的外侧面上还固定安装有安装座8,所述安装座8对应所述关字设置,且所述安装座8上对称开设有两个安装孔9。

通过采用上述技术方案,通过设置安装座8以及在安装座8上对称开设有两个安装孔9,使得该手动三电源互锁切换供电开关安装比较方便。

具体的,所述金属导电块20为金属铜导电块,所述金属导电棒19为金属铜导电棒。

通过采用上述技术方案,使得该手动三电源互锁切换供电开关导电性能较好,工作比较稳定。

工作原理:该手动三电源互锁切换供电开关由圆柱形外壳1、圆形封盖2、三个配装座5、圆形固定板14、圆杆12、环形支撑板15、弹簧18、环形配装板13、中空连接杆10、环形抵紧座11、金属导电块20、圆板3以及手柄4构成,并将三个配装座5均嵌装在圆柱形外壳1的侧壁上,在每个配装座5背向圆柱形外壳1内部的端部均开设有两个安插孔6,且在每个配装座5背向圆柱形外壳1内部的端部两侧均螺接有两个与安插孔6相配合的螺钉7,每个配装座5朝向圆柱形外壳1内部的端部均嵌装有两个金属导电棒19,每个金属导电棒19的一端均对应地伸入一个安插孔6的内部设置,且每个金属导电棒19的另一端均与配装座5朝向圆柱形外壳1内部的端部齐平设置,将圆杆12固定安装在圆形固定板14朝向圆形封盖2的一侧面中心位置处,将环形配装板13和将中空连接杆10均可转动套装在圆杆12的外部,将金属导电块20嵌装在环形配装板13的边缘上,且将金属导电块20与金属导电棒19相配合设置,将圆板3固定安装在中空连接杆10背向环形配装板13的一端端部,且将圆板3与圆形封盖2背向圆柱形外壳1的一侧面相贴合设置,将手柄4固定安装在圆板3背向圆形封盖2的一侧面上,这样操作手柄4转动环形配装板13带动金属导电块20与其中一个配装座5上的两个金属导电棒19相接触导通,另外两个配装座5上的金属导电棒19均处于断开状态,这样实现了该供电开关的手动操作,同时实现了三电源互锁切换的目的,从而使得该供电开关操作简单方便,安全可靠,可有效避免电源损坏的意外事故发生,进而避免给用户带来严重损失。

使用时,将三个电源的正极或者火线分别利用安插孔6和螺钉7固定在三个配装座5背向圆柱形外壳1内部的端部,且保证三个电源的正极或者火线能够与对应的金属导电棒19稳定接触即可。

本使用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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