一种新型变压器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种变压器，尤其涉及一种新型变压器。


背景技术：

[0002]
变压器通常为了提高或降低输配电线的电压而设置，并作为电力系统的重要的构成要素，对电力的稳定起到非常大的作用。现有的变压器在工作的过程中会产生大量的热量，如果不及时处理会损坏电气原件，甚至出现危险，且变压器体形笨重，不易移动。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种新型变压器，以解决上述技术问题。
[0004]
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
[0005]
一种新型变压器，包括器体、吊耳、手提槽、防尘塞、通风孔、器门、可视窗、拉手、锁体、滚轮、绕线柱、显示面板、安装板、散热机，所述器体为矩形空心状，所述吊耳安装在器体顶部四角，所述器体左右两侧开有手提槽，所述防尘塞安装在手提槽下方，所述防尘塞下方开有通风孔，所述器门与器体左侧铰接，所述可视窗安装在器门上，所述拉手安装在可视窗下方，所述锁体安装在拉手右侧，所述滚轮安装在器体底部四角，所述绕线柱安装在器体内部，所述显示面板安装在绕线柱顶部，所述安装板安装在绕线柱底部，所述散热机安装在安装板底部。
[0006]
在上述技术方案基础上，所述滚轮包括圆轴、制动槽、制动踏板、连接轴和安装块，所述圆轴表面开有制动槽，所述制动踏板安装在制动槽内，所述圆轴通过连接轴与安装块焊接，所述安装块与器体底部焊接。
[0007]
在上述技术方案基础上，所述器体、器门均为304不锈钢材质。
[0008]
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型变压器耐磨耐腐蚀，超长使用寿命，散热机和通风孔会给变压器及时散热，避免损坏电气原件，吊耳和手提槽方便变压器的运输，滚轮使其移动起来更加方便，同时在移动后能够被放置的更加的稳定。
附图说明
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图1为本实用新型外观结构示意图。
[0010]
图2为本实用新型内部结构示意图。
[0011]
图3为本实用新型滚轮示意图。
[0012]
图中：1、器体，2、吊耳，3、手提槽，4、防尘塞，5、通风孔，6、器门，7、器门，8、拉手，9、锁体，10、滚轮，11、绕线柱，12、显示面板，13、安装板，14、散热机，15、圆轴，16、制动槽，17、制动踏板，18、连接轴，19、安装块。
具体实施方式
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下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
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如图1-3所示，一种新型变压器，包括器体1、吊耳2、手提槽3、防尘塞4、通风孔5、器门6、可视窗7、拉手8、锁体9、滚轮10、绕线柱11、显示面板12、安装板13、散热机14，所述器体1为矩形心状，所述吊耳2安装在器体1顶部四角，所述器体1左右两侧开有手提槽3，所述防尘塞4安装在手提槽3下方，所述防尘塞4下方开有通风孔5，所述器门6与器体1左侧铰接，所述可视窗7安装在器门6上，所述拉手8安装在可视窗7下方，所述锁体9安装在拉手8右侧，所述滚轮10安装在器体1底部四角，所述绕线柱11安装在器体1内部，所述显示面板12安装在绕线柱11顶部，所述安装板13安装在绕线柱11底部，所述散热机14安装在安装板13底部。
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所述滚轮10包括圆轴15、制动槽16、制动踏板17、连接轴18和安装块19，所述圆轴15表面开有制动槽16，所述制动踏板17安装在制动槽16内，所述圆轴15通过连接轴18与安装块19焊接，所述安装块19与器体1底部焊接。
[0016]
所述器体1、器门6均为304不锈钢材质。
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本实用新型的工作原理：通过散热机和通风孔会给变压器及时散热，避免损坏电气原件，吊耳和手提槽方便变压器的运输，滚轮使其移动起来更加方便，同时在移动后能够被放置的更加的稳定。
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以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。