一种变压器套管接口装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及变压器套管技术领域，具体为一种变压器套管接口装置。


背景技术：

[0002]
变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用，由于不同型号的变压器导电杆长短不一，所以就需要对应型号的变压器套管接口装置，型号上稍微有一点偏差，就可能导致绝缘不彻底，造成漏电。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种变压器套管接口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器套管接口装置，包括套管接口总成，其特征在于：所述套管接口总成包括接口套管底座和接口套管，所述接口套管底座上设有接口套管，所述接口套管上设有圆形卡槽一，所述圆形卡槽一内套有拉伸弹簧一，所述拉伸弹簧一底部连接着接口套管底座，所述管接口总成内部设有绝缘垫、绝缘衬套和压缩弹簧。
[0005]
优选的，所述绝缘衬套包括第一绝缘衬套和第二绝缘衬套，所述第一绝缘衬套上设有圆形卡槽二，所述圆形卡槽二内套有拉伸弹簧二，所述拉伸弹簧二底部连接着第二绝缘衬套。
[0006]
优选的，所述接口套管顶部设有第一通孔，所述第一通孔的直径小于套管的直径，所述绝缘垫上设有第二通孔，所述第二通孔的直径等于第一通孔的直径，所述压缩弹簧的直径大于第一通孔。
[0007]
优选的，所述套管接口底座的直径与圆形卡槽一的直径相匹配，所述套管接口底座上设有固定孔。
[0008]
优选的，所述第二绝缘衬套直径与圆形卡槽二的直径相匹配 。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0010]
（1）本实用新型结构简单，设计新颖，通过拉伸弹簧一和拉伸弹簧二可以将套管接口总成拉伸，从而可以匹配多种型号长短不一的导电杆，大大提高了变压器套管接口装置的多样性。
[0011]
（2）本实用新型特设的绝缘垫、绝缘衬套组成封闭绝缘空间，保证变压器导电杆与套管接口总成之间保持充分绝缘。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型接口套管和接口套管底座连接结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型接口套管结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型第一绝缘衬套和第二绝缘衬套连接结构示意图
[0015]
图4为本实用新型第一绝缘衬套结构示意图；
[0016]
图5为本实用新型套管接口总成内部结构示意图；
[0017]
图6为本实用新型套管接口总成底部结构示意图。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器套管接口装置，包括套管接口总成1，其特征在于：所述套管接口总成1包括接口套管底座2和接口套管3，所述接口套管底座2上设有接口套管3，所述接口套管3上设有圆形卡槽一4，所述圆形卡槽一4内套有拉伸弹簧一5，所述拉伸弹簧一5底部连接着接口套管底座2，所述管接口总成3内部设有绝缘垫6、绝缘衬套7和压缩弹簧8。
[0020]
本实用新型中，所述绝缘衬套7包括第一绝缘衬套9和第二绝缘衬套10，所述第一绝缘衬套9上设有圆形卡槽二11，所述圆形卡槽二11内套有拉伸弹簧二12，所述拉伸弹簧二12底部连接着第二绝缘衬套10。
[0021]
本实用新型中，所述接口套管3顶部设有第一通孔13，所述第一通孔13的直径小于接口套管3的直径，所述绝缘垫6上设有第二通孔14，所述第二通孔14的直径等于第一通孔13的直径，所述压缩弹簧8的直径大于第一通孔13，采用该设计是为了保证变压器导电杆与套管末屏能够接触紧密、牢靠。
[0022]
本实用新型中，所述套管接口底座2的直径与圆形卡槽一4的直径相匹配，以便套管接口底座可以卡进套管接口里，所述套管接口底座2上设有固定孔15。
[0023]
本实用新型中，所述第二绝缘衬套10直径与圆形卡槽二11的直径相匹配 ，以便第二绝缘衬套可以卡进第一绝缘衬套里。
[0024]
工作原理：将套管接口总成套在变压器导电杆上，由定位孔固定在变压器本体上，然后导电杆上的引入端与套管末屏紧密接触引入电流信号，引出端与接入地线电缆引出，引出电流信号；其中绝缘垫、绝缘衬套组成封闭绝缘空间，保证变压器导电杆与套管接口总成之间保持充分绝缘。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。