一种上隔离下断路器联锁装置的制作方法

本实用新型涉及电器配件技术领域，具体为一种上隔离下断路器联锁装置。

背景技术：

高压电器设备有防止误操作的“五防”要求，前面4项都与断路器和隔离开关的操作顺序有关，因此需要设计一种断路器和隔离开关的联动装置，使得断路器处于合闸状态时，无法操作隔离开关，当隔离开关(接地开关)处于分闸状态时，无法操作断路器，这样就能满足五防的要求。

为了满足“五防”要求人们制造了一种上隔离下断路器联锁装置，但是在使用时该装置在滑动的时候，内部的连接件在使用一端时间后会产生错位的显现，从而使整体的连动结构受到影响，最终使连锁装置无法使用。

该改进型隔离下断路器联锁装置，通过转动隔离转板，隔离转板通过连接板带动隔离拉杆移动，隔离拉杆会带动第一连锁板移动，第一连锁板会通过表面的凹槽沿着固定柱外壁进行移动，从而防止第一连锁板在移动时发生偏移。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种上隔离下断路器联锁装置，以解决上述背景技术提出的了满足“五防”要求人们制造了一种上隔离下断路器联锁装置，但是在使用时该装置在滑动的时候，内部的连接件在使用一端时间后会产生错位的显现，从而使整体的连动结构受到影响，最终使连锁装置无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上隔离下断路器联锁装置，包括断路器、支撑板和接地开关，所述断路器表面安装有隔离转板，所述隔离转板内部开设有操作孔，其中，

所述操作孔内部设置有隔离操作轴，所述隔离操作轴一侧设置有挡板，所述挡板一端连接有连接柱，所述连接柱一侧连接有断路器拉板，所述断路器拉板一侧设置有连接板，所述连接板一端连接有隔离拉杆，所述隔离拉杆一端连接有第一连锁板，所述第一连锁板表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置固定柱，所述第一连锁板一端连接有支撑板；

所述支撑板一侧连接有第二连锁板，所述第二连锁板表面连接有滑块，所述滑块一侧连接有滑轨，所述滑轨一端设置有锁杆，所述锁杆一侧设置有合闸按钮，所述合闸按钮一端连接有隔离器，所述隔离器一侧连接有下门连锁板，所述下门连锁板一端连接有下门连锁座，所述下门连锁板远离下门连锁座一端连接有接地开关，所述接地开关一侧设置有接地操作轴。

优选的，所述隔离转板为椭圆结构，且隔离转板圆心位置开设有操作孔，操作孔的圆心与隔离操作轴位于同一点，并且隔离操作轴表面为齿轮结构。

优选的，所述第一连锁板为倒“l”结构，且第一连锁板表面开设有两个凹槽，并且两个凹槽开口与第一连锁板表面位于同一水平面，第一连锁板一端与支撑板一侧垂直连接。

优选的，所述隔离器内部开设有镂空条，且隔离器镂空区域尺寸与第二连锁板尺寸相匹配，滑块通过第二连锁板与隔离器之间为滑动结构。

优选的，所述下门连锁板为“u”形结构，且下门连锁板“u”形开口端内部横向垂直长度大于隔离器，下门连锁板一侧开设有两个内陷槽，并且下门连锁板内陷槽与接地开关尺寸相匹配。

优选的，所述隔离拉杆倾斜连接连接板和第一连锁板，且两端分别在断路器和隔离器内部，隔离操作轴、连接板、隔离拉杆、第一连锁板、支撑板、第二连锁板和滑块之间为连动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该上隔离下断路器联锁装置的断路器表面安装有隔离转板，转动隔离转板，隔离转板通过连接板带动隔离拉杆移动，隔离拉杆会带动第一连锁板移动，第一连锁板会通过表面的凹槽沿着固定柱外壁进行移动，从而防止第一连锁板在移动时发生偏移。

2.该上隔离下断路器联锁装置的下门连锁板为“u”形结构，操作接地操作轴，使接地操作轴带动接地开关向一侧移动，从而使接地开关与下门连锁板脱离连接，此时下门连锁板就能打开，从而便于维护。

3.该上隔离下断路器联锁装置在隔离器合闸情况下，按下合闸按钮，使断路器合闸，断路器拉板向上运动使隔离转板挡住操作孔，最终使隔离器不能分闸，从而使整体操作变得更加简便。

附图说明

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为本实用新型隔离器内部示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、断路器；2、隔离转板；3、操作孔；4、隔离操作轴；5、挡板；6、连接柱；7、断路器拉板；8、连接板；9、隔离拉杆；10、第一连锁板；11、凹槽；12、固定柱；13、支撑板；14、第二连锁板；15、滑块；16、滑轨；17、锁杆；18、合闸按钮；19、隔离器；20、下门连锁板；21、下门连锁座；22、接地开关；23、接地操作轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种上隔离下断路器联锁装置，包括断路器1、隔离转板2、操作孔3、隔离操作轴4、挡板5、连接柱6、断路器拉板7、连接板8、隔离拉杆9、第一连锁板10、凹槽11、固定柱12、支撑板13、第二连锁板14、滑块15、滑轨16、锁杆17、合闸按钮18、隔离器19、下门连锁板20、下门连锁座21、接地开关22和接地操作轴23，所述断路器1表面安装有隔离转板2，所述隔离转板2为椭圆结构，且隔离转板2圆心位置开设有操作孔3，操作孔3的圆心与隔离操作轴4位于同一点，并且隔离操作轴4表面为齿轮结构，按下合闸按钮18，使断路器1合闸，断路器拉板7向上运动使隔离转板2挡住操作孔3，最终使隔离器19不能分闸，所述隔离转板2内部开设有操作孔3，其中，

所述操作孔3内部设置有隔离操作轴4，所述隔离操作轴4一侧设置有挡板5，所述挡板5一端连接有连接柱6，所述连接柱6一侧连接有断路器拉板7，所述断路器拉板7一侧设置有连接板8，所述连接板8一端连接有隔离拉杆9，所述隔离拉杆9倾斜连接连接板8和第一连锁板10，且两端分别在断路器1和隔离器19内部，隔离操作轴4、连接板8、隔离拉杆9、第一连锁板10、支撑板13、第二连锁板14和滑块15之间为连动结构，转动隔离转板2，隔离转板2通过连接板8带动隔离拉杆9移动，隔离拉杆9通过第一连锁板10和支撑板13带动第二连锁板14和滑块15移动，从而使断路器1无法合闸，所述隔离拉杆9一端连接有第一连锁板10，所述第一连锁板10为倒“l”结构，且第一连锁板10表面开设有两个凹槽11，并且两个凹槽11开口与第一连锁板10表面位于同一水平面，第一连锁板10一端与支撑板13一侧垂直连接，所述第一连锁板10表面开设有凹槽11，所述凹槽11内部设置固定柱12，所述第一连锁板10一端连接有支撑板13；

所述支撑板13一侧连接有第二连锁板14，所述第二连锁板14表面连接有滑块15，所述滑块15一侧连接有滑轨16，所述滑轨16一端设置有锁杆17，所述锁杆17一侧设置有合闸按钮18，所述合闸按钮18一端连接有隔离器19，所述隔离器19内部开设有镂空条，且隔离器19镂空区域尺寸与第二连锁板14尺寸相匹配，滑块15通过第二连锁板14与隔离器19之间为滑动结构，当第一连锁板10通过支撑板13带动第二连锁板14，第二连锁板14会沿着隔离器19镂空区域进行滑动，从而使第二连锁板14带动滑块15移动，所述隔离器19一侧连接有下门连锁板20，所述下门连锁板20为“u”形结构，且下门连锁板20“u”形开口端内部横向垂直长度大于隔离器19，下门连锁板20一侧开设有两个内陷槽，并且下门连锁板20内陷槽与接地开关22尺寸相匹配，隔离拉杆9会带动第一连锁板10移动，第一连锁板10会通过表面的凹槽11沿着固定柱12外壁进行移动，从而防止第一连锁板10在移动时发生偏移，所述下门连锁板20一端连接有下门连锁座21，所述下门连锁板20远离下门连锁座21一端连接有接地开关22，所述接地开关22一侧设置有接地操作轴23。

工作原理：在使用上隔离下断路器联锁装置，首先断路器1表面安装有隔离转板2，转动隔离转板2，隔离转板2通过连接板8带动隔离拉杆9移动，隔离拉杆9会带动第一连锁板10移动，第一连锁板10会通过表面的凹槽11沿着固定柱12外壁进行移动，从而防止第一连锁板10在移动时发生偏移，该装置下门连锁板20为“u”形结构，操作接地操作轴23，使接地操作轴23带动接地开关22向一侧移动，从而使接地开关22与下门连锁板20脱离连接，此时下门连锁板20就能打开，从而便于维护，另外，隔离器19合闸情况下，按下合闸按钮18，使断路器1合闸，断路器拉板7向上运动使隔离转板2挡住操作孔3，最终使隔离器19不能分闸，从而使整体操作变得更加简便，这就是上隔离下断路器联锁装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。