一种三频超宽带基站天线结构的制作方法

本申请涉及移动通信基站天线的领域，尤其是涉及一种三频超宽带基站天线结构。

背景技术：

目前随着移动用户数量的急剧增长，通信系统在不断更新与扩容，对天线的设计提出越来越高的要求，一方面要求天线宽频化、多频化，以同时满足多个系统的通信要求；另一方面要求实现多系统共用天线，以减小天线间的干扰并降低成本。三频超宽带天线是基站天线系统中常用的多系统天线之一。

现有公告号为cn209119318u的中国实用新型专利公开了一种三频超宽带基站天线结构，外罩套设在底板上，外罩包括外罩本体、固定块、限位块、l型金属隔离条和z型金属隔离条，固定块一端固定于在外罩本体内壁上，另一端与l型金属隔离条固定连接，l型金属隔离条远离固定块的一端抵接在反射板上，限位块一端与外罩内部固定连接，另一端与z型金属隔离条一端固定连接，z型金属隔离条另一端抵接在反射板上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工人在使用时发现，若需要更换单个隔离条，则也要将外罩进行更换，给工人造成了不便于更换隔离条的缺陷。

技术实现要素：

为了便于更换隔离条，本申请提供一种三频超宽带基站天线结构。

本申请提供的一种三频超宽带基站天线结构采用如下的技术方案：

一种三频超宽带基站天线结构，包括底板、反射板和外罩，所述外罩设置于底板，所述反射板设置于底板且位于外罩和底板之间，所述外罩与反射板相对的内侧面设有若干隔离条，若干所述隔离条远离外罩的一端与反射板抵接，所述隔离条靠近外罩的一端设有连接件，所述外罩与反射板相对的内侧面设有若干第一凹槽，对应的所述连接件设置于对应的第一凹槽内，所述外罩与反射板平行的外侧面设有若干螺栓，对应的所述螺栓穿设外罩的外侧面且与对应的连接件螺纹连接。

通过采用上述技术方案，需要更换隔离条时，工人能通过旋转螺栓，断开连接件与外罩的连接，从而对单个隔离条进行更换，起到便于工人更换隔离条的效果。

优选的，所述外罩包括外罩主体、安装板和两相对的端盖，呈倒u字形的所述外罩主体远离反射板的侧面设有供安装板嵌入的第二凹槽，所述第二凹槽槽底设有第一通孔，所述第一通孔孔口面积小于第二凹槽槽底面积，所述安装板设置于第二凹槽内，所述第一凹槽位于安装板靠近反射板的侧面，所述螺栓穿设安装板远离反射板的侧面，两所述端盖分别盖设于外罩主体两端。

通过采用上述技术方案，第二凹槽为安装板提供了安装的位置，需要更换隔离条时，工人能将安装板从第二凹槽中拿出，然后对单个隔离条进行更换，从而便于工人更换隔离条。

优选的，所述外罩主体设有两相对的用于锁紧安装板的锁紧组件，所述锁紧组件的工作部与安装板连接，所述安装板位于两个锁紧组件之间。

通过采用上述技术方案，锁紧组组件能锁紧安装板，有利于增强安装板与外罩主体的连接。

优选的，所述锁紧组件包括第一连接杆、第一连接板、第一弹簧和l字形锁紧件，所述第一连接板滑动连接于外罩主体与反射板相对的侧面，所述第一连接板的滑动方向为靠近安装板的方向或远离安装板的方向，所述第一连接杆穿设于外罩主体与反射板垂直的部分，所述第一连接杆两端分别位于外罩主体内和外罩主体外，所述第一连接杆穿设第一连接板且与第一连接板固定连接，所述第一连接杆的长度方向与安装板的长度方向垂直，所述l字形锁紧件连接于第一连接杆靠近安装板的一端，所述外罩主体设有供l字形锁紧件移动的滑孔，所述l字形锁紧件穿设于滑孔，所述安装板靠近l字形锁紧件的侧边设有供l字形锁紧件插设的第三凹槽，所述l字形锁紧件插设于第三凹槽，所述第一弹簧套设于第一连接杆，所述第一弹簧两端分别固定于第一连接板远离安装板的侧面和外罩主体。

通过采用上述技术方案，更换完隔离条后，工人首先拉动第一连接杆，第一弹簧被压缩，第一连接杆朝远离外罩主体的方向移动，l字形锁紧件脱离第三凹槽，然后将安装板放置于第二凹槽，松开第一连接杆，第一弹簧能推动第一连接板靠近安装板，进而能使l字形锁紧件杆靠近安装板且插设于第三凹槽内，即可完成对安装板的锁紧，有利于工人快速的拆装安装板，从而便于工人更换隔离条。

优选的，所述外罩主体与安装板垂直的部分的两条侧边均设有若干第一梯形凸块，若干所述第一梯形凸块均靠近于底板，若干所述第一梯形凸块呈间隔设置，所述底板两相对的侧边设有若干第二梯形凸块，若干所述第二梯形凸块呈间隔设置，所述第二梯形凸块与相邻的两个第一梯形凸块形成的间隙适配，所述第二梯形凸块连接于相邻两个第一梯形凸块的间隙中。

通过采用上述技术方案，第二梯形凸块和相邻两个第一梯形凸块的配合，起到定位的作用，有利于外罩主体快速的与底板连接，从而便于工人拆装外罩主体和底板，也便于工人更换隔离条。

优选的，所述端盖设有用于锁定端盖位置的锁定组件，所述锁定组件的工作部穿设端盖且与外罩主体连接。

通过采用上述技术方案，锁定组件能锁定端盖的位置，从而使得端盖与外罩主体的连接更稳固。

优选的，所述锁定组件包括第二连接杆、第二连接板和第二弹簧，所述端盖垂直底板且与外罩主体竖直部平行的侧面设有第二通孔，所述第二通孔中部的孔径大于第二通孔两个孔口的孔径，所述第二连接杆穿设于第二通孔且与第二通孔滑动连接，所述第二连接板固定于第二连接杆且位于第二通孔中部，呈圆形的所述第二连接板与第二通孔中部滑动连接，所述第二弹簧套设于第二连接杆，所述第二弹簧的两端分别固定于第二连接板远离外罩主体的侧面和端盖内，所述第二连接杆靠近外罩主体的一端穿设于外罩主体，所述第二连接杆远离外罩主体的一端呈伸出端盖设置。

通过采用上述技术方案，需要拆卸端盖时，工人拉动第二连接杆，第二弹簧会被挤压，第二连接杆与外罩主体断开连接，即可拆卸端盖，安装时，端盖盖设于外罩主体一端后，工人松开第二连接杆，第二弹簧会推动第二连接板，第二连接板会带动第二连接杆朝外罩主体移动，第二连接杆插设于外罩主体，便完成对端盖的安装，从而有利于工人快速拆装端盖。

优选的，所述第二连接杆远离外罩主体的一端设有便于工人拉动的手持部。

通过采用上述技术方案，手持部为工人拉动第二连接杆提供了握持的位置，从而便于工人拉动第二连接杆。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.需要更换隔离条时，工人能通过旋转螺栓，断开连接件与外罩的连接，从而对单个隔离条进行更换，起到便于工人更换隔离条的效果。

2.第二凹槽为安装板提供了安装的位置，需要更换隔离条时，工人能将安装板从第二凹槽中拿出，然后对单个隔离条进行更换，从而便于工人更换隔离条。

3.更换完隔离条后，工人首先拉动第一连接杆，第一弹簧被压缩，第一连接杆朝远离外罩主体的方向移动，l字形锁紧件脱离第三凹槽，然后将安装板放置于第二凹槽，松开第一连接杆，第一弹簧能推动第一连接板靠近安装板，进而能使l字形锁紧件杆靠近安装板且插设于第三凹槽内，即可完成对安装板的锁紧，有利于工人快速的拆装安装板，从而便于工人更换隔离条。

附图说明

图1是本实施例中一种三频超宽带基站天线结构的爆炸示意图。

图2是本实施例中一种三频超宽带基站天线结构的剖视图。

图3是本实施例中一种三频超宽带基站天线结构的另一角度剖视图。

图4是图3中a部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、底板；11、第二梯形凸块；2、反射板；21、低频辐射阵列；22、高频辐射阵列；23、金属围边；3、外罩；31、外罩主体；311、第二凹槽；312、第一通孔；313、第三通孔；314、第一梯形凸块；32、安装板；321、第三凹槽；33、端盖；331、第二通孔；4、隔离条；41、连接件；411、螺栓；5、锁紧组件；51、第一连接杆；52、第一连接板；53、第一弹簧；54、l字形锁紧件；6、锁定组件；61、第二连接杆；611、手持部；62、第二连接板；63、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三频超宽带基站天线结构。参照图1，一种三频超宽带基站天线结构，包括底板1、反射板2和外罩3，外罩3连接于底板1，反射板2固定于底板1，反射板2的长度方向与底板1的长度方向平行，反射板2位于外罩3和底板1之间，外罩3呈倒u字形，外罩3与反射板2相对的内侧面设有若干隔离条4，隔离条4的长度方向与反射板2的长度方向垂直，若干隔离条4远离外罩3的一端与反射板2抵接，隔离条4靠近外罩3的一端设有连接件41，外罩3与反射板2相对的内侧面设有若干第一凹槽，对应的连接件41连接于对应的第一凹槽内，连接件41靠近第一凹槽槽底的侧面设有螺孔，外罩3与反射板2平行的外侧面设有若干螺栓411，对应的螺栓411穿设外罩3的外侧面和螺孔，对应的螺栓411与对应的螺孔螺纹连接，需要更换隔离条4时，工人能通过旋转螺栓411，螺栓411脱离螺孔，断开连接件41与外罩3的连接，从而对单个隔离条4进行更换，起到便于工人更换隔离条4的效果。

参照图1，反射板2为金属板，反射板2远离底板1的侧面设有低频辐射阵列21和两相对的高频辐射阵列22，低频辐射阵列21位于两高频辐射阵列22之间，低频辐射阵列21的长度方向、高频辐射阵列22的长度方向和反射板2的长度方向均平行，若干隔离条4分为三列设置，若干第一凹槽也对应的分为三列设置，三列隔离条4分别与低频辐射阵列21、两条高频辐射阵列22适配，对应的一列隔离条4位于对应的辐射阵列中，每列隔离条4中的若干隔离条4均间隔设置，对应的一列隔离条4的中心与对应的辐射阵列的中心位于同一水平线上。

参照图1，反射板2靠近底板1的侧面设置馈电网络（图中未画出），馈电网络用于对辐射阵列提供并联馈电。

参照图1，反射板2的两条长边均翻折形成竖直翻边（图中未画出），竖直翻边远离底板1，反射板2远离底板1的侧面设有四条金属围边23，四条金属围边23间隔设置，金属围边23的长度方向与反射板2的长度方向平行，对应的高频辐射阵列22位于对应的两条金属围边23之间，金属围边23的高度小于竖直翻边的高度，反射板2的竖直翻边和金属围边23主要用于调节高频辐射阵列22的辐射方向图，从而达到调节高频段的辐射特性。

参照图1，外罩3包括外罩主体31、安装板32和两相对的端盖33，外罩主体31呈倒u字形，外罩主体31的长度方向与反射板2的长度方向平行，外罩主体31远离反射板2的侧面设有供安装板32嵌入的第二凹槽311，安装板32的面积与第二凹槽311槽口面积相等，第二凹槽311槽底设有第一通孔312，第一通孔312的孔口为矩形，第一通孔312孔口面积小于安装板32的面积，安装板32设置于第二凹槽311内，安装板32靠近反射板2的侧面与第二凹槽311槽底抵接，第一凹槽位于安装板32靠近反射板2的侧面，螺栓411穿设安装板32远离反射板2的侧面，两个端盖33分别盖设于外罩主体31两端，第二凹槽311为安装板32提供了安装的位置，需要更换隔离条4时，工人能将安装板32从第二凹槽311中拿出，然后对单个隔离条4进行更换，从而便于工人更换隔离条4。

参照图1，外罩主体31与反射板2垂直的部分设有两相对的锁紧组件5，锁紧组件5的工作部与安装板32侧边连接，安装板32位于两个锁紧组件5之间，锁紧组组件能锁紧安装板32，有利于增强安装板32与外罩主体31的连接。

参照图2，锁紧组件5包括第一连接杆51、第一连接板52、第一弹簧53和l字形锁紧件54，外罩主体31与反射板2垂直的部分设有两相对的第三通孔313，第三通孔313两端孔口的面积小于第三通孔313中部的竖截面面积，第三通孔313靠近于外罩主体31长边的中点处，对应的第一连接板52滑动连接于对应的第三通孔313中部，第一连接板52的滑动方向为靠近安装板32的方向或远离安装板32的方向，第一连接杆51穿设于第三通孔313，第一连接杆51两端分别位于外罩主体31内和外罩主体31外，第一连接杆51穿设第一连接板52且与第一连接板52固定连接，第一连接杆51的长度方向与安装板32的长度方向垂直，l字形锁紧件54与安装板32垂直的一端固定于第一连接杆51，l字形锁紧件54靠近于安装板32，外罩主体31设有供l字形锁紧件54移动的滑孔，滑孔位于外罩主体31远离反射板2的侧面，滑孔的长度方向与安装板32的长度方向垂直，l字形锁紧件54与安装板32垂直的部分穿设于滑孔，安装板32靠近l字形锁紧件54的侧边设有供l字形锁紧件54插设的第三凹槽321，l字形锁紧件54于安装板32平行的一端插设于第三凹槽321，第一弹簧53套设于第一连接杆51，第一弹簧53两端分别固定于第一连接板52远离安装板32的侧面和外罩主体31。

参照图1和图2，更换操作完成后，工人首先拉动第一连接杆51，第一弹簧53被压缩，第一连接杆51朝远离外罩主体31的方向移动，l字形锁紧件54脱离第三凹槽321，然后将安装板32放置于第二凹槽311，松开第一连接杆51，第一弹簧53能推动第一连接板52，使得第一连接板52靠近安装板32，进而能使第一连接杆51推动l字形锁紧件54，l字形锁紧件54杆靠近安装板32且插设于第三凹槽321内，即可完成对安装板32的锁紧，有利于工人快速的拆装安装板32，从而便于工人更换隔离条4。

参照图1，外罩主体31与反射板2垂直的部分设有若干第一梯形凸块314，若干第一梯形凸块314均靠近于底板1，若干第一梯形凸块314分别位于外罩主体31与反射板2垂直的部分的两条侧边，该侧边的长度方向与反射板2的长度方向平行，若干第一梯形凸块314呈间隔设置，底板1设有若干第二梯形凸块11，若干第二梯形凸块11分别靠近于两相对的长边，若干第二梯形凸块11呈间隔设置，第二梯形凸块11与相邻的两个第一梯形凸块314形成的间隙适配，第二梯形凸块11连接于相邻两个第一梯形凸块314的间隙中，第二梯形凸块11和相邻两个第一梯形凸块314的配合，起到定位的作用，有利于外罩主体31快速的与底板1连接，从而便于工人拆装外罩主体31和底板1，也便于工人更换隔离条4。

参照图3，端盖33设有用于锁定端盖33位置的锁定组件6，锁定组件6的工作部穿设端盖33且与外罩主体31连接，锁定组件6能锁定端盖33的位置，从而使得端盖33与外罩主体31的连接更稳固。

参照图4，锁定组件6包括第二连接杆61、第二连接板62和第二弹簧63，端盖33垂直底板1且与外罩主体31竖直部平行的侧面设有第二通孔331，第二通孔331中部的孔径大于第二通孔331两个孔口的孔径，第二连接杆61穿设于第二通孔331且与第二通孔331滑动连接，第二连接板62固定于第二连接杆61且位于第二通孔331中部，呈圆形的第二连接板62与第二通孔331中部滑动连接，第二弹簧63套设于第二连接杆61，第二弹簧63的两端分别固定于第二连接板62远离外罩主体31的侧面和端盖33内，外罩主体31设有供第二连接杆61插设的第五凹槽，第五凹槽与第二连接杆61相对，第二连接杆61靠近外罩主体31的一端穿设于第五凹槽，第二连接杆61远离外罩主体31的一端呈伸出端盖33设置，工人拉动第二连接杆61，第二弹簧63会被挤压，第二连接杆61与外罩主体31断开连接，即可拆卸端盖33，安装时，端盖33盖设于外罩主体31一端后，工人松开第二连接杆61，第二弹簧63会推动第二连接板62，第二连接板62会带动第二连接杆61朝外罩主体31移动，第二连接杆61插设于外罩主体31，便完成对端盖33的安装，从而有利于工人快速拆装端盖33。

参照图4，第二连接杆61远离外罩主体31的一端设有便于工人拉动的手持部611，手持部611为工人拉动第二连接杆61提供了握持的位置，从而便于工人拉动第二连接杆61。

本申请实施例一种三频超宽带基站天线结构的实施原理为：需要更换隔离条4时，工人首先拉动第一连接杆51，第一弹簧53被压缩，第一连接杆51朝远离外罩主体31的方向移动，l字形锁紧件54脱离第三凹槽321，然后将安装板32拿出，通过旋转螺栓411，断开连接件41与外罩3的连接，从而对单个隔离条4进行更换，起到便于工人更换隔离条4的效果，更换完之后，将安装板32重新放置于第二凹槽311内，松开第一连接杆51，第一弹簧53能推动第一连接板52，使得第一连接板52靠近安装板32，进而能使第一连接杆51推动l字形锁紧件54，l字形锁紧件54杆靠近安装板32且插设于第三凹槽321内，即可完成对安装板32的锁紧，有利于工人快速的拆装安装板32，从而便于工人更换隔离条4。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。