电感收集装置及电感生产线的制作方法

本实用新型涉及电感生产技术领域，具体而言，涉及电感收集装置及电感生产线。

背景技术：

电感器又称扼流器、电抗器或动态电抗器，是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。

在电感产品工业生产应用中，普遍的电感产品的检测、调整、分类收集及包装等工作均采用不同的设备在不同的工作线上完成。但是在分类收集中常采用人工操作，工作效率低。

因此，提供一种分类收集电感工作效率高的电感收集装置及电感生产线成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电感收集装置及电感生产线，以缓解现有技术中电感分类收集效率低的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种电感收集装置，包括底座、转盘、收纳箱和气嘴；

所述收纳箱和所述转盘均设置在所述底座上，且所述收纳箱位于所述转盘外侧，所述收纳箱的进口朝向所述转盘；

所述气嘴设置在所述收纳箱上，且所述气嘴位于所述转盘上方，以使所述转盘上的电感元件能够被吹入到所述收纳箱内。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述电感收集装置还包括能够调节所述气嘴空间位置的调节臂组件；

收纳箱的数量为多个，且每个所述收纳箱上均设置有所述调节臂组件；

所述调节臂组件包括固定杆、第一转动杆和第二转动杆；

所述固定杆固定设置在所述收纳箱顶部，所述第一转动杆的一端与所述固定杆枢接，另一端与所述第二转动杆枢接，所述第二转动杆远离所述第一转动杆的一端连接所述气嘴。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述固定杆上开设有沿所述固定杆长度方向延伸的第一腰槽，所述收纳箱顶部开设有安装孔。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述固定杆上设置有用于限制所述第一转动杆最大转动角度的限位板，所述限位板位于所述固定杆的上表面。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一转动杆通过转接套与所述第二转动杆连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述转接套的一端与所述第一转动杆枢接，另一端开设有用于与所述第二转动杆连接的第二腰槽，所述第二腰槽的延伸方向垂直于所述第二转动杆长度方向。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第二转动杆远离所述转接套的一端设置有安装所述气嘴的夹紧座。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述收纳箱顶部设置有为所述气嘴供气的供气件。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述电感收集装置还包括导向板，所述导向板通过所述调节臂组件设置在所述收纳箱上，且所述导向板位于所述转盘上方。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种电感生产线，包括所述电感收集装置。

有益效果：

本实用新型提供了一种电感收集装置，包括底座、转盘、收纳箱和气嘴；收纳箱和转盘均设置在底座上，且收纳箱位于转盘外侧，收纳箱的进口朝向转盘；气嘴设置在收纳箱上，且气嘴位于转盘上方，以使转盘上的电感元件能够被吹入到收纳箱内。

在具体使用时，气嘴位于转盘上方，并且气嘴能够与收纳箱的进口对应，在工作时，经过检测的电感元件会通过转盘移送到收纳箱处，并且根据检测结果气嘴能够将转盘上的电感元件吹入到不同的收纳箱内，从而完成分类收集，通过这样的设置，能够提高分类收集电感元件的工作效率。

本实用新型提供了一种电感生产线，包括电感收集装置。电感生产线与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电感收集装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电感收集装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的电感收集装置中收纳箱、调节臂组件等的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的电感收集装置中收纳箱、调节臂组件等的斜视图。

图标：

100－底座；

200－转盘；

300－收纳箱；310－进口；

400－气嘴；410－供气件；

500－调节臂组件；510－固定杆；511－第一腰槽；512－限位板；520－第一转动杆；530－第二转动杆；531－夹紧座；540－转接套；541－第二腰槽；

600－导向板；

700－电感元件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供了一种电感收集装置，包括底座100、转盘200、收纳箱300和气嘴400；收纳箱300和转盘200均设置在底座100上，且收纳箱300位于转盘200外侧，收纳箱300的进口310朝向转盘200；气嘴400设置在收纳箱300上，且气嘴400位于转盘200上方，以使转盘200上的电感元件700能够被吹入到收纳箱300内。

在具体使用时，通过调节臂组件500调节气嘴400的空间位置，使得气嘴400位于转盘200上方，并且气嘴400能够与收纳箱300的进口310对应，在工作时，经过检测的电感元件700会通过转盘200移送到收纳箱300处，并且根据检测结果气嘴400能够将转盘200上的电感元件700吹入到不同的收纳箱300内，从而完成分类收集，通过这样的设置，能够提高分类收集电感元件700的工作效率。

其中，收纳箱300设置在转盘200的外侧，并且收纳箱300的进口310朝向转盘200，收纳箱300进口310的最低高度位于转盘200下方，收纳箱300进口310的最高高度位于转盘200上方，以保证从转盘200上垂落的电感元件700能够顺利的落入收纳箱300。

参见图1、图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，电感收集装置还包括能够调节气嘴400空间位置的调节臂组件500；收纳箱300的数量为多个，且每个收纳箱300上均设置有调节臂组件500；调节臂组件500包括固定杆510、第一转动杆520和第二转动杆530；固定杆510固定设置在收纳箱300顶部，第一转动杆520的一端与固定杆510枢接，另一端与第二转动杆530枢接，第二转动杆530远离第一转动杆520的一端连接气嘴400。

具体的，根据电感元件700的大小、形状的不同，可以通过调节臂组件500调节气嘴400的位置，以保证气嘴400能够将电感元件700吹入到收纳箱300内。

其中，收纳箱300包括箱体和抽屉式容纳筒，调节臂组件500设置在箱体上，在进行工作时，容纳筒盛满电感元件700后工作人员可以方便的对其进行更换，不会影响调节臂组件500的位置，保证更换容纳筒后无需再次调节调节臂组件500即可正常工作。

具体的，收纳箱300的数量为多个，且每个收纳箱300上均设置有调节臂组件500，通过调节臂组件500调节每个收纳箱300对应的气嘴400，以保证气嘴400能够将转盘200上电感元件700吹入到对应的收纳箱300内。

其中，调节臂组件500包括固定杆510、第一转动杆520和第二转动杆530，固定杆510固定设置在收纳箱300的顶部，具体为固定杆510固定设置在收纳箱300的箱体的顶部。第一转动杆520和第二转动杆530依次连接，并且第一转动杆520枢接在固定杆510上，并且第一转动杆520与固定杆510之间的转动存在一定的阻尼，以保证工作人员调节第一转动杆520的转动角度后，第一转动杆520能够固定在此角度，不会再随意转动；第二转动杆530与第一转动杆520之间的转动存在一定的阻尼，以保证工作人员调节第二转动杆530的转动角度后，第二转动杆530能够固定在此角度，不会再随意转动。

其中，也可以在固定杆510上设置其他辅助固定件，当工作人员调节完第一转动杆520后，可以通过辅助固定件固定第一转动杆520，其中辅助固定件可以采用固定板等部件，本领域技术人员可以根据实际需求自行选择。另外，第一转动杆520上也可以设置其他辅助固定件，当工作人员调节完第二转动杆530后，可以通过辅助固定件固定第二转动杆530。

其中，收纳箱300的数量可以设置多个，多个收纳箱300沿转盘200轴向分布，通过这样的设置，能够对电感元件700进行不同等级的收集，例如：完美品、合格品、不合格品等，本领域技术人员可以根据实际生产自行设定；或者例如：收纳箱300设置四个，其中三个收纳箱300用于收纳合格产品，剩下的一个用于收纳不合格产品，并且四个收纳箱300沿电感元件700的输送方向设置，用于收纳合格产品的三个收纳箱300设置在前面，在使用时，合格的电感元件700会被前面三个收纳箱300收纳，剩下的不合格产品直接流入收纳不合格产品的收纳箱300，通过这样的设置，降低气嘴400的反应速度，降低成本，并且在电感元件700与转盘200同步移动的范围内，将转盘200的转动速度提高三倍，极大的提高工作效率。

参见图1、图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，固定杆510上开设有沿固定杆510长度方向延伸的第一腰槽511，收纳箱300顶部开设有安装孔。

具体的，固定杆510上开设有第一腰槽511，通过第一腰槽511和安装孔的配合，可以提交固定杆510相对收纳箱300的位置，并且，第一腰槽511的延伸方向与固定杆510的长度方向一致，从而可以使得固定杆510相对收纳箱300伸出或缩回，从而调节气嘴400沿固定杆510长度方向的位置。

本实施例的可选方案中，固定杆510上设置有用于限制第一转动杆520最大转动角度的限位板512，限位板512位于固定杆510的上表面。

具体的，固定杆510上设置有限位板512，限位板512能够限制第一转动杆520的最大转动角度，从而避免第一转动杆520对其他部件造成影响。

参见图1、图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，第一转动杆520通过转接套540与第二转动杆530连接。

具体的，第一转动杆520与第二转动杆530通过转接套540连接在一起，能够减小第一转动杆520和第二转动杆530的加工工序，降低成本，并且在安装时，可以先将转接套540与第一转动杆520连接，然后再将第二转动杆530与转接套540连接，从而便于工作人员连接第一转动杆520和第二转动杆530。

参见图1、图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，转接套540的一端与第一转动杆520枢接，另一端开设有用于与第二转动杆530连接的第二腰槽541，第二腰槽541的延伸方向垂直于第二转动杆530长度方向。

具体的，转接套540与第一转动杆520枢接，以使转接套540能够相对第一转动杆520转动；转接套540与第二转动杆530连接的一端开设有第二腰槽541，并且第二腰槽541的延伸方向垂直于第二转动杆530长度方向，通过在转接套540上设置第二腰槽541，能够调节第二转动杆530的高度位置，从而调节气嘴400的上下高度，以使气嘴400能适应不同大小的电感元件700。

参见图1、图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，第二转动杆530远离转接套540的一端设置有安装气嘴400的夹紧座531。

具体的，第二转接杆上设置有夹紧座531，通过夹紧座531固定气嘴400，并且可以调节气嘴400的高度，在进行安装时，工作人员可以根据实际要求按照气嘴400的高度，然后锁紧夹紧座531。

参见图1、图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，收纳箱300顶部设置有为气嘴400供气的供气件410。

具体的，收纳箱300的顶部设置有供气件410，通过供气件410可以为气嘴400供气，从而完成下料工作。

其中，供气件410可以设置为气阀，气嘴400通过气阀与气源连接，并且通过气阀的控制，可以实现对气嘴400的控制。

参见图1、图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，电感收集装置还包括导向板600，导向板600通过调节臂组件500设置在收纳箱300上，且导向板600位于转盘200上方。

具体的，收纳箱300的数量为多个时，最后一个收纳箱300配合导向板600使用，从而使得最后的产品均能够通过导向板600的导向流入到最后一个收纳箱300内。

本实施例的可选方案中，本实施例提供了一种电感生产线，包括电感收集装置。

具体的，本实施例提供的电感生产线与现有技术相比，具有上述优势，在此不再进行赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。