防水连接器的制作方法

[0001]
本实用新型属于连接器技术领域，特别涉及一种防水连接器。


背景技术：

[0002]
连接器是连接各个电器与电子设备的重要部件，连接器插接头与线束连接后，连接端子连接在应用端上，即实现与电器或电子设备的连接。现有的连接器一般采用塑料成型，当连接端子与应用端配合连接后，连接端子与应用端之间存在一定的缝隙，液体容易通过缝隙进入到连接器与应用端内部，造成短路，影响设备的正常工作。
[0003]
因此，有必要提供一种结构简单、密封性强的防水连接器。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种防水连接器，旨在解决现有技术中连接端子和应用端之间存在缝隙、密封性差的技术问题。
[0005]
本实用新型提供一种防水连接器，包括法兰、插接头和连接端子，所述插接头设置于所述法兰的正面，用于与线束端连接，所述连接端子设置于所述法兰的背面，用于与应用端连接；所述插接头包括插接孔，所述插接孔内设置有若干插线脚，所述连接端子包括若干接线脚，且所述接线脚与所述插线脚一一对应连接；所述法兰在所述连接端子外围开设有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈。
[0006]
进一步地，所述密封圈包括一体成型的卡接部和密封环，所述卡接部与所述凹槽配合，所述密封环用于与应用端过盈配合。
[0007]
进一步地，所述密封环为所述卡接部沿其自身外周延伸设置的至少两圈凸条，且相邻的所述凸条之间存在间隙。
[0008]
进一步地，所述连接端子还包括台阶，所述接线脚设置在所述台阶上。
[0009]
进一步地，所述连接端子还包括限位部，所述限位部设置在所述台阶上。
[0010]
进一步地，所述插接孔包括间隔设置的第一插接孔和第二插接孔，所述插线脚包括第一插线脚和第二插线脚；所述第一插线脚设置于所述第一插接孔内，用于连接控制线束；所述第二插线脚设置于所述第二插接孔内，用于连接电源线束。
[0011]
进一步地，所述接线脚包括第一接线脚和第二接线脚，所述第一接线脚与所述第一插线脚一一对应连接，所述第二接线脚与所述第二插线脚一一对应连接；所述第一接线脚的台阶面高于所述第二接线脚的台阶面。
[0012]
进一步地，所述法兰背面采用镂空设计。
[0013]
进一步地，所述法兰背面上设置有至少两个定位卡销，且所述定位卡销位于所述连接端子的两侧。
[0014]
进一步地，所述插接头的外侧壁上设置有若干卡扣。
[0015]
本实用新型提供的防水连接器的有益效果在于：防水连接器包括法兰、用于与线束端连接的插接头、以及用于与应用端连接的连接端子，结构简单。其中插接头和连接端子
分别设置于法兰的正背面，法兰在连接端子外围开设有凹槽，凹槽内设置有密封圈。使用时线束端的端口插接在插接孔内，与插线脚连接，法兰背面的连接端子则与应用端连接，密封圈能在连接端子和应用端配合后对其连接处进行密封，有效的防止水或者其它导电液体流入连接处造成短路，避免了安全事故的发生。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是本实施例中防水连接器的立体图；
[0018]
图2是本实施例中防水连接器的另一立体图；
[0019]
图3是本实施例中防水连接器的平面图；
[0020]
图4是本实施例中防水连接器的侧面图；
[0021]
图5是本实施例中密封圈的结构示意图；
[0022]
图6是本实施例中密封圈的截面图；
[0023]
图7是本实施例中应用端的局部示意图。
[0024]
图中标记的含义为：
[0025]
1、法兰；11、凹槽；12、定位卡销；2、插接头；21、插接孔；211、第一插接孔；212、第二插接孔；22、卡扣；3、连接端子；31、接线脚；311、第一接线脚；312、第二接线脚；32、台阶；33、限位部；4、密封圈；41、卡接部；42、密封环；421、凸条；100、应用端。
具体实施方式
[0026]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]
需说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0028]
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
为了说明本实用新型所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。
[0030]
请参阅图1，本实施例提供一种防水连接器，包括法兰1、插接头2和连接端子3，插接头设置于法兰1的正面，用于与线束端连接，连接端子3设置于法兰1的背面，用于与应用端100连接；插接头2包括插接孔21，插接孔21内设置有若干插线脚，连接端子3包括若干接线脚31，且接线脚31与插线脚一一对应连接；法兰1在连接端子3外围开设有凹槽11，凹槽11内设置有密封圈4。
[0031]
如图1、图2、图3和图7所示，本实施例提供的防水连接器包括法兰1、法兰1正面的插接头2和法兰1背面的连接端子3。其中插接头2包括插接孔21，插接孔21内设置有插线脚(图中未示出)，线束端与插接头2连接，线束端的端口插入插接孔21内，与插线脚连接。连接端子3包括接线脚31，接线脚31与插线脚一一对应，连接端子3的外围有一圈凹槽11，密封圈4设置在凹槽11处。连接端子3连接在应用端100处，接线脚31与应用端100的pcb电路板连接，通过法兰1上的螺孔与应用端100固定。
[0032]
密封圈4设置在连接端子3与应用端100的配合连接处，在连接端子3与应用端100通过紧固螺丝钉安装紧固后，可以起到良好的防水和密封效果。通过本实施例提供的防水连接器，实现将应用端100的pcb电路板上信号输入接点，连接到接线脚31上，再通过插接头2，实现和电缆上的线束端快速可靠的插接，使电流能通过此防水连接器对pcb电路板实现信号控制。
[0033]
本实施例供的防水连接器的有益效果在于：防水连接器包括包括法兰1、用于与线束端连接的插接头2、以及用于与应用端100连接的连接端子3，结构简单。其中插接头2和连接端子3分别设置于法兰1的正背面，法兰1在连接端子3外围开设有凹槽11，凹槽11内设置有密封圈4。使用时线束端的端口插接在插接孔21内，与插线脚连接，法兰1背面的连接端子3则与应用端100连接，密封圈4能在连接端子3和应用端100配合后对其连接处进行密封，有效的防止水或者其它导电液体流入连接处造成短路，避免了安全事故的发生。
[0034]
作为本实施例的进一步优选，密封圈4包括一体成型的卡接部41和密封环42，卡接部41与所述凹槽11配合，密封环42用于与应用端100过盈配合。
[0035]
如图5、图6和图7所示，密封圈4采用硅胶材质一体成型，包括卡接部41和密封环42。卡接部41匹配凹槽11的形状，可通过过盈配合卡接在凹槽11内，也可通过胶粘或其他连接方式固定设置在凹槽11内。密封环42凸出凹槽11的槽口面，围绕在连接端子3外围，在法兰1与应用端100通过四个紧固螺丝钉安装紧固后，密封环42与应用端过盈配合，可以在连接端子3与应用端100的配合连接处起到良好的防水和密封效果。
[0036]
作为本实施例的进一步优选，密封环42为卡接部41沿其自身外周延伸设置的至少两圈凸条，且相邻的凸条之间存在间隙。
[0037]
如图6、图7所示，密封环42为卡接部41沿其圆周方向延伸设置的至少两圈凸条，相邻的凸条之间存在间隙，该间隙相当于一个空腔，在密封环42与应用端100过盈配合时，该间隙提供一个可压缩性的空间。本实施例中凸条的数量为两个，密封环42的横截面呈双波峰形，当防水连接器连接时，连接端子3与应用端100的端面贴合，同时对密封圈4进行压紧，密封环42在压力作用下，被压瘪，中部空腔内的空气排出，有效缩小了密封环42在压紧后的体积，减少了连接端子3与应用端100之间的间隙。
[0038]
作为本实施例的进一步优选，连接端子3还包括台阶32，接线脚31设置在台阶32上。
[0039]
如图1、图4所示，连接端子3还包括台阶32，接线脚31设置在台阶32上。一方面台阶32作为支撑部件，能有效防止接线脚31因无支撑而导致容易形变，提高产品可靠性和稳定性。另一方面，台阶32使得接线脚31与连接端子3和应用端100的连接处存在一定的高度差，进一步起到防水的作用。
[0040]
作为本实施例的进一步优选，连接端子3还包括限位部33，限位部33设置在台阶32上。
[0041]
如图1所示，台阶32上还设置有限位部33，接线脚31为很细的铜针，容易受外力导致变形。限位部33能有效防止连接端子3与应用端100连接时挤压过度造成接线脚31变形，从而影响防水连接器正常使用的问题。
[0042]
作为本实施例的进一步优选，插接孔21包括间隔设置的第一插接孔211和第二插接孔212，插线脚包括第一插线脚和第二插线脚；第一插线脚设置于第一插接孔211内，用于连接控制线束；第二插线脚设置于第二插接孔212内，用于连接电源线束。
[0043]
如图1、图3所示，插接孔21包括间隔设置的第一插接孔211和第二插接孔212，第一插接孔211连接控制线束端口，实现低压的控制信号传输，第二插接孔212连接电源线束端口，实现高压的电源信号传输。采用一体式设计，改变原有的模块化插接，将高低压线束插接结合到一起，缩小体积，间隔设置使得高低压线束插接互不干扰，更稳定安全。电流能通过本实施例提供的防水连接器，对pcb电路板同时实现供电和信号控制。
[0044]
作为本实施例的进一步优选，接线脚31包括第一接线脚311和第二接线脚312，第一接线脚311与第一插线脚一一对应连接，第二接线脚312与第二插线脚一一对应连接；第一接线脚311的台阶32面高于第二接线脚312的台阶32面。
[0045]
如图1、图4所示，第一接线脚311为低压接线脚31，与应用端100的pcb电路板上控制信号输入接点连接，第二接线脚312为高压接线脚31，与应用端100的pcb电路板上电源输入接点连接。第一接线脚311的台阶32面高于第二接线脚312的台阶32面，使得高压低压分离，互不干扰，进一步保证了供电和信号控制的稳定性和安全性。
[0046]
作为本实施例的进一步优选，法兰1背面采用镂空设计。
[0047]
如图1所示，现有的连接器在注塑成型过程中容易开裂，本实施例提供的防水连接器在法兰1背面采用规则的镂空设计，镂空设计作为缓冲防止在注塑成型的过程中因物理原因导致防水连接器开裂和形变，增加整体强度，同时减少原料用量，实现轻量化，提高可靠性。
[0048]
作为本实施例的进一步优选，法兰1背面上设置有至少两个定位卡销12，且定位卡销12位于连接端子3的两侧。如图1、图4所示，法兰1背面两侧各设置有至少一个定位卡销12，定位连接端子3与应用端100的安装位置，使装配位置更精准。
[0049]
作为本实施例的进一步优选，插接头2的外侧壁上设置有若干卡扣22。如图2、图4所示，插接头2与线束端连接，为防止线束端在工作过程中脱落，插接头2的外侧壁上设置有若干卡扣22，保证其连接强度，使得供电和信号传输更稳定可靠。
[0050]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而
且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0051]
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。